一种透光物体缺陷检测方法技术

一种透光物体缺陷检测方法，包括步骤：判断待测透光物体的形状是否规则，若否，配置匹配液，并将不规则的待测透光物体完全浸没于匹配液中，将不规则的待测透光物体和匹配液配合后的整体作为待测件；将待测件置入双折射测量装置的检测台中；选取N个测量方向分别对待测件进行双折射分布测量，获取N个测量方向所对应视图的双折射分布图；根据各个双折射分布图识别待测透光物体在对应视图下存在的缺陷，及识别所述缺陷的数量、位置和形状。通过配置匹配液，使检测光路经过不规则透光物体时不会发生偏折，以实现任意形状物体的缺陷检测；通过应力双折射异常区域及不透光区域来识别缺陷的数量、位置和形状，即使普通成像难分辨的特殊缺陷也可以识别。殊缺陷也可以识别。殊缺陷也可以识别。

【技术实现步骤摘要】
一种透光物体缺陷检测方法


[0001]本专利技术涉及透光物体缺陷检测
，具体涉及一种透光物体缺陷检测 方法。

技术介绍

[0002]无论是天然矿物(如各种宝石等)，还是人造物体(如玻璃、透镜、透明雕 刻工艺品等)，透光(透明、半透明)物体在生产生活中有广泛的使用，具有光 学、商业乃至美学的价值。在大多数使用场合中，物体的缺陷(裂痕、气泡等) 被认为是一类有害的存在。例如，宝石内部的缺陷直接降低了美学和商业价值， 光学玻璃的气泡对光学性能造成了破坏，强激光造成的损伤可能使得光学元件 的功能性质产生变化。因此，对透光物体的缺陷检测就是一项有重要意义的工 作。另外，由于透光这一特性，可以方便地采用光学的方法进行检测，相比于 不透光物体，这有助于实现无损检测。
[0003]一个最传统的办法就是人工检测，通过裸眼或借助放大镜等辅助工具直接 去观察寻找缺陷，这在很多场景如某些玻璃生产、宝石鉴定等仍在使用。这个 方法的优势在于可以借助人的主观判断和经验，适应各类不同样品、不同缺陷 的检测；但是相应地，存在效率低、标准不统一、数据化困难、成本高等缺点。 对物体表面的缺陷进行检测或二维的缺陷检测是相对容易的，相应的方法非常 多不再赘述；而三维的缺陷检测(确定数量、位置、形状等信息)则不太容易， 现在已有很多自动化的检测方法，如专利CN207779930U的多通道面镜成像方 法、待授权专利CN112824881A的光场相机三维成像方法等都可以实现透明物 体的三维缺陷检测。但是根据其方法描述，均只能对平板或类平板(表面粗糙、 凹凸不平)样品进行检测，不能胜任对复杂三维形状透明物体(如大曲率的透 镜、复杂的玻璃工艺品等)的精确检测，究其原因，是光路不能受到显著的偏 折导致的；另外，由于这些方法本质上只获取了光强度和颜色信息，识别能力 和准确度有限。

