一种切粒机的粒料防漏结构制造技术

一种切粒机的粒料防漏结构，包括切粒工作机箱和支撑固定底座，所述支撑固定底座侧壁设有粒料防漏装置，所述粒料防漏装置包括卡套和固定座，所述固定座设置在卡套靠近支撑固定底座的一端，且固定座环设卡套端口一周，所述卡套两侧外壁均焊接有套筒，且套筒靠近卡套的一端呈开口结构设置，所述套筒端口处设置有第一卡块，且第一卡块延伸至卡套的内侧，所述第一卡块的延伸端的端头处对称开设有第一倒角斜面，本实用新型专利技术当需要对第一落料槽进行拆除时，通过拖动第一落料槽，因此在压力的作用下通过硬质蛇形弹簧收缩，从而使第一卡块内压缩至套筒的内侧，当第二卡块移动至第一卡块一侧之后，可将第一落料槽取出。可将第一落料槽取出。可将第一落料槽取出。

【技术实现步骤摘要】
一种切粒机的粒料防漏结构


[0001]本技术涉及切粒机
，尤其涉及一种切粒机的粒料防漏结构。

技术介绍

[0002]典型切粒机产品，其性能优越，结构合理，材料坚固耐用。
[0003]目前现有的切粒机的粒料防漏结构，结构简单，一般通过螺丝与机架固定安装，导致安装时间较长，从而降低了工作效率，现有专利一种切粒机的粒料防漏结构，专利号为CN202022601686.3中每组限位固定卡块均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配，使粒料防漏装置很好的与支撑固定底座卡接安装，且代替螺丝固定，从而提高了工作效率。
[0004]专利号为CN202022601686.3中定位固定卡块在插接到定位固定卡槽中时，利用限位固定卡块设置的一处倒角可使定位固定卡块推进，之后利用支撑受力弹簧使限位固定卡块与限位固定卡槽相开合，虽然方便安装，但是在安装之后无法对粒料防漏装置上设置的落料槽进行拆卸，因此当落料槽到达使用年限时无妨更换；
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种切粒机的粒料防漏结构。

