一种喷涂装置用电极组件制造方法及图纸

技术编号:38187530 阅读:6 留言:0更新日期:2023-07-20 01:37
本实用新型专利技术公开了一种喷涂装置用电极组件,涉及喷涂电极技术领域,包括主壳体和顶端壳体,顶端壳体安装在主壳体的顶部,顶端壳体的内部安装有电极,电极的上端贯穿出顶端壳体,主壳体外圆周面的顶部焊接有环形槽,环形槽的顶部转动连接有转环,转环的顶部焊接有位于顶端壳体外周的环形管,环形管的顶部均匀插接有多根用于清洁电极的喷气管。通过环形管能够朝电极上喷射空气,从而将电机上积落的涂料喷走并清理,而且在环形管进行喷气时,环形管能够将转动,进而提高清洁效果,且无需手动清理,省时省力,并且在喷涂操作时,环形管也能够进行喷气操作,这样可以将飘向电极的涂料吹走,防止涂料落在电极上。防止涂料落在电极上。防止涂料落在电极上。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂装置用电极组件


[0001]本技术涉及喷涂电极
,特别是涉及一种喷涂装置用电极组件。

技术介绍

[0002]静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电,并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂装置由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成,电极就是安装在喷枪上喷嘴内部的一种装置,静电发生器通过喷枪上喷嘴中的电极针向工件方向的空间释放高压静电。
[0003]现有中国专利中公开号为CN216539033U的实用新专利,公开了一种电极针,包括安装垫、电极针本体以及用于安装所述电极针本体的喷头。该专利在使用时,电极上容易积落涂料,而如果电极上涂料积落过多,则会影响电极放电,进而影响喷涂效果,所以需要经常对电极进行清理,而手动清理费时费力,为此本技术提出了一种喷涂装置用电极组件,以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种喷涂装置用电极组件,以解决上述
技术介绍
提出的现有电极上易积落涂料,以及手动清理涂料费时费力的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种喷涂装置用电极组件,包括主壳体和顶端壳体;
[0007]所述顶端壳体安装在主壳体的顶部,所述顶端壳体的内部安装有电极,所述电极的上端贯穿出顶端壳体,所述主壳体外圆周面的顶部焊接有环形槽,所述环形槽的顶部转动连接有转环,所述转环的顶部焊接有位于顶端壳体外周的环形管,所述环形管的顶部均匀插接有多根用于清洁电极的喷气管。
[0008]进一步的,所述主壳体的内部安装有电阻,所述电阻的顶部与电极的底部相接。
[0009]进一步的,所述主壳体内部的下端安装有导电杆,所述导电杆位于电阻的正下方并与电阻相接。
[0010]进一步的,所述主壳体的底部安装有绝缘衬套,所述导电杆的下端贯穿进绝缘衬套的内部并安装有触电针,所述触电针的下端贯穿出绝缘衬套。
[0011]进一步的,所述喷气管的顶部朝向电极的上端,所述转环的底面焊接有从动锥齿轮。
[0012]进一步的,所述环形槽的内表面安装有微型电机,所述微型电机的动力输出端安装有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮位于从动锥齿轮的下方并与从动锥齿轮啮合。
[0013]进一步的,所述环形管的底部插接有贯穿进环形槽内部的进气管,所述环形槽的左侧插接有输气管。
[0014]与现有技术相比,本技术实现的有益效果:
[0015]通过在主壳体上设置环形槽,环形槽上又设置能够转动的转环,转环上又设置能
够喷气的环形管,当电极上积落有涂料时,环形管能够朝电极上喷射空气,从而将电机上积落的涂料喷走并清理,而且在环形管进行喷气时,环形管能够将转动,进而提高清洁效果,于是通过这种方式,能够对电极进行清理,无需手动清理,省时省力,并且在喷涂操作时,环形管也能够进行喷气操作,这样可以将飘向电极的涂料吹走,防止涂料落在电极上。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构示意图。
[0017]图2为本技术图1的A处局部放大示意图。
[0018]图3为本技术图1的B处局部放大示意图。
[0019]图1

