极片纠偏装置及叠片机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池制造技术领域，具体涉及一种极片纠偏装置及叠片机。极片纠偏装置包括：纠偏平台；定位板，设置在纠偏平台上；纠偏机构，设置在纠偏平台上，以对放置在定位板上的极片进行纠偏；除尘部，设置在纠偏平台上，以对纠偏极片时产生的粉尘进行清洁。本实用新型专利技术的除尘部对纠偏机构对极片机械定位时产生的毛刺等粉尘进行清洁，保证纠偏装置的清洁，也不会影响后续的极片的定位。不会影响后续的极片的定位。不会影响后续的极片的定位。

【技术实现步骤摘要】
极片纠偏装置及叠片机


[0001]本技术涉及电池制造
，具体涉及一种极片纠偏装置及叠片机。

技术介绍

[0002]目前，叠片机对极片和隔膜进行叠片之前需要设置叠片纠偏平台，通过叠片纠偏平台对极片进行纠偏，提高叠片精度。
[0003]现有技术中，叠片纠偏平台采用机械定位结构对极片进行纠偏，叠片纠偏平台的推板推动极片的运动过程中，机械碰撞容易产生毛刺掉落，毛刺堆积在叠片纠偏平台上污染纠偏平台，也会影响后续的极片的定位精度。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的极片定位时容易产生毛刺导致污染纠偏平台的缺陷，从而提供一种极片纠偏装置及叠片机。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种极片纠偏装置，包括：纠偏平台；定位板，设置在纠偏平台上；纠偏机构，设置在纠偏平台上，以对放置在定位板上的极片进行纠偏；除尘部，设置在纠偏平台上，以对纠偏极片时产生的粉尘进行清洁。
[0006]可选的，除尘部包括：若干吸尘孔，设置在纠偏平台上且围绕定位板的一周设置；除尘罩，设置在纠偏平台的底面上且覆盖若干吸尘孔，除尘罩适于与吸尘动力部连接。
[0007]可选的，定位板的每个侧面为从上至下朝向吸尘孔倾斜的斜面。
[0008]可选的，纠偏机构包括：两个第一定位推板，沿纠偏平台的第一方向间隔设置且位于在定位板的两侧；第一驱动部，与两个第一定位推板连接，以驱动两个第一定位推板相互靠近或远离；两个第二定位推板，沿纠偏平台的第二方向间隔设置且位于在定位板的另外两侧；第二驱动部，与两个第二定位推板连接，以驱动两个第二定位推板相互靠近或远离。
[0009]可选的，极片纠偏装置还包括定位检测件，定位检测件设置在纠偏平台上且用于检测极片是否到位。
[0010]可选的，定位检测件的数量为四个且与定位板的四个角一一对应设置。
[0011]可选的，定位检测件可移动地设置纠偏平台上，以调节定位检测件的位置。
[0012]可选的，极片纠偏装置还包括第一调节板和第二调节板，第一调节板沿纠偏平台的第一方向可移动地设置在第二调节板上，第二调节板沿纠偏平台的第二方向可移动地设置在纠偏平台上，第二方向垂直于第一方向。
[0013]可选的，极片纠偏装置还包括第一紧固件和第二紧固件，第一调节板上设有第一条形孔，第二调节板上设有第一连接孔，第一紧固件与第一调节孔、第一连接孔配合，第二调节板上设有第二条形孔，纠偏平台上设有第二连接孔，第二紧固件与第二条形孔、第二连接孔配合，第二条形孔的延伸方向垂直于第一条形孔的延伸方向。
[0014]可选的，定位板上设置检测孔，检测孔中设有来料检测件，来料检测件用于检测定位板上是否有极片。
[0015]本技术一种叠片机，包括：上述的极片纠偏装置。
[0016]本技术具有以下优点：
[0017]1、对极片进行纠偏时，将极片放置在定位板上，纠偏机构对极片的位置进行纠偏，除尘部对纠偏机构对极片机械定位时产生的毛刺等粉尘进行清洁，保证纠偏装置的清洁，也不会影响后续的极片的定位。
[0018]2、除尘部包括：若干吸尘孔和除尘罩，若干吸尘孔设置在纠偏平台上且围绕定位板的一周设置；除尘罩设置在纠偏平台的底面上且覆盖若干吸尘孔，除尘罩适于与吸尘动力部连接。吸尘动力部为吸尘电机等，吸尘电机工作时产生吸力，可以通将毛刺等粉尘从吸尘孔吸入除尘罩中，从纠偏平台的底面设置除尘罩，不会与抓取极片的极片抓取装置发生干涉。
