一种带支架型电感线圈制造技术

本实用新型专利技术属于电感线圈技术领域，具体为一种带支架型电感线圈，包括绝缘环和线圈，所述线圈缠绕在绝缘环表面，所述绝缘环底部设有安装座，所述安装座表面一体成型有连接座，所述连接座顶部设有夹座，所述绝缘环底部表面开设有卡接槽，所述卡接槽与夹座相适配，所述卡接槽与夹座端部均开设有锁紧孔，且锁紧孔内腔螺纹连接有锁紧螺栓，所述安装座表面对称贯穿开设有固定孔，且固定孔内腔插接有固定螺栓；本新型以解决现有的带支架型电感线圈在使用的过程中，安装支架和绝缘环之间为一体式成型，在生产过程中不便对线圈进行缠绕，同时线圈的限位需要在绝缘环侧壁增设束线机构，将进一步提升对线圈缠绕难度的问题。一步提升对线圈缠绕难度的问题。一步提升对线圈缠绕难度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带支架型电感线圈


[0001]本技术涉及电感线圈
，具体为一种带支架型电感线圈。

技术介绍

[0002]电感线圈的性能指标主要就是电感量的大小，是通过电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。
[0003]经专利检索发现，公开号：CN216818057U，公开了一种带支架型电感线圈，包括电感线圈主体，卡扣机构、固定机构和束线机构，所述卡扣机构固定安装于电感线圈主体，所述固定机构位于卡扣机构的底端，所述束线机构位于电感线圈主体的外端，所述束线机构包括固定块、卡环、开口和线束，所述固定块固定安装于电感线圈主体的外端，所述固定块的数量若干，所述固定块对称排布于电感线圈主体的前后两端。该带支架型电感线圈，安装了束线机构，便于固定线束的位置，使线束牢牢地缠绕在电感线圈主体的外端，通过固定块固定卡环的位置，开口便于线束的安装，线束通过开口安装在卡环内部，卡环同时对线束进行卡夹，使线束的位置被固定，避免线束位移散落。
[0004]现有的带支架型电感线圈在使用的过程中，安装支架和绝缘环之间为一体式成型，在生产过程中不便对线圈进行缠绕，同时线圈的限位需要在绝缘环侧壁增设束线机构，将进一步提升对线圈的缠绕难度，为解决上述问题，本申请中提出一种带支架型电感线圈。

