一种整流倍压组件的夹具制造技术

技术编号:36494937 阅读:8 留言:0更新日期:2023-02-01 15:12
本实用新型专利技术公开了一种整流倍压组件的夹具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定架,所述固定架的内壁靠近侧壁位置对称固定连接有隔板,所述固定架的侧壁对称设置有多个夹持组件,所述夹持组件包括丝杆,所述丝杆的端面固定连接有拉块,所述丝杆贯穿固定架,所述丝杆的外壁包裹设置有弹簧,所述弹簧的端面贴合设置有滑块,通过拉杆带动丝杆的移动,从而使得丝杆不断的移动,对安装座进行夹紧固定。本实用新型专利技术通过对整流倍压组件安装时的底座进行夹持固定,从而能够方便对整流倍压组件进行快速的安装,同时在组件的底座上设置有压杆,能够提高组件底座在使用中的稳定性,防止在使用中晃动。在使用中晃动。在使用中晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种整流倍压组件的夹具


[0001]本技术涉及整流倍压组件夹具应用
,特别是涉及一种整流倍压组件的夹具。

技术介绍

[0002]倍压整流是利用二极管的整流和导引作用,将电压分别贮存到各自的电容上,然后把它们按极性相加的原理串接起来,输出高于输入电压的高压来,在对组件进行安装时,需要对其进行位置的定位固定。
[0003]而现有的整流倍压组件在进行组装加工时,需要对其底座进行定位固定,现有的一些夹具在夹持的过程中,不能够保证其在安装时的上下晃动,从而会造成偏移,因此,本技术提出了一种整流倍压组件的夹具。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种整流倍压组件的夹具,通过对整流倍压组件安装时的底座进行夹持固定,从而能够方便对整流倍压组件进行快速的安装,同时在组件的底座上设置有压杆,能够提高组件底座在使用中的稳定性,防止在使用中晃动。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种整流倍压组件的夹具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定架,所述固定架的内壁靠近侧壁位置对称固定连接有隔板,所述固定架的侧壁对称设置有多个夹持组件;
[0006]所述夹持组件包括丝杆,所述丝杆的端面固定连接有拉块,所述丝杆贯穿固定架,所述丝杆的外壁包裹设置有弹簧,所述弹簧的端面贴合设置有滑块,通过拉杆带动丝杆的移动,从而使得丝杆不断的移动,对安装座进行夹紧固定,同时可调节滑块在丝杆上调节,使得丝杆进行紧固和松弛,所述固定架的内底部靠近底部位置固定连接有安装座,用于对多个整流倍压组件进行压紧,所述固定架的侧壁靠近前后壁位置对称贯穿设置有压杆,通过压杆的贯穿,使得内部的多个安装座进行位置的压紧固定。
[0007]本技术进一步设置为:所述固定架的前后壁靠近顶部中部位置对称开设有孔槽。
[0008]通过上述技术方案,便于在对整个装置进行搬运过程中的便捷。
[0009]本技术进一步设置为:两个所述隔板靠近侧壁位置对称开设有限位孔,且多个所述丝杆分别贯穿多个限位孔,两个所述隔板靠近限位孔的位置均开设有多个第二定位孔。
[0010]通过上述技术方案,用于对安装中的丝杆进行位置的限位,同时通过第二定位孔和第一定位孔对压杆进行位置的定位固定。
[0011]本技术进一步设置为:所述固定架的侧壁均匀的开设有多个第一定位孔,且两个压杆分别通过第一定位孔贯穿固定架。
[0012]通过上述技术方案,用于对个两个压杆进行位置的定位固定。
[0013]本技术进一步设置为:两个所述压杆的底部靠近中部位置分别与多个安装座的顶部呈压紧设置。
[0014]通过上述技术方案,用于对多个安装座进行位置的压紧固定,防止晃动。
[0015]本技术进一步设置为:多个所述安装座的顶部均开设有定位槽。
[0016]通过上述技术方案,便于对多个整流倍压组件进行位置的定位固定。
[0017]本技术进一步设置为:多个所述滑块分别与多个丝杆的外壁呈螺纹连接,且侧壁与隔板的侧壁呈贴合设置。
[0018]通过上述技术方案,便于通过弹簧的回弹性,使得丝杆对产品进行夹持固定。
[0019]本技术进一步设置为:多个所述丝杆的相对端面均呈弧形设置,且分别与安装座呈对应设置。
[0020]通过上述技术方案,便于对安装在定位槽内的产品进行保护性的夹持固定。
[0021]本技术的有益效果如下:
[0022]1.本技术提出的一种整流倍压组件的夹具通过对整流倍压组件安装时的底座进行夹持固定,从而能够方便对整流倍压组件进行快速的安装;
[0023]2.本技术提出的一种整流倍压组件的夹具通过在组件的底座上设置有压杆,能够提高组件底座在使用中的稳定性,防止在使用中晃动。
附图说明
[0024]图1为本技术一种整流倍压组件的夹具的结构示意图;
[0025]图2为本技术一种整流倍压组件的夹具的俯视图;
[0026]图3为本技术一种整流倍压组件的夹具中隔板的结构图。
[0027]图中:1、底座;2、固定架;21、孔槽;22、第一定位孔;3、隔板;31、限位孔;32、第二定位孔;4、丝杆;41、拉块;42、弹簧;43、滑块;5、安装座;51、定位槽;6、压杆。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]如图1

