磁芯背胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了磁芯背胶装置，包括机体，所述机体的正面转动连接有转盘，所述转盘的背面固定连接有空心齿轮，所述机体的内壁固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有传动齿轮，所述机体的正面固定连接有导轨架，所述导轨架的正面固定连接有两个导轨，所述导轨架通过两个导轨滑动连接有移动座，所述移动座的正面固定连接有连接架。本实用新型专利技术，通过在两个装料杆上同时装上磁芯，进行轮流上料，提升工作效率，通过料卷上的胶带对磁芯进行背胶，连接臂角度固定，胶带不易贴歪，通过改变配合槽和安装孔的固定位置，可调整装料板的位置，进一步调节磁芯安装位置，对磁芯长度有一定的适应能力。一定的适应能力。一定的适应能力。

【技术实现步骤摘要】
磁芯背胶装置


[0001]本技术涉及变压器
，尤其涉及磁芯背胶装置。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如，锰＝锌铁氧化体和镍－锌铁氧化体是典型的磁芯体材料。EE型磁芯、EC型磁芯及 EER型磁芯是广泛应用于高频变压器、节能灯等产品中的一种磁芯，体积小、电感高。
[0003]磁芯背胶都是采用手工作业，磁芯加工时需要手工背胶，胶带容易贴歪，易造成双手疲劳，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的磁芯背胶装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：磁芯背胶装置，包括机体，所述机体的正面转动连接有转盘，所述转盘的背面固定连接有空心齿轮，所述机体的内壁固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有传动齿轮，所述机体的正面固定连接有导轨架，所述导轨架的正面固定连接有两个导轨，所述导轨架通过两个导轨滑动连接有移动座，所述移动座的正面固定连接有连接架，所述连接架通过螺栓固定连接有刀架；
[0006]所述转盘的内壁固定连接有安装板，所述安装板的正面开设有安装孔，所述安装孔上设置有螺栓，所述安装板的正面通过安装孔和螺栓的配合固定连接有装料板，所述装料板的表面固定连接有装料杆，所述机体的正面固定连接有连接臂，所述连接臂的一端固定连接有料卷。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述传动齿轮与空心齿轮啮合，所述装料板的正面开设有配合槽。/>[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述安装板的数量有两个，两个所述装料板对称分布。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述装料板的数量有两个，两个所述装料板对称分布。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述安装孔的数量有十二个，十二个所述安装孔以三个为一组呈矩形阵列分布。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述安装孔的大小与配合槽适配，所述装料杆上安装有磁芯。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述刀架的一端固定连接有切刀，所述刀架的上表面和下表面均固定连接有毛刷。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述配合槽的数量有四个，四个所述配合槽分别对称分布在装料板的正面。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该磁芯背胶装置，通过在两个装料杆上同时装上磁芯，进行轮流上料，提升工作效率。
[0023]2、与现有技术相比，该磁芯背胶装置，通过料卷上的胶带对磁芯进行背胶，连接臂角度固定，胶带不易贴歪。
[0024]3、与现有技术相比，该磁芯背胶装置，通过改变配合槽和安装孔的固定位置，可调整装料板的位置，进一步调节磁芯安装位置，对磁芯长度有一定的适应能力。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的磁芯背胶装置的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的磁芯背胶装置的内部结构侧视图；
[0027]图3为本技术提出的磁芯背胶装置的装料板结构立体图；
[0028]图4为本技术提出的磁芯背胶装置的转盘结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、机体；2、转盘；3、空心齿轮；4、电动机；5、传动齿轮；6、安装板；7、料卷；8、安装孔；9、固定螺栓；10、装料板；11、毛刷；12、装料杆；13、配合槽；14、连接臂；15、磁芯；16、导轨架；17、移动座；18、连接架；19、刀架。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的磁芯背胶装置：包括机体1，机体1的正面转动连接有转盘2，转盘2的背面固定连接有空心齿轮3，机体1的内壁固定连接有电动机4，电动机4的输出端固定连接有传动齿轮5，传动齿轮5与空心齿轮3啮合，方便电动机4带动转盘2转动，电动机4带动传动齿轮5 转动，通过传动齿轮5带动空心齿轮3转动，机体1的正面固定连接有导轨架16，导轨架16的正面固定连接有两个导轨，导轨架16通过两个导轨滑动连接有移动座17，移动座17的正面固定连接有连接架18，连接架18通过螺栓固定连接有刀架19，刀架19的一端固定连接有切刀，刀架19的上表面和下表面均固定连接有毛刷11；
[0034]转盘2的内壁固定连接有安装板6，安装板6的正面开设有安装孔8，安装孔8上设置有固定螺栓9，安装板6的正面通过安装孔8和固定螺栓9的配合固定连接有装料板10，装料板10的表面固定连接有装料杆12，装料杆12 上安装有磁芯15，装料板10的正面开设有配合槽13，安装板6的数量有两个，两个装料板10对称分布，装料板10的数量有两个，两个装料板10对称分布，安装孔8的数量有十二个，十二个安装孔8以三个为一组呈矩形阵列分布，安装孔8的大小与配合槽13适配，配合槽13的数量有四个，四个配合槽13分别对称分布在装料板10的正面，通过改变配合槽13和安装孔8的固定位置，可调整装料板10的位置，进一步调节磁芯15安装位置，对磁芯 15长度有一定的适应能力，机体1的正面固定连接有连接臂14，连接臂14 的一端固定连接有料卷7。
[0035]工作原理：通过改变配合槽和安装孔的固定位置，可调整装料板的位置，进一步调节磁芯安装位置，对磁芯长度有一定的适应能力，装置使用时，先在两个装料杆12上装上磁芯，在料卷7上装上双层双面胶，使两层胶带分别与两个磁芯15粘贴，通过开启电动机4，电动机4带动传动齿轮5转动，通过传动齿轮5带动空心齿轮3转动，进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁芯背胶装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的正面转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)的背面固定连接有空心齿轮(3)，所述机体(1)的内壁固定连接有电动机(4)，所述电动机(4)的输出端固定连接有传动齿轮(5)，所述机体(1)的正面固定连接有导轨架(16)，所述导轨架(16)的正面固定连接有两个导轨，所述导轨架(16)通过两个导轨滑动连接有移动座(17)，所述移动座(17)的正面固定连接有连接架(18)，所述连接架(18)通过螺栓固定连接有刀架(19)；所述转盘(2)的内壁固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的正面开设有安装孔(8)，所述安装孔(8)上设置有固定螺栓(9)，所述安装板(6)的正面通过安装孔(8)和固定螺栓(9)的配合固定连接有装料板(10)，所述装料板(10)的表面固定连接有装料杆(12)，所述机体(1)的正面固定连接有连接臂(14)，所述连接臂(14)的一端固定连接有料卷(7)。2.根据权利要求1所述的磁芯背胶装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳旭，王维，黄立中，代志远，朱钱华，
申请(专利权)人：苏州市亚弘电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：