一种静电粉末喷涂设备制造技术

本发明专利技术公开了一种静电粉末喷涂设备，包括气缸、供粉组件、喷枪和控制组件，喷枪通过导线电连接至外部电源，通过气管与气缸连通，通过输粉管与供粉组件连通，控制组件包括控制器，导线上设置有电压调节模块和电流调节模块，气管上设置有出雾量调节模块，输粉管上设置有出粉量调节模块，控制组件包括控制器，电压调节模块、电流调节模块、出雾量调节模块和出粉量调节模块均电连接至控制器，喷枪的喷嘴处可拆卸安装有喷头，利用电压调节模块和电流调节模块控制喷枪上粉速度的快慢，出粉量调节模块和出雾量调节模块以控制喷枪出粉的大小和远近，空气喷涂距离可达到15至50厘米，至少可以使用5年以上

【技术实现步骤摘要】
一种静电粉末喷涂设备


[0001]本专利技术涉及静电喷涂的
，特别是一种静电粉末喷涂设备。

技术介绍

[0002]目前，市面上的静电粉末喷枪的空气喷涂距离为15至30厘米，无法对30厘米以上深度的工件槽喷涂。
[0003]为了对30厘米以上深度的工件槽进行喷涂，通常采用摩擦枪处理，摩擦枪的缺点如下：
[0004]1、3个月或者半年就要更换一次其摩擦管，不方便。(我们的产品5年更换一次，整机更换)
[0005]2、需要采用制定的摩擦粉，成本高，需要换粉，不方便，而且喷涂后有色差(颜色差异)，无法满足需求
[0006]3、如果工作场所潮湿，水气过多，会导致上粉差(喷涂粉末的效果不佳)。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的不足，本专利技术一个目的在于提供一种空气喷涂距离大、使用寿命长的静电粉末喷涂设备。
[0008]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0009]一种静电粉末喷涂设备，包括气缸、供粉组件、喷枪和控制组件，所述气缸、供粉组件、喷枪均与所述控制组件连接，所述喷枪通过导线电连接至外部电源，通过气管与所述气缸连通，通过输粉管与所述供粉组件连通控制组件包括控制器，所述导线上设置有电压调节模块和电流调节模块，所述气管上设置有出雾量调节模块，所述输粉管上设置有出粉量调节模块，所述控制组件包括控制器，所述电压调节模块、电流调节模块、出雾量调节模块和出粉量调节模块均电连接至所述控制器，所述喷枪的喷嘴处可拆卸安装有喷头。
[0010]所述喷枪的内部设置有与导线电连接的导流升压结构，前端设置有与导流升压结构输出端电性连接的放电导体，装配后，所述放电导体位于所述喷头的内侧。
[0011]所述导流升压结构包括升压线圈以及输入端与升压线圈输出端电连接的整流滤波模块，所述整流滤波模块的输出端电连接所述放电导体。
[0012]所述整流滤波模块的输入为12V的交流电，输出为10KV的直流电。
[0013]所述控制组件还包括移动平台，所述移动平台的底部安装有脚轮，所述移动平台上固定安装有支架，所述支架的顶部安装有底座，所述控制器固定安装在所述底座的内侧，所述支架中间弯折。
[0014]所述供粉组件的内部设置有料位检测装置，所述气缸设置有气压传感器。
[0015]喷头有两种方案:
[0016]一种方案是:所述喷头包括相互连通的管状连接部和扁片状出粉部，所述扁片状出粉部的前端开口。
[0017]另一种方案是:所述喷头包括管状连接部，所述管状连接部的扁片状出粉口处设置有相互隔开的限位片。
[0018]所述电压调节模块的工作电压为0至100KV，所述电流调节模块的工作电流为0至100mA，述出粉量调节模块的数值范围是30％至80％，述出雾量调节模块的数值范围小于2g/min。
[0019]所述出粉量调节模块和出雾量调节模块均是粉体专用阀。
[0020]本专利技术有益效果是：本专利技术利用电压调节模块和电流调节模块控制喷枪上粉速度的快慢，出粉量调节模块和出雾量调节模块以控制喷枪出粉的大小和远近，喷枪的空气喷涂距离可达到15至50厘米，整个设备至少可以使用5年以上，无需换粉，无颜色差异，不需要采用制定的摩擦粉，成本低，即便工作场所潮湿，水气过多，也不影响上粉效果
。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本专利技术的结构示意图；
[0023]图2是控制组件的结构示意图；
[0024]图3是喷头的一种方案图；
[0025]图4是喷头的另一种方案图；
[0026]图5是导流升压结构的结构示意图；
[0027]图6是控制器的原理图。
具体实施方式
