一种环形工件电焊机制造技术

本实用新型专利技术属于电焊机技术领域，尤其是一种环形工件电焊机，针对现有的对多个环形工件叠加进行焊接时，由于环形工件叠加后较多并且环形工件之间容易打滑跑偏，导致焊接后整体不规则的问题，现提出如下方案，其包括机箱，所述机箱的内壁固定连接有两个第二电动推杆，两个第二电动推杆的顶部固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有电机，所述电机输出轴的顶部固定连接有圆框，所述圆框的内部固定连接气缸，本实用新型专利技术通过设置气缸、固定杆、圆座、圆柱、圆套、竖杆、连接杆、滑轮、连接板与弧形板，对不同大小的环形工件进行位置固定，避免环形工件之间容易打滑跑偏。之间容易打滑跑偏。之间容易打滑跑偏。

【技术实现步骤摘要】
一种环形工件电焊机


[0001]本技术涉及电焊机
，尤其涉及一种环形工件电焊机。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。
[0003]在现有技术中，对多个环形工件叠加进行焊接时，由于环形工件叠加后较多并且环形工件之间容易打滑跑偏，导致焊接后整体不规则，因此我们提出一种环形工件电焊机，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决对多个环形工件叠加进行焊接时，由于环形工件叠加后较多并且环形工件之间容易打滑跑偏，导致焊接后整体不规则的缺点，而提出的一种环形工件电焊机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环形工件电焊机，包括机箱，所述机箱的内壁固定连接有两个第二电动推杆，两个第二电动推杆的顶部固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有电机，所述电机输出轴的顶部固定连接有圆框，所述圆框的内部固定连接气缸，所述气缸输出端的外壁固定连接有两个固定杆，所述圆框的外壁固定连接有圆座，所述圆座的外壁固定连接有圆柱，所述圆柱的外壁滑动套设有圆套，所述圆套的底部与固定杆的顶部固定连接，所述圆套的外壁固定连接有四个竖杆，四个竖杆的外壁均转动连接有两个连接杆，所述圆座的外壁开设有四个T型槽，四个滑槽的内壁均滑动连接有T型块，所述圆座的外壁设有限位机构。
[0007]优选的，所述限位机构包括四个弧形板，四个T型块的顶部分别与四个弧形板的底部固定连接，所述弧形板的外壁固定连接有连接板，所述连接杆的一端与连接板的外壁转动连接，所述机箱的内部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端的外壁固定连接有电焊机本体，通过设置弧形板对环形工件进行位置固定，防止在焊接时环形工打滑。
[0008]优选的，所述支撑板的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与电机输出轴的外壁转动连接，通过设置电机使圆座进行转动，从而使环形工件进行转动，对环形工件进行快速焊接处理。
[0009]优选的，所述圆框与圆座的外壁均开设有两个滑孔，两个滑孔的内壁分别与固定杆的外壁滑动连接，通过设置固定杆使圆套进行上下移动。
[0010]优选的，所述弧形板的外壁与圆座的外壁滑动连接。
[0011]优选的，所述机箱的外壁转动连接有开合门。
[0012]优选的，所述圆柱的顶部固定连接有限位块。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过设置气缸、固定杆、圆座、圆柱、圆套、竖杆、连接杆、滑轮、连接板与弧形板，对不同大小的环形工件进行位置固定，避免环形工件之间容易打滑跑偏，通过电机运转使圆框与圆座进行转动，从而对环形工件围绕一圈进行焊接，并且第二电动推杆运转时，使电焊机本体从上往下依次对多个环形工件进行焊接，达到快速焊接的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种环形工件电焊机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种环形工件电焊机的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种环形工件电焊机的图2中的A部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、机箱；2、电机；3、支撑板；4、圆框；5、气缸；6、固定杆；7、圆座；8、圆柱；9、圆套；10、竖杆；11、连接杆；12、T型块；13、连接板；14、弧形板；15、第一电动推杆；16、电焊机本体；17、开合门；18、第二电动推杆。