3中:1

主壳体,2

顶端壳体,3

电阻,4

电极,5

导电杆,6

绝缘衬套,7

触电针,8

环形槽,9

转环,10

环形管,11

喷气管,12

微型电机,13

主动锥齿轮,14

从动锥齿轮,15

进气管,16

输气管。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图3:
[0021]本技术提供一种喷涂装置用电极组件,包括主壳体1和顶端壳体2,顶端壳体2安装在主壳体1的顶部,顶端壳体2的内部安装有电极4,电极4的上端贯穿出顶端壳体2,主壳体1外圆周面的顶部焊接有环形槽8,环形槽8的顶部转动连接有转环9,转环9的顶部焊接有位于顶端壳体2外周的环形管10,环形管10的顶部均匀插接有多根用于清洁电极4的喷气管11。
[0022]主壳体1的内部安装有电阻3,电阻3的顶部与电极4的底部相接,主壳体1内部的下端安装有导电杆5,导电杆5位于电阻3的正下方并与电阻3相接,主壳体1的底部安装有绝缘衬套6,导电杆5的下端贯穿进绝缘衬套6的内部并安装有触电针7,触电针7的下端贯穿出绝缘衬套6;
[0023]主壳体1外部的下端开设有螺纹,这样可以将电极组件安装在喷涂装置上,当电极组件安装在喷涂装置上后,触电针7能够与高压静电设备电性连接,这样静电能够通过导电杆5和电阻3传递至电极4上,电极4再将静电散发,绝缘衬套6起到绝缘保护的作用。
[0024]喷气管11的顶部朝向电极4的上端,转环9的底面焊接有从动锥齿轮14,环形槽8的内表面安装有微型电机12,微型电机12的动力输出端安装有主动锥齿轮13,主动锥齿轮13位于从动锥齿轮14的下方并与从动锥齿轮14啮合,环形管10的底部插接有贯穿进环形槽8内部的进气管15,环形槽8的左侧插接有输气管16;
[0025]输气管16与气泵相接,这样气泵能够往环形槽8内通入高压空气,之后环形槽8内的高压空气再通过进气管15进入到环形管10内,环形管10内的高压空气再通过喷气管11喷向电极4,微型电机12通过主动锥齿轮13与从动锥齿轮14的啮合,能够带动转环9环绕着主壳体1进行转动,转动的转环9同步带动环形管10进行转动,这样使得喷气管11能够环绕着电极4进行转动;
[0026]于是,如需对电极4上积落的涂料进行清理时,使得输气管16往环形槽8内通入高压空气,之后喷气管11再将高压空气喷向电极4,以此可以将电极4上积落的涂料吹走,从而对电极4进行清理,在电极4进行清理时,环形管10进行转动,从而提高清理效果;
[0027]并且在喷涂装置进行喷涂作业时,也能够使得喷气管11进行喷气并转动,这样能够将飘向电极4的涂料吹走,防止涂料掉落在电极4上。
[0028]综上所述,通过在主壳体1上设置环形槽8,环形槽8上又设置能够转动的转环9,转环9上又设置能够喷气的环形管10,当电极4上积落有涂料时,环形管10能够朝电极4上喷射空气,从而将电机上积落的涂料喷走,而且在环形管10进行喷气时,环形管10能够将转动,进而提高清洁效果,于是通过这种方式,能够对电极4进行清理,无需手动清理,省时省力,并且在喷涂操作时,环形管10也能够进行喷气操作,这样可以将飘向电极4的涂料吹走,防止涂料落在电极4上。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂装置用电极组件,包括主壳体(1)和顶端壳体(2),其特征在于:所述顶端壳体(2)安装在主壳体(1)的顶部,所述顶端壳体(2)的内部安装有电极(4),所述电极(4)的上端贯穿出顶端壳体(2),所述主壳体(1)外圆周面的顶部焊接有环形槽(8),所述环形槽(8)的顶部转动连接有转环(9),所述转环(9)的顶部焊接有位于顶端壳体(2)外周的环形管(10),所述环形管(10)的顶部均匀插接有多根用于清洁电极(4)的喷气管(11)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂装置用电极组件,其特征在于:所述主壳体(1)的内部安装有电阻(3),所述电阻(3)的顶部与电极(4)的底部相接。3.根据权利要求2所述的一种喷涂装置用电极组件,其特征在于:所述主壳体(1)内部的下端安装有导电杆(5),所述导电杆(5)位于电阻(3)的正下方并与电阻(3)相接。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏
申请(专利权)人:造易精密机械南京有限公司
类型:新型
国别省市:

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