一种变压器用轴向预紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器用轴向预紧机构，包括框体，所述框体内设有多个绕组件，所述框体内滑动连接有水平设置的预紧板，所述预紧板中部向上凸起设置，所述预紧板截面呈梯形设置，所述预紧板下侧壁同时与多个绕组件上端固定连接，所述预紧板上方设有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆与框体内侧壁转动连接，所述螺纹杆上套设有两个内螺纹筒，所述内螺纹筒通过内侧壁的螺纹与螺纹杆螺纹连接，每个所述内螺纹筒下侧壁均固定连接有抵压块。本实用新型专利技术设置有预紧板，预紧板的截面呈梯形设置，在抵压块向螺纹杆中部移动时会起到向下按压预紧板的作用，能使预紧板在绕组件的轴向起到预紧作用，无需分别对多个绕组件进行单独预紧，操作和使用均较为方便。和使用均较为方便。和使用均较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用轴向预紧机构


[0001]本技术涉及变压器
，尤其涉及一种变压器用轴向预紧机构。

技术介绍

[0002]为了增强连接的可靠性和紧密性，如螺栓连接和轴承连接等，防止受到载荷后连接件间出现缝隙或者相对滑移而预先加力的方式则称为预紧。
[0003]大多变压器在进行预紧时通常都是对多个绕组件上端螺栓或盖板进行单独预紧，逐个进行操作，这种做法容易造成局部受力不均匀的状况，引起机械失稳，此外，由于变压器种类的多样性，变压器内部的多个绕组件的规格也有所差别，大多传统的预紧方式一般统一使用一种预紧方式，在使用时不便于操作和使用。
[0004]为此，我们提出来一种变压器用轴向预紧机构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中大多传统预紧机构不便于操作的问题，而提出的一种更便于操作的变压器用轴向预紧机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种变压器用轴向预紧机构，包括框体，所述框体内设有多个绕组件，所述框体内滑动连接有水平设置的预紧板，所述预紧板中部向上凸起设置，所述预紧板截面呈梯形设置，所述预紧板下侧壁同时与多个绕组件上端固定连接，所述预紧板上方设有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆与框体内侧壁转动连接，所述螺纹杆上套设有两个内螺纹筒，所述内螺纹筒通过内侧壁的螺纹与螺纹杆螺纹连接，每个所述内螺纹筒下侧壁均固定连接有抵压块，每块所述抵压块的下底面均与预紧板上侧壁滑动连接，所述螺纹杆的一端固定连接有同轴设置的驱动杆，所述驱动杆的另一端延伸至框体外部设置，所述框体上设有驱动机构。
[0008]优选地，所述螺纹杆左右半杆上的螺纹方向相反设置，两个所述内螺纹筒分别套设在螺纹杆的左右半杆上。
[0009]优选地，每块所述抵压块下侧壁均倾斜设置且与预紧板上侧壁相匹配。
[0010]优选地，所述驱动机构包括设置在框体外部的U形杆，所述U形杆的一端延伸至驱动杆内设置并固定连接有磁性限位块，所述U形杆的另一端延伸至框体外侧壁内设置。
[0011]优选地，所述驱动杆内设有与磁性限位块匹配设置的限位槽，所述限位槽内底面固定嵌设有与磁性限位块异极相吸的永磁块，所述框体外侧壁开设有多个与U形杆另一端匹配设置的限位孔，多个所述限位孔均关于限位槽中心对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置预紧板，预紧板的截面呈梯形设置，在抵压块向螺纹杆中部移动时会起到向下按压预紧板的作用，能使预紧板在绕组件的轴向起到预紧作用，无需分别对多个绕组件进行单独预紧，能有效保护整个变压器的内部结构。
[0014]2.通过设置驱动机构，根据绕组件的规格不同，常需要对预紧板的高度进行相应
的调整，调整时只需向外拉动U形杆并转动一定的角度，便能通过转动的螺纹杆带动抵压块移动从而实现预紧板高度的调节，即将U形杆的一端固定到不同的限位孔内则能实现对预紧板大致高度的固定，操作和使用均较为方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种变压器用轴向预紧机构的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种变压器用轴向预紧机构中多个限位孔排布状态的示意图。
