一种具有多道切粒机构的切粒机制造技术

一种具有多道切粒机构的切粒机，涉及切粒机领域，包括机体，所述机体内腔转动设有转子，所述机体的下表面中心处安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端贯穿机体底部腔壁与转子传动相连，所述转子外壁环设有若干组侧壁刮刀，所述转子顶部表面等距排列有若干组顶部刮刀，所述机体顶部表面设有顶部进料口，所述顶部进料口内腔开设有进料孔，所述顶部刮刀位于进料孔下方；本新型以解决现有的切粒机只设有一组进料口，在对塑料原料进行切粒时，进料量无法增加，导致切粒机在工作时工作效率无法进行提升，致使对塑料原料的切料速度达不到大批量塑料原料切粒需求的问题。量塑料原料切粒需求的问题。量塑料原料切粒需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多道切粒机构的切粒机


[0001]本技术涉及切粒机领域，尤其涉及一种具有多道切粒机构的切粒机。

技术介绍

[0002]切粒机是通过驱动电机带动切刀高速旋转，通过切刀将塑料原料粉碎成小颗粒的机械。
[0003]现有的切粒机只设有一组进料口，在对塑料原料进行切粒时，进料量无法增加，导致切粒机在工作时工作效率无法进行提升，致使对塑料原料的切料速度达不到大批量塑料原料的切粒需求，为解决上述问题，本申请中提出一种具有多道切粒机构的切粒机。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种具有多道切粒机构的切粒机，以解决现有的切粒机只设有一组进料口，在对塑料原料进行切粒时，进料量无法增加，导致切粒机在工作时工作效率无法进行提升，致使对塑料原料的切料速度达不到大批量塑料原料切粒需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种具有多道切粒机构的切粒机，包括机体，所述机体内腔转动设有转子，所述机体的下表面中心处安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端贯穿机体底部腔壁与转子传动相连，所述转子外壁环设有若干组侧壁刮刀，所述转子顶部表面等距排列有若干组顶部刮刀。
[0008]优选的，所述机体顶部表面设有顶部进料口，所述顶部进料口内腔开设有进料孔，所述顶部刮刀位于进料孔下方。
[0009]优选的，所述机体两端均设有端部进料口，所述端部进料口端部表面均开设有进料孔。
[0010]优选的，所述端部进料口和顶部进料口内腔中心处均设有锥形座。
[0011]优选的，所述驱动电机的动力输出端连接有混合桨，所述混合桨位于机体内腔底部与转子底部之间。
[0012]优选的，所述转子上表面贯穿开设有下料口，且下料口与顶部刮刀呈交错式设置。
[0013]优选的，所述机体底部开设有排料口，且排料口底部连接有排料管。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本新型塑料原料并通过顶部进料口和端部进料口内腔所开设有进料孔插入到机体内腔，通过驱动电机带动转子进行高速转动，转子顶部表面等距排列有若干组顶部刮刀，转子的侧壁等距环设有若干组侧壁刮刀，转子在转动的过程中可通过侧壁刮刀和顶部刮刀对伸入到机体内腔的塑料原料进行切粒，顶部切出的塑料粒从下料口排出，在由排料口和排料管将切出的塑料粒排出，通过设置多组切料结构可提升对塑料原料的切粒效率。
[0016]2、本新型顶部切出的塑料粒从下料口排出，在由排料口和排料管将切出的塑料粒排出，通过设置多组切料结构可提升对塑料原料的切粒效率，同时驱动电机的动力输出端连接有混合桨，混合桨位于机体内腔底部与转子之间，当顶部进料口和端部进料口内放置不同型号的塑料原料时，通过混合桨可将切出的塑料颗粒进行混合。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的转子驱动结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、机体；2、顶部进料口；3、端部进料口；4、锥形座；5、驱动电机；6、转子；7、侧壁刮刀；8、顶部刮刀；9、下料口；10、混合桨；11、排料口；12、排料管。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种具有多道切粒机构的切粒机，包括机体1，所述机体1内腔转动设有转子6，所述机体1的下表面中心处安装有驱动电机5，所述驱动电机5的动力输出端贯穿机体1底部腔壁与转子6传动相连，所述转子6外壁环设有若干组侧壁刮刀7，所述转子6顶部表面等距排列有若干组顶部刮刀8。
