一种加强侧壁的变压器储油柜柜体制造技术

一种加强侧壁的变压器储油柜柜体，所属变压器技术领域，柜体为圆端矩形状，包括前后的侧壁和两端的半圆壁；侧壁和半圆壁为一体折弯成型；侧壁的截面为田垄型，设置有若干个交替的凸面、斜面和凹面，斜面与凸面和凹面的折弯角为弧面；柜体前、后两侧的凸面位置镜像相对，前、后两侧的凹面位置镜像相对，前、后两侧的斜面位置镜像相对。本实用新型专利技术柜体直接改变侧壁平板形状，并设计凹凸尺寸，适用于承重储油柜内部真空和外部压力，强度高，延长使用寿命，且不增加柜体宽度，不影响装配绝缘距离。不影响装配绝缘距离。不影响装配绝缘距离。

【技术实现步骤摘要】
一种加强侧壁的变压器储油柜柜体


[0001]本技术属于变压器
，具体涉及变压器用储油柜柜体。

技术介绍

[0002]变压器作为常见的配电设备，应用在各个领域，在变压器的使用中需要配置储油柜，储油柜是用于变压器上补偿变压器油体积随温度变化的一种全密封补偿设备，以保证变压器安全稳定运行。
[0003]变压器储油柜主要包括敞开式和密封式两大类，这些储油柜的柜体形状一般采用圆筒状和圆端矩形状，不同原理的储油柜适用于不同形状的柜体，以配合其特定内部结构进行储油运行。
[0004]其中，圆端矩形状的储油柜柜体被常用于内油式金属波纹储油柜和外油立式储油柜；由于这种形状的储油柜柜体是前后面侧板为平板结构的，因此前后面侧板在长期使用时，很容易受真空度或正压变形，或者易受到外界破坏。因此，为了解决前后面侧板强度问题，本领域常用手段是采用侧板焊接加强筋，但焊接加强筋不但增加了人工焊接难度，还增加了侧板材料成本，焊接处也会存在沙眼气孔的问题，降低板面韧性；并且加强筋棱角处易生锈，涂漆也无法完全避免生锈问题，缩短使用寿命。
[0005]另外，常规储油柜储侧壁如果焊接加强筋之后，柜体宽度会增加，这就会减小其与带电套管的绝缘距离，不利于储油柜在变压器上的布置，对装配距离也有局限性。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中圆端矩形状的储油柜柜体侧壁强度低，很容易受真空度或正压变形，或者易受到外界破坏，使用寿命短；以及焊接加强筋的诸多不利因素问题。本技术提供一种加强侧壁的变压器储油柜柜体，直接改变侧壁平板形状，并设计凹凸尺寸，适用于承重储油柜内部真空和外部压力，强度高，延长使用寿命，且不增加柜体宽度，不影响装配绝缘距离。其具体技术方案如下：
[0007]一种加强侧壁的变压器储油柜柜体，柜体为圆端矩形状，包括前后的侧壁1和两端的半圆壁2；侧壁1和半圆壁2为一体折弯成型；侧壁1的截面为田垄型，设置有若干个交替的凸面1.1、斜面1.2和凹面1.3，斜面1.2与凸面1.1和凹面1.3的折弯角为弧面；柜体前、后两侧的凸面1.1位置镜像相对，前、后两侧的凹面1.3位置镜像相对，前、后两侧的斜面1.2位置镜像相对。
[0008]上述技术方案中，柜体底部还设置有支撑腿3和注放油管4，注放油管4设置有法兰5，用于与变压器油管连接。
[0009]上述技术方案中，每条凸面1.1与凹面1.3的宽度相等，宽度为80～150mm。
[0010]上述技术方案中，凸面1.1与凹面1.3的落差间距为20～50mm。
[0011]上述技术方案中，斜面1.2的斜度为30
°
～90
°
。
[0012]上述技术方案中，斜面1.2的斜度为45
°
。
[0013]上述技术方案中，柜体为双层壁结构。
[0014]上述技术方案中，柜体前、后两侧的凸面1.1距离小于等于现有平面侧板储油柜宽度。
[0015]上述技术方案中，柜体表面涂覆有漆面。
[0016]上述技术方案中，侧壁1承受全真空
‑
0.1MPa压力，不变形。
[0017]本技术的一种加强侧壁的变压器储油柜柜体，与现有技术相比，有益效果为：
[0018]一、本技术储油柜柜体的前后侧板设计为田垄型，能够承受真空强度及正压力，进而能够省略外部焊接强立板，节省焊接用料，节省人工焊接成本以及制作难度；
[0019]二、本技术储油柜柜体设计前后两侧的凸面、斜面和凹面位置镜像相对，增大承压能力，以及配合设计凸面、斜面和凹面的尺寸限定，能够承受全真空
‑
0.1MPa压力要求，使用寿命长，侧壁弯折尺寸设计加强程度完全能够替代平板焊接加强筋结构。
