本实用新型专利技术提供了一种散热器码片装置，属于散热器制造技术领域；散热器码片装置包括：加高台、底板、支撑架、转动架、转轴、固定架、第一气缸、第一齿轮、齿条、第二气缸、升降板和夹持机构；通过将夹持机构对散热片进行夹持，并通过齿条带动第一齿轮转动，以实现使转动架转动，从而实现使散热片进行90端翻转，以便于后续将散热片插入梳齿式接片卡具内，进而便于后续对散热片进行焊接加工。通过本产品对散热片进行翻转码片，不仅降低了劳动强度，还提升了安全性，从而提升了产品的使用体验。从而提升了产品的使用体验。从而提升了产品的使用体验。
【技术实现步骤摘要】
一种散热器码片装置
[0001]本技术属于散热器制造
，具体涉及一种散热器码片装置。
技术介绍
[0002]在相关技术中，在散热器的制造过程中，需要将多个散热片组装焊接形成散热器整体。在对散热片进行加工时，为了方便加工，散热片应处于水平状态；但在对散热片进行码放时，为了便于将多个散热片焊接在一起，应使散热片处于竖直状态，因此需要将散热片翻转90度。
[0003]在现有技术中，采用人工对散热片进行翻转码片，不仅提升了劳动强度，还有一定的危险性，从而降低了产品的使用体验。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术中存在的采用人工对散热片进行翻转码片，不仅提升了劳动强度，还有一定的危险性，从而降低了产品的使用体验的问题，本技术提供一种散热器码片装置，采用夹持机构对散热片进行夹持，并通过齿条带动第一齿轮转动，以实现使转动架转动，从而实现使散热片进行90端翻转，不仅降低了劳动强度，还提升了安全性，从而提升了产品的使用体验效果。其具体技术方案为：
[0005]一种散热器码片装置，散热器码片装置包括：加高台、底板、支撑架、转动架、转轴、固定架、第一气缸、第一齿轮、齿条、第二气缸、升降板和夹持机构；两个加高台固定在地面上，且两个加高台之间有间距；底板设置在两个加高台上；两个支撑架固定在底板的两侧；转动架位于两个支撑架之间；两个转轴分别与转动架的两侧相连接，且两个转轴分别与两个支撑架转动连接；固定架固定在底板的一侧；第一气缸设置有第一输出轴，第一气缸固定在固定架的顶部上，且第一气缸的第一输出轴穿过固定架的顶部；第一齿轮套装在一个转轴的外侧；齿条与第一气缸的第一输出轴相连接，且齿条与第一齿轮相啮合；第二气缸设置有第二输出轴，第二气缸固定在转动架上，且第二气缸的第二输出轴穿过转动架；升降板位于转动架的下方，升降板与第二气缸的第二输出轴相连接；夹持机构与升降板的底部相连接。
[0006]另外，本技术提供的上述技术方案中的散热器码片装置还可以具有如下附加技术特征：
[0007]在上述技术方案中，夹持机构包括：支撑块、丝杠、第一夹持块和第二夹持块；两个支撑块固定在升降板的底部，且两个支撑块之间有间距；丝杠的外壁上对称设置有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹与第二外螺纹的螺旋方向相反，丝杠依次穿过两个支撑块，且丝杠的两端分别与两个支撑块转动连接；第一夹持块呈L形，第一夹持块内设置有第一内螺纹，第一夹持块内的第一内螺纹套装在丝杠的第一外螺纹的外侧；第二夹持块呈L形，第二夹持块内设置有第二内螺纹，第二夹持块内的第二内螺纹套装在丝杠的第二外螺纹的外侧；其中，第一外螺纹与第一内螺纹相适配，第二外螺纹与第二内螺纹相适配。
[0008]在上述技术方案中，夹持机构包括：电机、第二齿轮和第三齿轮；电机设置有驱动轴，电机固定在升降板上；第二齿轮套装在丝杠的外侧；第三齿轮套装在电机的驱动轴的外侧，且第三齿轮与第二齿轮相啮合。
[0009]在上述技术方案中，散热器码片装置还包括：导向杆、导向座和直线轴承；两个导向杆分别与升降板的两侧相连接，且两个导向杆穿过转动架；两个导向座固定在转动架，且两个导向座分别绕设在两个导向杆的外侧；直线轴承嵌入导向座内，且直线轴承套装在导向杆的外侧。
[0010]在上述技术方案中，散热器码片装置还包括：限位板；限位板与导向杆相连接，且限位板位于导向座的上方。
[0011]在上述技术方案中，散热器码片装置还包括：导轨和滑块；两个导轨分别固定在两个加高台上；滑块内设置有滑槽，两个滑块固定在底板的底部，且导轨穿过滑块的滑槽。
[0012]在上述技术方案中，散热器码片装置还包括：推料架、第三气缸和连接板；推料架固定在地面上，且推料架位于加高台的一侧第三气缸设置有第三输出轴，第三气缸固定在推料架上，且第三气缸的第三输出轴穿过推料架；连接板与底板的侧壁相连接，且连接板与第三气缸的第三输出轴相连接。
[0013]本技术的一种散热器码片装置，与现有技术相比，有益效果为：.
