一种焊接机械用自动夹持换焊条的电焊夹制造技术

本发明专利技术涉及电焊夹技术领域，具体地说，涉及一种焊接机械用自动夹持换焊条的电焊夹。其包括焊夹组件，焊夹组件的一侧设置有传动机构，传动机构上设置有推送板，传动机构上用于放置焊条，并由传动机构驱动推送板使焊条进入焊夹组件内，推送板上设置有拨向压气组件，拨向压气组件用于依据推送板的运动状态控制焊夹组件的启、闭状态，并由此配合推送板将焊条装填至焊夹组件内，焊夹组件在处于开启状态时，通过焊夹组件与逐渐伸入其内部的焊条接触，判断焊条外皮的焊药分布情况。本发明专利技术通过焊夹组件接触逐渐伸入的焊条，以均匀的对焊条表面的药皮分布是否均匀做出了判定，避免使用质量不合格的焊条导致焊接异常的问题。质量不合格的焊条导致焊接异常的问题。质量不合格的焊条导致焊接异常的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机械用自动夹持换焊条的电焊夹


[0001]本专利技术涉及焊接电焊夹
，具体地说，涉及一种焊接机械用自动夹持换焊条的电焊夹。

技术介绍

[0002]电焊夹是通过夹持焊条以进行焊接工件的一种设备，在电焊夹上的焊条使用完毕后，需要人工进行装填，方便后续的焊接作业，目前也有在电焊夹一侧设置存储焊条的存储腔室，通过焊条存储至内部，免去人员去拿取焊条的过程，但是因焊条具有一定的长度尺寸，在电焊夹侧方设置的存储腔室虽能存储焊条，但是此存储腔室的长度多大于焊条的长度，当电焊夹通过焊条进行焊接作业时，设置的存储腔室就影响了焊接作业的进行；
[0003]对于上述提到的焊条来说，焊条外表面的药皮是用于进行焊接的，且药皮是需要均匀分布在焊芯(焊芯是指焊条的内芯)上的，但是目前在使用焊条时，无法判断出焊条外表面的药皮是否处于偏芯(偏离焊芯)的状态，当意外使用药皮偏离焊芯的焊条时，分散不均的药皮在融化的过程中速度较慢过较快，随之导致焊接工作的速率及工件均出现问题；
[0004]其次，因电焊夹及焊条是通过短路产生的瞬间电流实现焊接的，这就导致电焊夹与焊条的连接处产生巨大的热量，但因目前的电焊夹需要人为操作，不便于通过液体及风力冷却，加快了电焊夹的损坏。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种焊接机械用自动夹持换焊条的电焊夹，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术目的在于提供了一种焊接机械用自动夹持换焊条的电焊夹，包括焊夹组件，所述焊夹组件的一侧设置有传动机构，所述传动机构上设置有推送板，所述传动机构上用于放置焊条，并由传动机构驱动推送板使焊条进入焊夹组件内，所述推送板上设置有拨向压气组件，所述拨向压气组件用于依据推送板的运动状态控制焊夹组件的启、闭状态，并由此配合推送板将焊条装填至焊夹组件内，所述焊夹组件在处于开启状态时，通过焊夹组件与逐渐伸入其内部的焊条接触，判断焊条外皮的焊药分布情况。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述焊夹组件包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板通过支撑板连接，且上夹板和下夹板之间设置有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧用于使上夹板和下夹板之间处于夹持状态。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述传动机构包括支撑盘，所述支撑盘上转动设置有丝杆，所述丝杆上连接有传动块，所述传动块与推送板连接，且所述丝杆的一端通过传动电机驱动，所述支撑盘的外侧设置有环架，且支撑盘和环架之间通过固定板连接，所述固定板用于放置焊条并配合推送板使焊条装填至焊夹组件上。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述固定板的表面开设有滑道，所述推送板的一端安装有限制块，所述限制块在滑道内滑动。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述环架的外侧设置有限制环，所述限制环用于和焊条连接，且限制环的侧面与下夹板的一端连接，所述支撑板上设置有安装臂，所述安装臂与限制环固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述推送板的一端倾斜安装有，所述固定板上开设有通口，所述初始位于通口内，所述随着推送板的倾斜改变自身倾斜状态，并在离开通口后接触焊条的一端，将焊条推送至焊夹组件内装填。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述拨向压气组件包括两个拨向板，其中的一个所述拨向板安装在推送板上，另一个所述拨向板位于上夹板上，两个所述拨向板之间滑动设置有滑板，且滑板与拨向板之间均设置有限制弹簧。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述拨向板上开设有进气口，所述拨向板上连通有排气管，所述排气管与上夹板之间通过支撑块连接。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述拨向板与推送板之间还设置有定位组件，所述定位组件包括安装在推送板上的定位外板，所述定位外板上滑动设置有定位内板，且定位内板的一端与拨向板连接。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述定位外板和定位内板之间设置有压力弹簧。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0017]1、该焊接机械用自动夹持换焊条的电焊夹中，依据推送板的给进运动使拨向板控制焊夹组件的启、闭状态，并由此使焊条逐渐进入焊接组件内实现焊条装填的过程，免去人为操作焊夹组件装填的步骤，并利于焊接作业的进行；在此过程中，焊夹组件接触逐渐伸入的焊条，以均匀的对焊条表面的药皮分布是否均匀做出了判定，避免使用质量不合格的焊条导致焊接异常的问题。