[0020]三、本技术储油柜柜体设计折弯角度，即斜面的斜角，根据受力要求调整侧壁的弯折角度，随着弯折角度增大侧壁强度也随之增高。
[0021]四、本技术储油柜柜体设计为双层结构，进一步加强侧壁强度，承受更大真空强度及正压力。
[0022]五、本技术设计柜体前、后两侧的凸面距离小于等于现有平面侧板储油柜宽度，不会增加宽度，反而会减小储油柜宽度，同时也加大了储油柜与带电套管的绝缘距离，更加安全可靠。
[0023]六、本技术柜体设计斜面与凸面、凹面的折弯角为弧面，即弯折角均为弧形过渡，一方面能够提高拐角处的承压力，另一方面弧形过渡能够使涂漆均匀附着力强，有效避免了拐角处漆层剐蹭或腐蚀脱落，避免拐角处生锈问题，延长使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本技术一种加强侧壁的变压器储油柜柜体正视图；
[0025]图2为本技术一种加强侧壁的变压器储油柜柜体俯视图；
[0026]图3为本技术一种加强侧壁的变压器储油柜柜体的侧壁立体图；
[0027]图4为本技术一种加强侧壁的变压器储油柜柜体的侧壁截面放大图，能够看出拐角处为弧面；
[0028]图1
‑
4中，1
‑
侧壁，1.1
‑
凸面，1.2
‑
斜面，1.3
‑
凹面，2
‑
半圆，3
‑
支撑腿，4
‑
注放油管，5
‑
法兰。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施案例和附图1
‑
4对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0030]实施例1
[0031]一种加强侧壁的变压器储油柜柜体，如图1
‑
4所示，柜体为圆端矩形状，包括前后的侧壁1和两端的半圆壁2；侧壁1和半圆壁2为一体折弯成型；侧壁1的截面为田垄型，设置有若干个交替的凸面1.1、斜面1.2和凹面1.3，斜面1.2与凸面1.1和凹面1.3的折弯角为弧面；柜体前、后两侧的凸面1.1位置镜像相对，前、后两侧的凹面1.3位置镜像相对，前、后两
侧的斜面1.2位置镜像相对。每条凸面1.1与凹面1.3的宽度相等，宽度为100mm。凸面1.1与凹面1.3的落差间距为30mm。斜面1.2的斜度为45。
[0032]柜体底部还设置有支撑腿3和注放油管4，注放油管4设置有法兰5，用于与变压器油管连接。
[0033]本实施例的柜体为双层壁结构。本实施例的柜体前、后两侧的凸面1.1距离等于现有平面侧板储油柜宽度。柜体表面涂覆有漆面。
[0034]本实施例的储油柜柜体侧壁承受全真空
‑
0.1MPa压力，不变形，使用效果良好，漆面不脱落，尤其是拐角处的漆面未发生磨损或脱落，保证了使用寿命，不会增加宽度，装配适用性好，更安全可靠。
[0035]实施例2
[0036]一种加强侧壁的变压器储油柜柜体，柜体为圆端矩形状，包括前后的侧壁1和两端的半圆壁2；侧壁1和半圆壁2为一体折弯成型；侧壁1的截面为田垄型，设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强侧壁的变压器储油柜柜体，其特征在于，柜体为圆端矩形状，包括前后的侧壁(1)和两端的半圆壁(2)；所述侧壁(1)和半圆壁(2)为一体折弯成型；所述侧壁(1)的截面为田垄型，设置有若干个交替的凸面(1.1)、斜面(1.2)和凹面(1.3)，所述斜面(1.2)与凸面(1.1)和凹面(1.3)的折弯角为弧面；所述柜体前、后两侧的凸面(1.1)位置镜像相对，前、后两侧的凹面(1.3)位置镜像相对，前、后两侧的斜面(1.2)位置镜像相对。2.根据权利要求1所述的一种加强侧壁的变压器储油柜柜体，其特征在于，所述柜体底部还设置有支撑腿(3)和注放油管(4)，所述注放油管(4)设置有法兰(5)，用于与变压器油管连接。3.根据权利要求1所述的一种加强侧壁的变压器储油柜柜体，其特征在于，每条所述凸面(1.1)与凹面(1.3)的宽度相等，宽度为80～150mm。4.根据权利要求1所述的一种加强侧壁的变压器储油柜柜体，其特征在于，所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兢东，常云鹏，张晓亮，
申请(专利权)人：沈阳兆源电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：