技术实现思路

[0005]一技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种带支架型电感线圈，以解决现有的带支架型电感线圈在使用的过程中，安装支架和绝缘环之间为一体式成型，在生产过程中不便对线圈进行缠绕，同时线圈的限位需要在绝缘环侧壁增设束线机构，将进一步提升对线圈缠绕难度的问题。
[0007]二技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种带支架型电感线圈，包括绝缘环和线圈，所述线圈缠绕在绝缘环表面，所述绝缘环底部设有安装座，所述安装座表面一体成型有连接座，所述连接座顶部设有夹座，所述绝缘环底部表面开设有卡接槽，所述卡接槽与夹座相适配。
[0009]优选的，所述卡接槽与夹座端部均开设有锁紧孔，且锁紧孔内腔螺纹连接有锁紧螺栓。
[0010]优选的，所述安装座表面对称贯穿开设有固定孔，且固定孔内腔插接有固定螺栓。
[0011]优选的，所述连接座外壁对称设有散热翅片，且散热翅片与连接座为一体式成型。
[0012]优选的，所述安装座下表面等距开设有散热槽，所述散热槽呈三角形结构。
[0013]优选的，所述绝缘环表面环设有限位槽，所述限位槽呈螺旋状，所述线圈位于限位
槽内。
[0014]优选的，所述线圈两端为接线端，且接线端位于绝缘环侧壁底部。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术连接座与安装座一体式成型，且连接座顶部设有夹座，而绝缘环底部表面开设有卡接槽，通过夹座与卡接槽相互插接，可将绝缘环固定在连接座顶部，卡接槽与夹座端部均开设有锁紧孔，夹座与卡接槽相互插接后两组锁紧孔重合在一起，通过锁紧螺栓可对连接座和绝缘环进行快速的锁定，可在线圈缠绕后与连接座快速的拼装在一起。
[0017]2、本技术线圈在通电后会释放出热量，热量通过绝缘环可传递到连接座和安装座上，通过散热翅片可增加与空气的接触面积，同时三角形的散热槽可使空气从安装座底部穿过，从而可加速安装座表面的空气流速，两者相互配合可提升对线圈的散热效果，提升线圈在工作时的稳定性。
[0018]3、本技术，绝缘环表面开设有限位槽，限位槽呈螺旋状，线圈缠绕在缠绕的过程中，线圈可自动滑置限位槽内，可降低对线圈的缠绕难度。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的绝缘环结构示意图；
[0022]图4为本技术的安装座结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、绝缘环；2、线圈2；3、接线端；4、安装座；5、固定螺栓；6、连接座；7、夹座；8、锁紧螺栓；9、散热槽；10、散热翅片；11、限位槽；12、卡接槽。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种带支架型电感线圈，包括绝缘环1和线圈2，所述线圈2缠绕在绝缘环1表面，所述绝缘环1底部设有安装座4，所述安装座4表面一体成型有连接座6，所述连接座6顶部设有夹座7，所述绝缘环1底部表面开设有卡接槽12，所述卡接槽12与夹座7相适配。
[0027]需要说明的是，连接座6与安装座4一体式成型，且连接座6顶部设有夹座7，而绝缘环1底部表面开设有卡接槽12，通过夹座7与卡接槽12相互插接，可将绝缘环1固定在连接座6顶部，卡接槽12与夹座7端部均开设有锁紧孔，夹座7与卡接槽12相互插接后两组锁紧孔重合在一起通过锁紧螺栓8可对连接座6和绝缘环1进行快速的组装。
[0028]在本实施例中，如图3和图4所示，所述卡接槽12与夹座7端部均开设有锁紧孔，且锁紧孔内腔螺纹连接有锁紧螺栓8。
[0029]需要说明的是，夹座7与卡接槽12相互插接后两组锁紧孔重合在一起通过锁紧螺
栓8可对连接座6和绝缘环1进行快速的组装。
[0030]在本实施例中，如图1所示，所述安装座4表面对称贯穿开设有固定孔，且固定孔内腔插接有固定螺栓5。
[0031]需要说明的是，安装座4可通过固定螺栓5固定在线路板上。
[0032]在本实施例中，如图1所示，所述连接座6外壁对称设有散热翅片10，且散热翅片10与连接座6为一体式成型，所述安装座4下表面等距开设有散热槽9，所述散热槽9呈三角形结构。
[0033]需要说明的是，线圈2在通电后会释放出热量，热量通过绝缘环1可传递到连接座6和安装座4上，通过散热翅片10可增加与空气的接触面积，同时三角形的散热槽9可使空气从安装座4底部穿过，从而可加速安装座4表面的空气流速，两者相互配合可提升对线圈2的散热效果，提升线圈2在工作时的稳定性。
[0034]在本实施例中，如图3所示，所述绝缘环1表面环设有限位槽11，所述限位槽11呈螺旋状，所述线圈2位于限位槽11内。
[0035]需要说明的是，线圈2缠绕在绝缘环1表面，通过限位槽11可对线圈2起到限位的作用，避免线圈2在使用的过程中发生位移，可提升线圈2在使用时的稳定性。
[0036]在本实施例中，如图1所示，所述线圈2两端为接线端3，且接线端3位于绝缘环1侧壁底部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带支架型电感线圈，包括绝缘环(1)和线圈(2)，所述线圈(2)缠绕在绝缘环(1)表面，其特征在于，所述绝缘环(1)底部设有安装座(4)，所述安装座(4)表面一体成型有连接座(6)，所述连接座(6)顶部设有夹座(7)，所述绝缘环(1)底部表面开设有卡接槽(12)，所述卡接槽(12)与夹座(7)相适配。2.根据权利要求1所述的一种带支架型电感线圈，其特征在于，所述卡接槽(12)与夹座(7)端部均开设有锁紧孔，且锁紧孔内腔螺纹连接有锁紧螺栓(8)。3.根据权利要求2所述的一种带支架型电感线圈，其特征在于，所述安装座(4)表面对称贯穿开设有固定孔，且固定孔内腔插接有固定螺栓(5)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴红，代志远，朱钱华，王莉，全应军，
申请(专利权)人：苏州市亚弘电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：