[0018]图中：1框体、2绕组件、3预紧板、4螺纹杆、5内螺纹筒、6抵压块、7驱动杆、8U形杆、9磁性限位块、10限位槽、11限位孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种变压器用轴向预紧机构，包括框体1，框体1内设有多个绕组件2，以上为现有技术，框体1内滑动连接有水平设置的预紧板3，预紧板3中部向上凸起设置，预紧板3截面呈梯形设置。
[0021]预紧板3下侧壁同时与多个绕组件2上端固定连接，预紧板3上方设有水平设置的螺纹杆4，螺纹杆4与框体1内侧壁转动连接，螺纹杆4上套设有两个内螺纹筒5，内螺纹筒5通过内侧壁的螺纹与螺纹杆4螺纹连接，需要注意的是，螺纹杆4左右半杆上的螺纹方向相反设置，两个内螺纹筒5分别套设在螺纹杆4的左右半杆上。
[0022]每个内螺纹筒5下侧壁均固定连接有抵压块6，每块抵压块6的下底面均与预紧板3上侧壁滑动连接，需要说明的是，每块抵压块6下侧壁均倾斜设置且与预紧板3上侧壁相匹配，螺纹杆4的一端固定连接有同轴设置的驱动杆7，驱动杆7的另一端延伸至框体1外部设置。
[0023]框体1上设有驱动机构，具体的，驱动机构包括设置在框体1外部的U形杆8，U形杆8的一端延伸至驱动杆7内设置并固定连接有磁性限位块9，U形杆8的另一端延伸至框体1外侧壁内设置。
[0024]驱动杆7内设有与磁性限位块9匹配设置的限位槽10，限位槽10内底面固定嵌设有与磁性限位块9异极相吸的永磁块，框体1外侧壁开设有多个与U形杆8另一端匹配设置的限位孔11，多个限位孔11均关于限位槽10中心对称设置。
[0025]本技术使用时，首先根据多个绕组件2的规格对预紧板3的大致高度进行调整，调整时只需向外拉动U形杆8使磁性限位块9克服引力作用，然后转动U形杆8使转动的螺纹杆4带动两个内螺纹筒5在水平方向移动，从而带动两个抵压块6在预紧板3上方进行滑动，由于预紧板3的截面呈梯形设置且抵压块6下侧壁与倾斜设置，并与预紧板3上侧壁相匹配，在两个抵压块6同时向螺纹杆4中部移动的过程中能起到向下按压预紧板3的作用，大致高度调整完毕则继续转动U形杆8使预紧板3能紧紧挤压在多个绕组件2上端，使预紧板3在
绕组件2的轴向起到预紧作用，操作完毕则将U形杆8的另一端正对相应的限位孔11，磁性限位块9会在引力作用下带动U形杆8移动到限位槽10和限位孔11内。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器用轴向预紧机构，包括框体(1)，所述框体(1)内设有多个绕组件(2)，其特征在于：所述框体(1)内滑动连接有水平设置的预紧板(3)，所述预紧板(3)中部向上凸起设置，所述预紧板(3)截面呈梯形设置，所述预紧板(3)下侧壁同时与多个绕组件(2)上端固定连接，所述预紧板(3)上方设有水平设置的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)与框体(1)内侧壁转动连接，所述螺纹杆(4)上套设有两个内螺纹筒(5)，所述内螺纹筒(5)通过内侧壁的螺纹与螺纹杆(4)螺纹连接，每个所述内螺纹筒(5)下侧壁均固定连接有抵压块(6)，每块所述抵压块(6)的下底面均与预紧板(3)上侧壁滑动连接，所述螺纹杆(4)的一端固定连接有同轴设置的驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的另一端延伸至框体(1)外部设置，所述框体(1)上设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种变压器用轴向预紧机构，其特征是：所述螺纹杆(4)左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁春敏，张亚明，沙芳芳，
申请(专利权)人：威海长能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：