图3,一种整流倍压组件的夹具,包括底座1,底座1的顶部固定连接有固定架2,固定架2的前后壁靠近顶部中部位置对称开设有孔槽21,便于在对整个装置进行搬运过程中的便捷,固定架2的侧壁均匀的开设有多个第一定位孔22,且两个压杆6分别通过第一定位孔22贯穿固定架2,用于对个两个压杆6进行位置的定位固定,固定架2的内壁靠近侧壁位置对称固定连接有隔板3,两个隔板3靠近侧壁位置对称开设有限位孔31,且多个丝杆4分别贯穿多个限位孔31,两个隔板3靠近限位孔31的位置均开设有多个第二定位孔32,用于对安装中的丝杆4进行位置的限位,同时通过第二定位孔32和第一定位孔22对压杆6进行位置的定位固定,固定架2的侧壁对称设置有多个夹持组件;
[0030]夹持组件包括丝杆4,多个丝杆4的相对端面均呈弧形设置,且分别与安装座5呈对应设置,便于对安装在定位槽51内的产品进行保护性的夹持固定,丝杆4的端面固定连接有拉块41,丝杆4贯穿固定架2,丝杆4的外壁包裹设置有弹簧42,弹簧42的端面贴合设置有滑
块43,通过拉块41带动丝杆4的移动,从而使得丝杆4不断的移动,对安装座5进行夹紧固定,同时可调节滑块43在丝杆4上调节,使得丝杆4进行紧固和松弛,多个滑块43分别与多个丝杆4的外壁呈螺纹连接,且侧壁与隔板3的侧壁呈贴合设置,便于通过弹簧42的回弹性,使得丝杆4对产品进行夹持固定,固定架2的内底部靠近底部位置固定连接有安装座5,用于对多个整流倍压组件进行压紧,多个安装座5的顶部均开设有定位槽51,便于对多个整流倍压组件进行位置的定位固定,固定架2的侧壁靠近前后壁位置对称贯穿设置有压杆6,通过压杆6的贯穿,使得内部的多个安装座5进行位置的压紧固定,两个压杆6的底部靠近中部位置分别与多个安装座5的顶部呈压紧设置,用于对多个安装座5进行位置的压紧固定,防止晃动。
[0031]本技术在使用时,首先将安装座5固定在固定架2的内底部,接着将多个整流倍压组件安装在定位槽51内,接着通过拉块41带动丝杆4的移动,从而使得丝杆4不断的移动,对安装座5进行夹紧固定,同时可调节滑块43在丝杆4上移动,使得丝杆4的端面对安装座5进行紧固和松弛。
[0032]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整流倍压组件的夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的内壁靠近侧壁位置对称固定连接有隔板(3),所述固定架(2)的侧壁对称设置有多个夹持组件;所述夹持组件包括丝杆(4),所述丝杆(4)的端面固定连接有拉块(41),所述丝杆(4)贯穿固定架(2),所述丝杆(4)的外壁包裹设置有弹簧(42),所述弹簧(42)的端面贴合设置有滑块(43),所述固定架(2)的内底部靠近底部位置固定连接有安装座(5),所述固定架(2)的侧壁靠近前后壁位置对称贯穿设置有压杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种整流倍压组件的夹具,其特征在于:所述固定架(2)的前后壁靠近顶部中部位置对称开设有孔槽(21)。3.根据权利要求1所述的一种整流倍压组件的夹具,其特征在于:两个所述隔板(3)靠近侧壁位置对称开设有限位孔(31),且多个所述丝杆(4)分别贯穿多个限位孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:成先文
申请(专利权)人:中山市昕润机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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