[0028]参照图1至图6，一种静电粉末喷涂设备，包括气缸1、供粉组件2、喷枪3和控制组件4，所述气缸1、供粉组件2、喷枪3均与所述控制组件4连接，所述喷枪3通过导线5电连接至外部电源，通过气管311与所述气缸1连通，通过输粉管312与所述供粉组件2连通，控制组件包括控制器，所述导线5上设置有电压调节模块51和电流调节模块52，所述气管311上设置有出雾量调节模块3111，所述输粉管312上设置有出粉量调节模块3121，所述控制组件4包括控制器45，所述电压调节模块51、电流调节模块52、出雾量调节模块3111和出粉量调节模块3121均电连接至所述控制器45，所述喷枪3的喷嘴处可拆卸安装有喷头32，所述控制器45有多种工作模式选择，对不同类型的工件采用不同的工作模式，电压调节模块、电流调节模块均是现有技术，这里不再加以赘述，所述供粉组件包括供粉桶，供粉桶与风机连通。
[0029]利用电压调节模块和电流调节模块控制喷枪上粉速度的快慢，出粉量调节模块和出雾量调节模块以控制喷枪出粉的大小和远近，喷枪的空气喷涂距离可达到15至50厘米，整个设备至少可以使用5年以上，无需换粉，无颜色差异，不需要采用制定的摩擦粉，成本低，即便工作场所潮湿，水气过多，也不影响上粉效果
。
[0030]为了使得粉末带电，所述喷枪3的内部设置有与导线电连接的导流升压结构，前端设置有与导流升压结构输出端电性连接的放电导体33，装配后，所述放电导体33位于所述喷头32的内侧，所述喷枪3的内部设置有粉末通道，所述放电导体33也位于粉末通道的内部，所述供粉组件2通过所述输粉管312与粉末通道连通，导流升压结构使得放电导体33带高压电，粉末与放电导体33碰撞、磨擦、接触、离合后带电，有电压的粉末和不带电的工件之
间存在电压差，粉末更容易吸附在工件上，喷涂效果好且稳定。
[0031]所述导流升压结构包括升压线圈34以及输入端与升压线圈输出端电连接的整流滤波模块35，所述整流滤波模块35的输出端电连接所述放电导体33，升压线圈34将低压交流电转换为高压交流电，整流滤波模块35将高压交流电转换为高压直流电，最后高压直流电使得放电导体33带高压电。
[0032]具体的，为了使得粉末带电，所述整流滤波模块35的输入为12V的交流电，输出为10KV的直流电。
[0033]所述控制组件4还包括移动平台41，所述移动平台41的底部安装有脚轮42，所述移动平台上固定安装有支架42，所述支架42的顶部安装有底座43，所述控制器45固定安装在所述底座43的内侧，所述支架42中间弯折,使得控制器45的显示屏倾斜朝上，便于观察显示屏，采用上述结构,一方面是比较方便移动,另一方面可以在移动平台41上放置供粉组件2,便于移动。
[0034]为了检测粉末剩余量,所述供粉组件2的内部设置有料位检测装置，料位检测装置的具体结构也是现有技术，比如申请号为“202122783813.0”公开了一种带有料位监控装置的粉末罐，为了检测气压,所述气缸1设置有气压传感器,为了方便移动，所述气缸的底部安装有脚轮组件。
[0035]喷头有两种方案,无论哪一种喷头都是扁平状出口:
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电粉末喷涂设备，包括气缸(1)、供粉组件(2)、喷枪(3)和控制组件(4)，所述气缸(1)、供粉组件(2)、喷枪(3)均与所述控制组件(4)连接，所述喷枪(3)通过导线(5)电连接至外部电源，通过气管(311)与所述气缸(1)连通，通过输粉管(312)与所述供粉组件(2)连通，其特征在于所述导线(5)上设置有电压调节模块(51)和电流调节模块(52)，所述气管(311)上设置有出雾量调节模块(3111)，所述输粉管(312)上设置有出粉量调节模块(3121)，所述控制组件(4)包括控制器(45)，所述电压调节模块(51)、电流调节模块(52)、出雾量调节模块(3111)和出粉量调节模块(3121)均电连接至所述控制器(45)，所述喷枪(3)的喷嘴处可拆卸安装有喷头(32)。2.根据权利要求1所述的静电粉末喷涂设备，其特征在于所述喷枪(3)的内部设置有与导线电连接的导流升压结构，前端设置有与导流升压结构输出端电性连接的放电导体(33)，装配后，所述放电导体(33)位于所述喷头(32)的内侧。3.根据权利要求2所述的静电粉末喷涂设备，其特征在于所述导流升压结构包括升压线圈(34)以及输入端与升压线圈输出端电连接的整流滤波模块(35)，所述整流滤波模块(35)的输出端电连接所述放电导体(33)。4.根据权利要求3所述的静电粉末喷涂设备，其特征在于所述整流...

【专利技术属性】
技术研发人员：成先文，
申请(专利权)人：中山市昕润机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：