[0024]需要说明的是，塑料原料并通过顶部进料口2和端部进料口3内腔所开设有进料孔插入到机体1内腔，通过驱动电机5带动转子6进行高速转动，转子6顶部表面等距排列有若干组顶部刮刀8，转子6的侧壁等距环设有若干组侧壁刮刀7，转子6在转动的过程中可通过侧壁刮刀7和顶部刮刀8对伸入到机体1内腔的塑料原料进行切粒，顶部切出的塑料粒从下料口9排出，在由排料口11和排料管12将切出的塑料粒排出，通过设置多组切料结构可提升对塑料原料的切粒效率。
[0025]在一个可选的实施例中，所述机体1顶部表面设有顶部进料口2，所述顶部进料口2内腔开设有进料孔，所述顶部刮刀8位于进料孔下方，所述机体1两端均设有端部进料口3，所述端部进料口3端部表面均开设有进料孔，所述端部进料口3和顶部进料口2内腔中心处均设有锥形座4。
[0026]需要说明的是，通过顶部进料口2和端部进料口3可同时将塑料原料注入进机体1内腔，可提升进料量，从而提升对塑料原料的切粒效率，且顶部进料口2和端部进料口3内腔均设有锥形座4，锥形座4可对塑料原料进行导向，从而方便将塑料原料插进进料孔内。
[0027]在一个可选的实施例中，所述驱动电机5的动力输出端连接有混合桨10，所述混合桨10位于机体1内腔底部与转子6底部之间，所述转子6上表面贯穿开设有下料口9，且下料口9与顶部刮刀8呈交错式设置。
[0028]需要说明的是，顶部切出的塑料粒从下料口9排出，在由排料口11和排料管12将切
出的塑料粒排出，通过设置多组切料结构可提升对塑料原料的切粒效率，同时驱动电机5的动力输出端连接有混合桨10，混合桨10位于机体1内腔底部与转子6之间，当顶部进料口2和端部进料口3内放置不同型号的塑料原料时，通过混合桨10可将切出的塑料颗粒进行混合。
[0029]在一个可选的实施例中，所述机体1底部开设有排料口11，且排料口11底部连接有排料管12。
[0030]需要说明的是，切出的塑料颗粒可通过排料口11和排料管12排出。
[0031]本技术中，在对塑料原料进行切粒时，塑料原料分别注入进顶部进料口2和端部进料口3内，塑料原料并通过顶部进料口2和端部进料口3内腔所开设有进料孔插入到机体1内腔，通过驱动电机5带动转子6进行高速转动，转子6顶部表面等距排列有若干组顶部刮刀8，转子6的侧壁等距环设有若干组侧壁刮刀7，转子6在转动的过程中可通过侧壁刮刀7和顶部刮刀8对伸入到机体1内腔的塑料原料进行切粒，顶部切出的塑料粒从下料口9排出，再由排料口11和排料管12将切出的塑料粒排出，通过设置多组切料结构可提升对塑料原料的切粒效率，同时驱动电机5的动力输出端连接有混合桨10，混合桨10位于机体1内腔底部与转子6之间，当顶部进料口2和端部进料口3内放置不同型号的塑料原料时，通过混合桨10可将切出的塑料颗粒进行混合。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多道切粒机构的切粒机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内腔转动设有转子(6)，所述机体(1)的下表面中心处安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的动力输出端贯穿机体(1)底部腔壁与转子(6)传动相连，所述转子(6)外壁环设有若干组侧壁刮刀(7)，所述转子(6)顶部表面等距排列有若干组顶部刮刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有多道切粒机构的切粒机，其特征在于，所述机体(1)顶部表面设有顶部进料口(2)，所述顶部进料口(2)内腔开设有进料孔，所述顶部刮刀(8)位于进料孔下方。3.根据权利要求1所述的一种具有多道切粒机构的切粒机，其特征在于，所述机体(1)两端均设有端部进料口(3)，所述端部进料口(3)端部表面均开设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志钦，
申请(专利权)人：佛山市汉尊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：