具体实施方式
[0019]由图1
‑
图3所示，涉及一种环形工件电焊机，包括机箱1，机箱1的内壁固定连接有两个第二电动推杆18，两个第二电动推杆18的顶部固定连接有同一个支撑板3，第二电动推杆18运转使支撑板3与电机2进行移动，支撑板3的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有电机2，支撑板3的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与电机2输出轴的外壁转动连接，电机2输出轴的顶部固定连接有圆框4，圆框4的内部固定连接气缸5，气缸5输出端的外壁固定连接有两个固定杆6，圆框4与圆座7的外壁均开设有两个滑孔，两个滑孔的内壁分别与固定杆6的外壁滑动连接，圆框4的外壁固定连接有圆座7，圆座7的外壁固定连接有圆柱8，圆柱8的外壁滑动套设有圆套9，圆套9的底部与固定杆6的顶部固定连接，气缸5运转使固定杆6带动圆套9进行移动，圆套9的外壁固定连接有四个竖杆10，四个竖杆10的外壁均转动连接有两个连接杆11，连接杆11通过圆套9进行移动，从而使弧形板14进行移动，圆座7的外壁开设有四个T型槽，四个滑槽的内壁均滑动连接有T型块12，圆座7的外壁设有限位机构。
[0020]由图1
‑
图3所示，限位机构包括四个弧形板14，弧形板14的外壁与圆座7的外壁滑动连接，四个T型块12的顶部分别与四个弧形板14的底部固定连接，弧形板14通过T型块12与T型槽进行移动，弧形板14的外壁固定连接有连接板13，连接杆11的一端与连接板13的外壁转动连接，机箱1的外壁转动连接有开合门17，机箱1的内部固定连接有第一电动推杆15，第一电动推杆15输出端的外壁固定连接有电焊机本体16，圆柱8的顶部固定连接有限位块。
[0021]工作原理：在使用时，将多个环形工件套在多个弧形板14上，气缸5运转使两个固定杆6向下移动，固定杆6向上移动使圆套9在圆柱8向下滑动，圆套9向下移动使连接杆11推动连接板13向外扩张，从而使弧形板14挤压到环形工件的内壁上，对其进行位置固定，防止在焊接时打滑，并且可对不同大小的环形工件进行位置固定，第一电动推杆15运转使电焊机的焊接头位于环形工件进行焊接，同时电机2运转使圆框4与圆座7进行转动，从而对环形工件围绕一圈进行焊接，并且第二电动推杆18运转时，使支撑板3带动圆框4与圆座7上升，从而使电焊机本体16从上往下依次对多个环形工件进行焊接，达到快速焊接的目的。
[0022]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技
术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形工件电焊机，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）的内壁固定连接有两个第二电动推杆（18），两个第二电动推杆（18）的顶部固定连接有同一个支撑板（3），所述支撑板（3）的外壁固定连接有固定板，固定板的外壁固定连接有电机（2），所述电机（2）输出轴的顶部固定连接有圆框（4），所述圆框（4）的内部固定连接气缸（5），所述气缸（5）输出端的外壁固定连接有两个固定杆（6），所述圆框（4）的外壁固定连接有圆座（7），所述圆座（7）的外壁固定连接有圆柱（8），所述圆柱（8）的外壁滑动套设有圆套（9），所述圆套（9）的底部与固定杆（6）的顶部固定连接，所述圆套（9）的外壁固定连接有四个竖杆（10），四个竖杆（10）的外壁均转动连接有两个连接杆（11），所述圆座（7）的外壁开设有四个T型槽，四个滑槽的内壁均滑动连接有T型块（12），所述圆座（7）的外壁设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种环形工件电焊机，其特征在于，所述限位机构包括四个弧形板（14），四个T型块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽生，吴振华，
申请(专利权)人：山东盖伊尔智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：