[0019]3、通过第一驱动部和第二驱动部推动对应的两个第一定位推板和两个第二定位推板运动，进而推动极片运动，可以将极片往定位板的中间定位，纠偏机构采用机械结构对极片进行定位，结构简单，成本低。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本技术实施例的极片纠偏装置的立体示意图；
[0022]图2示出了图1的极片纠偏装置的A处放大示意图；
[0023]图3示出了图1的极片纠偏装置的另一角度的立体示意图；
[0024]图4示出了图1的极片纠偏装置的部分立体示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10、纠偏平台；11、纠偏板；12、第一侧板；13、第二侧板；14、吸尘孔；20、定位板；21、斜面；22、检测孔；30、纠偏机构；31、第一定位推板；32、第二定位推板；33、第一驱动件；34、第二驱动件；41、除尘罩；42、除尘管；50、定位检测件；61、第一调节板；611、第一条形孔；62、第二调节板；621、第二条形孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0031]如图1至图4所示，本实施例的极片纠偏装置包括：纠偏平台10、定位板20、纠偏机构30及除尘部；定位板20设置在纠偏平台10上；纠偏机构30设置在纠偏平台10上，以对放置在定位板20上的极片进行纠偏；除尘部设置在纠偏平台10上，以对纠偏极片时产生的粉尘进行清洁。
[0032]应用本实施例的极片纠偏装置，对极片进行纠偏时，将极片放置在定位板20上，纠偏机构30对极片的位置进行纠偏，除尘部对纠偏机构30对极片机械定位时产生的毛刺等粉尘进行清洁，保证纠偏装置的清洁，也不会影响后续的极片的定位。
[0033]在本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片纠偏装置，其特征在于，包括：纠偏平台(10)；定位板(20)，设置在所述纠偏平台(10)上；纠偏机构(30)，设置在所述纠偏平台(10)上，以对放置在所述定位板(20)上的极片进行纠偏；除尘部，设置在所述纠偏平台(10)上，以对纠偏所述极片时产生的粉尘进行清洁。2.根据权利要求1所述的极片纠偏装置，其特征在于，所述除尘部包括：若干吸尘孔(14)，设置在所述纠偏平台(10)上且围绕所述定位板(20)的一周设置；除尘罩(41)，设置在所述纠偏平台(10)的底面上且覆盖若干所述吸尘孔(14)，所述除尘罩(41)适于与吸尘动力部连接。3.根据权利要求2所述的极片纠偏装置，其特征在于，所述定位板(20)的每个侧面为从上至下朝向所述吸尘孔(14)倾斜的斜面(21)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的极片纠偏装置，其特征在于，所述纠偏机构(30)包括：两个第一定位推板(31)，沿所述纠偏平台(10)的第一方向间隔设置且位于在所述定位板(20)的两侧；第一驱动部，与两个所述第一定位推板(31)连接，以驱动两个所述第一定位推板(31)相互靠近或远离；两个第二定位推板(32)，沿所述纠偏平台(10)的第二方向间隔设置且位于在所述定位板(20)的另外两侧；第二驱动部，与两个所述第二定位推板(32)连接，以驱动两个所述第二定位推板(32)相互靠近或远离。5.根据权利要求1至3中任一项所述的极片纠偏装置，其特征在于，所述极片纠偏装置还包括定位检测件(50)，所述定位检测件(50)设置在所述纠偏平台(10)上且用于检测所述极片是否到位。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊洲，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：