技术实现思路

[0006](一)技术目的
[0007]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种切粒机的粒料防漏结构，当需要对第一落料槽进行拆除时，通过拖动第一落料槽，因此在压力的作用下通过硬质蛇形弹簧收缩，从而使第一卡块内压缩至套筒的内侧，当第二卡块移动至第一卡块一侧之后，可将第一落料槽取出。
[0008](二)技术方案
[0009]为解决上述问题，本技术提供了一种切粒机的粒料防漏结构，包括切粒工作机箱和支撑固定底座，所述支撑固定底座侧壁设有粒料防漏装置；
[0010]所述粒料防漏装置包括卡套和固定座，所述固定座设置在卡套靠近支撑固定底座的一端，且固定座环设卡套端口一周；
[0011]所述卡套两侧外壁均焊接有套筒，且套筒靠近卡套的一端呈开口结构设置，所述套筒端口处设置有第一卡块，且第一卡块延伸至卡套的内侧，所述第一卡块的延伸端的端头处对称开设有第一倒角斜面，所述套筒内侧安装有硬质蛇形弹簧和连接板，且连接板与第一卡块末端焊接相连；
[0012]所述卡套内侧可拆卸连接有第一落料槽，所述第一落料槽端头两侧外壁均焊接有第二卡块，且第二卡块端头处对称开设有第二倒角斜面。
[0013]优选的，所述支撑固定底座侧壁处设置有出料口，且所述出料口与卡套导通连接，所述固定座与卡套为一体成型结构。
[0014]优选的，所述套筒的开口端设置有限位部，且所述限位部与套筒为一体成型结构，所述连接板两侧表面分别与套筒开口端设置的限位部和硬质蛇形弹簧相连接。
[0015]优选的，所述第一落料槽尾端活动连接有第二落料槽，且第二落料槽尺寸大于第一落料槽。
[0016]优选的，所述第一落料槽尾端底部焊接有转轴，且转轴与第二落料槽端头处插接相连。
[0017]优选的，所述转轴底端设置有限位凸台，且所述限位凸台与转轴为一体成型结构。
[0018]优选的，所述第二落料槽与转轴插接处开设有通孔，且所述通孔内侧安装有胶套，且所述胶套与转轴过盈连接。
[0019]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0020]1、当第一落料槽安装好之后，第一卡块弹出，对第二卡块进行限位，第二卡块的第二倒角斜面与第一卡块处设置的第一倒角斜面对应贴合，当需要对第一落料槽进行拆除时，通过拖动第一落料槽，因此在压力的作用下通过硬质蛇形弹簧收缩，从而使第一卡块内压缩至套筒的内侧，当第二卡块移动至第一卡块一侧之后，可将第一落料槽取出。
[0021]2、通过第二落料槽配合第一落料槽可转动，从而可对落料的位置进行调节，从而可往不同的方向进行落料，提升了装置的适用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图。
[0023]图2为本技术的粒料防漏装置结构示意图。
[0024]图3为本技术的套筒剖视结构示意图。
[0025]图4为本技术的第一落料槽结构示意图。
[0026]图5为本技术的第二落料槽结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1、切粒工作机箱；2、支撑固定底座；3、卡套；4、固定座；5、套筒；6、第一卡块；7、硬质蛇形弹簧；8、连接板；9、第一落料槽；10、第二卡块；11、第二落料槽；12、转轴；13、胶套。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0030]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种切粒机的粒料防漏结构，包括切粒工作机箱1和支撑固定底座2，支撑固定底座2侧壁设有粒料防漏装置；
[0031]粒料防漏装置包括卡套3和固定座4，固定座4设置在卡套3靠近支撑固定底座2的一端，且固定座4环设卡套3端口一周；
[0032]卡套3两侧外壁均焊接有套筒5，且套筒5靠近卡套3的一端呈开口结构设置，套筒5端口处设置有第一卡块6，且第一卡块6延伸至卡套3的内侧，第一卡块6的延伸端的端头处对称开设有第一倒角斜面，套筒5内侧安装有硬质蛇形弹簧7和连接板8，且连接板8与第一卡块6末端焊接相连；
[0033]卡套3内侧可拆卸连接有第一落料槽9，第一落料槽9端头两侧外壁均焊接有第二
卡块10，且第二卡块10端头处对称开设有第二倒角斜面；
[0034]需要说明的是，通过将粒料防漏装置安装在支撑固定底座2处，通过将第一落料槽9的端头处与卡套3相对应，然后将第一落料槽9的端头处插接至卡套3的内侧，通过第二卡块10的第二倒角斜面与第一卡块6处设置的第一倒角斜面对应贴合，因此在压力的作用下通过硬质蛇形弹簧7收缩，从而使第一卡块6内压缩至套筒5的内侧，当第二卡块10移动至第一卡块6一侧之后，通过硬质蛇形弹簧7的弹性作用力，使第一卡块6弹出，对第二卡块10进行限位，第二卡块10的第二倒角斜面与第一卡块6处设置的第一倒角斜面对应贴合，当需要对第一落料槽9进行拆除时，通过拖动第一落料槽9，因此在压力的作用下通过硬质蛇形弹簧7收缩，从而使第一卡块6内压缩至套筒5的内侧，当第二卡块10移动至第一卡块6一侧之后，可将第一落料槽9取出。
[0035]如图1所示，支撑固定底座2侧壁处设置有出料口，且出料口与卡套3导通连接，固定座4与卡套3为一体成型结构；
[0036]需要说明的是，切好之后的粒料通过出料口排出，然后通过粒料防漏装置防止粒料排出。
[0037]参阅图3所示，套筒5的开口端设置有限位部，且限位部与套筒5为一体成型结构，连接板8两侧表面分别与套筒5开口端设置的限位部和硬质蛇形弹簧7相连接；
[0038]需要说明的是，对第一卡块6起到很好的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切粒机的粒料防漏结构，包括切粒工作机箱(1)和支撑固定底座(2)，其特征在于，所述支撑固定底座(2)侧壁设有粒料防漏装置；所述粒料防漏装置包括卡套(3)和固定座(4)，所述固定座(4)设置在卡套(3)靠近支撑固定底座(2)的一端，且固定座(4)环设卡套(3)端口一周；所述卡套(3)两侧外壁均焊接有套筒(5)，且套筒(5)靠近卡套(3)的一端呈开口结构设置，所述套筒(5)端口处设置有第一卡块(6)，且第一卡块(6)延伸至卡套(3)的内侧，所述第一卡块(6)的延伸端的端头处对称开设有第一倒角斜面，所述套筒(5)内侧安装有硬质蛇形弹簧(7)和连接板(8)，且连接板(8)与第一卡块(6)末端焊接相连；所述卡套(3)内侧可拆卸连接有第一落料槽(9)，所述第一落料槽(9)端头两侧外壁均焊接有第二卡块(10)，且第二卡块(10)端头处对称开设有第二倒角斜面。2.根据权利要求1所述的切粒机的粒料防漏结构，其特征在于，所述支撑固定底座(2)侧壁处设置有出料口，且所述出料口与卡套(3)导通连接，所述固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴叶丹，
申请(专利权)人：佛山市汉尊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：