一种高压包组装工位制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压包组装工位，包括工作台，所述工作台的顶部靠近前后壁位置对称固定连接有定位架，两个所述定位架的顶部靠近侧壁位置固定连接有定位块，用于和调节块进行对应配合设置，从而对高压包外壳进行位置的定位固定，两个所述定位架的顶部远离定位块的位置固定连接有调节机构，所述调节机构包括电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有丝杆。本实用新型专利技术通过在高压包的工位上设置有可调节式的定位块，从而能够对不同大小的高压包进行组装时调节，方便进行稳定的定位固定，同时在调节块上设置有夹持组件，使其能够进行稳定的夹持，防止在组装的过程中出现晃动，从而造成安装错位不方便后续的操作。安装错位不方便后续的操作。安装错位不方便后续的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高压包组装工位


[0001]本技术涉及高压包组装工位应用
，特别是涉及一种高压包组装工位。

技术介绍

[0002]在对喷枪内部的高压包进行组装加工时，需要对应的组装工位，这样便可对高压包进行稳定的组装加工，不同的组装工位能够给不同的高压包进行定位安装，提高其在组装中的稳定性，方便进行快速的组装加工。
[0003]而现有高压包组装工位在进行使用中，一般都是对不同需求的组装工位进行更换使用，从而使其在使用中不方便进行调节，不能够根据不同需求进行快速的更换工位，进而降低了在工作中的效率，因此，本技术提出了一种高压包组装工位。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种高压包组装工位，通过在高压包的工位上设置有可调节式的定位块，从而能够对不同大小的高压包进行组装时调节，方便进行稳定的定位固定，同时在调节块上设置有夹持组件，使其能够进行稳定的夹持，防止在组装的过程中出现晃动，从而造成安装错位不方便后续的操作。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种高压包组装工位，包括工作台，方便进行高压包的组装工作，所述工作台的顶部靠近前后壁位置对称固定连接有定位架，两个所述定位架的顶部靠近侧壁位置固定连接有定位块，用于和调节块进行对应配合设置，从而对高压包外壳进行位置的定位固定；
[0006]两个所述定位架的顶部远离定位块的位置固定连接有调节机构，所述调节机构包括电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有调节块，通过电机驱动轴转动带动丝杆的转动，从而带动螺纹连接的调节块在定位架上进行稳定的滑动，所述调节块的和定位块的相对面均设置有夹持组件；
[0007]所述夹持组件包括两个凹槽，两个所述凹槽的相对面均贯穿设置有移动杆，多个所述移动杆的相对面固定连接有夹板，多个所述移动杆的外壁远离夹板的外壁均固定连接有限位板，多个所述限位板的侧壁均贴合设置有弹簧，通过将高压包的外壳按压在夹板的中间，从而使其通过移动杆带动限位板对弹簧进行挤压，同时弹簧的回弹性使得移动杆带动夹板对高压包外壳进行夹持固定。
[0008]本技术进一步设置为：所述工作台的底部靠近边角处均固定连接有支腿。
[0009]通过上述技术方案，用于对整个装置进行位置的定位固定。
[0010]本技术进一步设置为：两个所述定位架的顶部均开设有滑槽，两个所述调节块的底部靠近前后壁位置对称固定连接有滑块，且分别与滑槽呈滑动连接。
[0011]通过上述技术方案，便于在对调节块进行调节时，使其通过滑块在滑槽内进行稳定的滑动移动。
[0012]本技术进一步设置为：两个所述调节块的底面中部位置固定连接有连接块，且通过连接块与丝杆呈螺纹连接。
[0013]通过上述技术方案，便于通过丝杆带动连接块的移动，从而带动调节块进行位置的移动。
[0014]本技术进一步设置为：多个所述夹板的相对面均固定连接有防护层。
[0015]通过上述技术方案，用于对夹持中的高压包外壳进行防护，防止造成划痕。
[0016]本技术进一步设置为：多个所述弹簧的端面分别与两个凹槽的内壁呈紧密贴合设置。
[0017]通过上述技术方案，便于对弹簧的位置进行定位，方便其在使用中位置的固定。
[0018]本技术进一步设置为：所述丝杆的端面与定位架的内侧壁呈转动连接。