[0014]1.通过将夹持机构对散热片进行夹持，并通过齿条带动第一齿轮转动，以实现使转动架转动，从而实现使散热片进行90端翻转，以便于后续将散热片插入梳齿式接片卡具内，进而便于后续对散热片进行焊接加工。而且，通过使第二气缸带动升降板及夹持机构向上移动，以实现使被夹持机构所夹持的散热片向上移动，以使散热片与地面有一定距离，从而实现当散热片进行翻转时，避免散热片与地面(地面上的物品)发生干涉，避免散热片发生损坏，以提升产品的质量。通过本产品对散热片进行翻转码片，不仅降低了劳动强度，还提升了安全性，从而提升了产品的使用体验。
[0015]2.通过将第一夹持块的第一内螺纹套装在丝杠的第一外螺纹的外侧，将第二夹持块的第二内螺纹套装在丝杠的第二外螺纹的外侧，并使第一外螺纹与第二外螺纹的螺旋方向相反，以实现当丝杠正转或反转时，第一夹持块和第二夹持块相对或相反方向移动，从而实现第一夹持块和第二夹持块对散热片进行夹持或放松。
[0016]3.通过将电机固定在升降板上，将第二齿轮套装在丝杠的外侧，将第三齿轮套装在电机的驱动轴的外侧，并使第三齿轮与第二齿轮相啮合，以实现电机通过第二齿轮和第三齿轮带动丝杠转动，从而实现第一夹持块和第二夹持块相对或相反方向移动。
[0017]4.通过将两个导向杆分别与升降板的两侧相连接，使两个导向杆依次穿过转动架和固定在转动架上的导向座，以实现升降板与导向杆同步移动，同时，将直线做出嵌入导向座内，并使直线轴承套装在导向杆的外侧，以实现直线轴承对导向杆进行导向，以避免升降板在上下移动时，发生偏移，从而提升升降板及散热片上下移动的稳定性。
[0018]5.通过将限位板与导向杆相连接，并使限位板位于导向座的上方，以实现限位板与导向杆同步移动，从而实现当导向杆的端部移动导向座处时，限位部与导向座相贴合，进而避免导向杆从导向座内脱出，以提升产品的使用体验。
[0019]6.通过将两个导轨分别固定在两个加高台上，将两个滑块固定在底板的底部，并使导轨穿过滑块的滑槽，以实现底板通过滑块在导轨上移动，从而实现对散热片进行移动，
以提升产品的使用体验。
[0020]7.通过将第三气缸固定在推料架上，将连接板与底板的侧壁相连接，并将连接板与第三气缸的第三输出轴相连接，以实现第三气缸通过连接板带动底板在导轨上移动。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种散热器码片装置的正视图；
[0022]图2为图1的A处局部放大图；
[0023]图3为本技术的一种散热器码片装置的俯视图；
[0024]其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0025]10加高台，11底板，12支撑架，13转动架，14转轴，15固定架，16第一气缸，17第一齿轮，18齿条，19第二气缸，20升降板，21夹持机构，211支撑块，212丝杠，213第一夹持块，214第二夹持块，215电机，216第二齿轮，2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热器码片装置，其特征在于，所述散热器码片装置包括：加高台，两个所述加高台固定在地面上，且两个所述加高台之间有间距；底板，所述底板设置在两个所述加高台上；支撑架，两个所述支撑架固定在所述底板的两侧；转动架，所述转动架位于两个所述支撑架之间；转轴，两个所述转轴分别与所述转动架的两侧相连接，且两个所述转轴分别与两个所述支撑架转动连接；固定架，所述固定架固定在所述底板的一侧；第一气缸，所述第一气缸设置有第一输出轴，所述第一气缸固定在所述固定架的顶部上，且所述第一气缸的第一输出轴穿过所述固定架的顶部；第一齿轮，所述第一齿轮套装在一个所述转轴的外侧；齿条，所述齿条与所述第一气缸的第一输出轴相连接，且所述齿条与所述第一齿轮相啮合；第二气缸，所述第二气缸设置有第二输出轴，所述第二气缸固定在所述转动架上，且所述第二气缸的第二输出轴穿过所述转动架；升降板，所述升降板位于所述转动架的下方，所述升降板与所述第二气缸的第二输出轴相连接；夹持机构，所述夹持机构与所述升降板的底部相连接。2.根据权利要求1所述的一种散热器码片装置，其特征在于，所述夹持机构包括：支撑块，两个所述支撑块固定在所述升降板的底部，且两个所述支撑块之间有间距；丝杠，所述丝杠的外壁上对称设置有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹与所述第二外螺纹的螺旋方向相反，所述丝杠依次穿过两个所述支撑块，且所述丝杠的两端分别与两个所述支撑块转动连接；第一夹持块，所述第一夹持块呈L形，所述第一夹持块内设置有第一内螺纹，所述第一夹持块内的第一内螺纹套装在所述丝杠的第一外螺纹的外侧；第二夹持块，所述第二夹持块呈L形，所述第二夹持块内设置有第二内螺纹，所述第二夹持块内的第二内螺纹套装在所述丝杠...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓亮，吴博，常云鹏，
申请(专利权)人：沈阳兆源电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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