[0018]2、该焊接机械用自动夹持换焊条的电焊夹中，通过拨向板运动压出拨向板与滑板之间的气体，气体由排气管延伸至焊夹组件的一侧排出，以风冷的效果对焊夹组件进行冷却，提升焊夹组件的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图之一；
[0020]图2为本专利技术的整体结构示意图之二；
[0021]图3为本专利技术的传动机构局部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的焊夹组件局部结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的焊夹组件及环架结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的拨向压气组件结构拆分图；
[0025]图7为本专利技术的定位组件结构拆分图。
[0026]图中各个标号意义为：
[0027]1、焊夹组件；11、上夹板；12、下夹板；13、支撑板；14、夹紧弹簧；15、安装臂；
[0028]2、传动机构；21、丝杆；22、传动块；23、传动电机；24、支撑盘；25、固定板；251、通口；252、滑道；26、环架；261、限制环；27、杆体；
[0029]3、推送板；
[0030]4、拨向压气组件；41、拨向板；411、进气口；42、滑板；43、限制弹簧；44、支撑块；
[0031]5、排气管；
[0032]6、固定架；
[0033]7、定位组件；71、定位外板；72、定位内板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]实施例1
[0036]请参阅图1
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图7所示，本实施例提供了一种焊接机械用自动夹持换焊条的电焊夹，包括焊夹组件1，焊夹组件1的一侧设置有传动机构2，传动机构2上设置有推送板3，传动机构2上用于放置焊条，并由传动机构2驱动推送板3使焊条进入焊夹组件1内，整个装置可固定在地面及墙面上，通过传动机构2驱动推送板3运动，使推送板3推动多根焊条分别进入不同的焊夹组件1内，并在过程中拨向压气组件4随着推送板3的驱动便压动焊夹组件1，使焊夹组件1处于开启的状态，焊条也逐渐靠近并进入焊夹组件1内，其中，推送板3上设置有拨向压气组件4，拨向压气组件4用于依据推送板3的运动状态控制焊夹组件1的启、闭状态，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接机械用自动夹持换焊条的电焊夹，包括焊夹组件(1)，其特征在于：所述焊夹组件(1)的一侧设置有传动机构(2)，所述传动机构(2)上设置有推送板(3)，所述传动机构(2)上用于放置焊条，并由传动机构(2)驱动推送板(3)使焊条进入焊夹组件(1)内，所述推送板(3)上设置有拨向压气组件(4)，所述拨向压气组件(4)用于依据推送板(3)的运动状态控制焊夹组件(1)的启、闭状态，并由此配合推送板(3)将焊条装填至焊夹组件(1)内，所述焊夹组件(1)在处于开启状态时，通过焊夹组件(1)与逐渐伸入其内部的焊条接触，判断焊条外皮的焊药分布情况。2.根据权利要求1所述的焊接机械用自动夹持换焊条的电焊夹，其特征在于：所述焊夹组件(1)包括上夹板(11)和下夹板(12)，所述上夹板(11)和下夹板(12)通过支撑板(13)连接，且上夹板(11)和下夹板(12)之间设置有夹紧弹簧(14)，所述夹紧弹簧(14)用于使上夹板(11)和下夹板(12)之间处于夹持状态。3.根据权利要求2所述的焊接机械用自动夹持换焊条的电焊夹，其特征在于：所述传动机构(2)包括支撑盘(24)，所述支撑盘(24)上转动设置有丝杆(21)，所述丝杆(21)上连接有传动块(22)，所述传动块(22)与推送板(3)连接，且所述丝杆(21)的一端通过传动电机(23)驱动，所述支撑盘(24)的外侧设置有环架(26)，且支撑盘(24)和环架(26)之间通过固定板(25)连接，所述固定板(25)用于放置焊条并配合推送板(3)使焊条装填至焊夹组件(1)上。4.根据权利要求3所述的焊接机械用自动夹持换焊条的电焊夹，其特征在于：所述固定板(25)的表面开设有滑道(252)，所述推送板(3)的一端安装有限制块，所述限制块在滑道(252)内滑动。5.根据权利要求3所述的焊接机械用自动夹持换焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈行行，徐扬，
申请(专利权)人：陈行行，
类型：发明
国别省市：