[0019]通过上述技术方案，便于丝杆在稳定的转动带动调节块在定位架上进行移动。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1.本技术提出的一种高压包组装工位通过在高压包的工位上设置有可调节式的定位块，从而能够对不同大小的高压包进行组装时调节，方便进行稳定的定位固定；
[0022]2.本技术提出的一种高压包组装工位通过在调节块上设置有夹持组件，使其能够进行稳定的夹持，防止在组装的过程中出现晃动，从而造成安装错位不方便后续的操作。
附图说明
[0023]图1为本技术一种高压包组装工位的结构示意图；
[0024]图2为本技术一种高压包组装工位中调节机构的结构图；
[0025]图3为本技术一种高压包组装工位中夹持组件的剖视图。
[0026]图中：1、工作台；11、支腿；2、定位架；21、滑槽；3、定位块；4、电机；41、丝杆；42、调节块；421、连接块；43、滑块；5、凹槽；51、移动杆；52、夹板；53、限位板；54、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]如图1和图2，一种高压包组装工位，包括工作台1，方便进行高压包的组装工作，工作台1的底部靠近边角处均固定连接有支腿11，用于对整个装置进行位置的定位固定，工作台1的顶部靠近前后壁位置对称固定连接有定位架2，两个定位架2的顶部均开设有滑槽21，两个调节块42的底部靠近前后壁位置对称固定连接有滑块43，且分别与滑槽21呈滑动连接，便于在对调节块42进行调节时，使其通过滑块43在滑槽21内进行稳定的滑动移动，两个定位架2的顶部靠近侧壁位置固定连接有定位块3，用于和调节块42进行对应配合设置，从而对高压包外壳进行位置的定位固定；
[0029]两个定位架2的顶部远离定位块3的位置固定连接有调节机构，调节机构包括电机4，电机4的驱动轴端面固定连接有丝杆41，丝杆41的端面与定位架2的内侧壁呈转动连接，便于丝杆41在稳定的转动带动调节块42在定位架2上进行移动，丝杆41的外壁螺纹连接有
调节块42，通过电机4驱动轴转动带动丝杆41的转动，从而带动螺纹连接的调节块42在定位架2上进行稳定的滑动，两个调节块42的底面中部位置固定连接有连接块421，且通过连接块421与丝杆41呈螺纹连接，便于通过丝杆41带动连接块421的移动，从而带动调节块42进行位置的移动。
[0030]如图3，调节块42的和定位块3的相对面均设置有夹持组件，夹持组件包括两个凹槽5，两个凹槽5的相对面均贯穿设置有移动杆51，多个移动杆51的相对面固定连接有夹板52，多个移动杆51的外壁远离夹板52的外壁均固定连接有限位板53，多个限位板53的侧壁均贴合设置有弹簧54，通过将高压包的外壳按压在夹板52的中间，从而使其通过移动杆51带动限位板53对弹簧54进行挤压，同时弹簧54的回弹性使得移动杆51带动夹板52对高压包外壳进行夹持固定，多个夹板52的相对面均固定连接有防护层，用于对夹持中的高压包外壳进行防护，防止造成划痕，多个弹簧54的端面分别与两个凹槽5的内壁呈紧密贴合设置，便于对弹簧54的位置进行定位，方便其在使用中位置的固定。
[0031]本技术在使用时，首先根据需要组装的高压包模块，启动电机4，通过电机4驱动轴转动带动丝杆41的转动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压包组装工位，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部靠近前后壁位置对称固定连接有定位架(2)，两个所述定位架(2)的顶部靠近侧壁位置固定连接有定位块(3)；两个所述定位架(2)的顶部远离定位块(3)的位置固定连接有调节机构，所述调节机构包括电机(4)，所述电机(4)的驱动轴端面固定连接有丝杆(41)，所述丝杆(41)的外壁螺纹连接有调节块(42)，所述调节块(42)的和定位块(3)的相对面均设置有夹持组件；所述夹持组件包括两个凹槽(5)，两个所述凹槽(5)的相对面均贯穿设置有移动杆(51)，多个所述移动杆(51)的相对面固定连接有夹板(52)，多个所述移动杆(51)的外壁远离夹板(52)的外壁均固定连接有限位板(53)，多个所述限位板(53)的侧壁均贴合设置有弹簧(54)。2.根据权利要求1所述的一种高压包组装工位，其特征在于：所述工作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：成先文，
申请(专利权)人：中山市昕润机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：