技术实现思路

[0004]针对不规则的透光物体的三维缺陷检测的问题，本申请提供一种透光物体 缺陷检测方法，旨在解决不规则的透光物体的三维缺陷检测。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]本专利技术提供一种透光物体缺陷检测方法，包括步骤：
[0007]判断待测透光物体的形状是否规则，若否，配置匹配液，并将不规则的待 测透光物体完全浸没于匹配液中，将不规则的待测透光物体和匹配液配合后的 整体作为待测件；
[0008]将待测件置入双折射测量装置的检测台中；
[0009]选取N个测量方向分别对待测件进行双折射分布测量，获取N个测量方向 所对应视图的双折射分布图；
[0010]根据各个双折射分布图识别待测透光物体在对应视图下存在的缺陷，及识 别所述缺陷的数量、位置和形状。
[0011]进一步优选的，所述N大于等于3，还包括步骤：至少基于三个不同方向 视图下识
别出的缺陷的位置和形状，获得待测透光物体的三维缺陷分布。
[0012]进一步优选的，所述根据各个双折射分布图识别待测透光物体在对应视图 下存在的缺陷，具体包括步骤：
[0013]识别双折射分布图中的非透光区域和/或识别双折射分布图中的双折射异常 区域；所述非透光区域和双折射异常区域均为待测透光物体所在存的缺陷。
[0014]进一步优选的，所述识别所述缺陷的位置和形状，具体包括：
[0015]将所述非透光区域的整体作为一个缺陷，所述非透光区域的几何中心坐标 为所述缺陷的位置坐标，所述非透光区域的形状为所述缺陷的形状；
[0016]在所述双折射异常区域中将灰度值相同或相似的区域相连形成一个闭环区 域，将所述闭环区域作为一个缺陷，所述闭环区域的几何中心坐标为所述缺陷 的位置坐标，所述闭环区域的形状为所述缺陷的形状。
[0017]进一步优选的，所述待测透光物体为各向同性透光物体，所述匹配液的折 射率与所述待测透光物体的折射率相同。
[0018]进一步优选的，所述待测透光物体为各向异性透光物体，所述匹配液的折 射率为所述待测透光物体所存在的多个折射率所构成的折射率区间内的任意折 射率。
[0019]进一步优选的，若判断待测透光物体的形状为规则形状，则将待测透光物 体直接作为待测件。
[0020]进一步优选的，若判断待测透光物体的形状为规则形状，配置匹配液，并 将规则的待测透光物体完全浸没于匹配液中，将规则的待测透光物体和匹配液 配合后的整体作为待测件。
[0021]依据上述实施例的透光物体缺陷检测方法，针对不规则的透光物体，通过 配置匹配液，将不规则的待测透光物体完全浸没于匹配液中，使匹配液与不规 则的透光物体一起在任意检测方向都相当于一个厚平板，使检测光路经过待测 件时不会发生偏折，对待测透光物体的形状没有要求，可以为任意形状；进一 步，通过双折射分布图中的应力双折射异常区域及不透光区域来识别缺陷的数 量、位置和形状，即使在普通成像中与材料混为一体的特殊缺陷也可以识别。
附图说明
[0022]图1为透光物体缺陷检测方法流程图；
[0023]图2为获取3个测量方向视图下的双折射分布示意图；
[0024]图3为基于双折射分布图中双折射异常区域识别缺陷示意图；
[0025]图4为普通成像法识别缺陷示意图。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0027]现有透光(或透明)物体的三维缺陷检测，只获取光强度和颜色信息，对 缺陷的识别能力和准确度有限；且检测光路不能受到显著偏折，因而不能胜任 对复杂三维形状透光物体(如大曲率的透镜、复杂的玻璃工艺品等)的精确检 测。基于此，本申请提供一种透光物体缺陷检测方法，可以检测任意不规则形 状的透光物体的缺陷。
[0028]实施例一：
[0029]本实施例提供一种透光物体缺陷检测方法，如图1所示，具体包括以下步 骤。
[0030]S100：判断待测透光物体的形状是否规则，若否，配置匹配液，并将不规 则的待测透光物体完全浸没于匹配液中，将不规则的待测透光物体和匹配液配 合后的整体作为待测件。
[0031]S200：将待测件置入双折射测量装置的检测台中。
[0032]S300：选取N个测量方向分别对待测件进行双折射分布测量，获取N个测 量方向所对应视图的双折射分布图。
[0033]S400：根据各个双折射分布图识别待测透光物体在对应视图下存在的缺陷， 及识别所述缺陷的数量、位置和形状。
[0034]通过上述步骤S100
‑
S400，针对不规则的透光物体，通过配置匹配液，将不 规则的待测透光物体完全浸没于匹配液中，使匹配液与不规则的透光物体一起 在任意检测方向都相当于一个厚平板，使检测光路经过待测件时不会发生偏折， 对待测透光物体的形状没有要求，可以检测任意形状的透光物体的缺陷；通过 双折射分布图中的应力双折射异常区域及不透光区域来识别缺陷的数量、位置 和形状，即使在普通成像中与材料混为一体的特殊缺陷也可以识别。下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透光物体缺陷检测方法，其特征在于，包括步骤：判断待测透光物体的形状是否规则，若否，配置匹配液，并将不规则的待测透光物体完全浸没于匹配液中，将不规则的待测透光物体和匹配液配合后的整体作为待测件；将待测件置入双折射测量装置的检测台中；选取N个测量方向分别对待测件进行双折射分布测量，获取N个测量方向所对应视图的双折射分布图；根据各个双折射分布图识别待测透光物体在对应视图下存在的缺陷，及识别所述缺陷的数量、位置和形状。2.如权利要求1所述的透光物体缺陷检测方法，其特征在于，所述N大于等于3，还包括步骤：至少基于三个不同方向视图下识别出的缺陷的位置和形状，获得待测透光物体的三维缺陷分布。3.如权利要求1所述的透光物体缺陷检测方法，其特征在于，所述根据各个双折射分布图识别待测透光物体在对应视图下存在的缺陷，具体包括步骤：识别双折射分布图中的非透光区域和/或识别双折射分布图中的双折射异常区域；所述非透光区域和双折射异常区域均为待测透光物体所在存的缺陷。4.如权利要求3所述的透光物体缺陷检测方法，其特征在于，所述识别所述缺陷的位置和形状，具体包括：将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾爱军，朱玲琳，黄惠杰，
申请(专利权)人：上海镭望光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：