一种变压器生产用浸漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器生产用浸漆装置，属于浸漆装置技术领域，一种变压器生产用浸漆装置，包括浸漆箱体，所述浸漆箱体内侧活动设有活动板，所述活动板一端设置有导向块，所述导向块贯穿浸漆箱体，且导向块与浸漆箱体结合处开设有一字孔，所述一字孔顶端与底端处均焊接有连接耳，所述连接耳之间转动连接有螺杆，且螺杆与导向块相螺接，位于底端处的所述连接耳上安装有伺服电机，它可以实现，通过步进电机的动力输出端驱动第二齿轮进行正反转，从而利用内齿皮带带动第一齿轮往复转动，进而带动辊筒往复转动，因此，当线圈在浸没在漆液中时，通过线圈跟随辊筒移动，可使线圈浸漆的效果更好。浸漆的效果更好。浸漆的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用浸漆装置


[0001]本技术涉及浸漆装置
，更具体地说，涉及一种变压器生产用浸漆装置。

技术介绍

[0002]现有技术中公告号为CN211700011U的专利公开的一种用于变压器生产用浸漆装置，包括底座、平移机构、风机、烘干桶和支撑脚架，所述底座顶部左侧固定安装有支架，所述支架顶部固定安装有顶座，所述顶座底部设置有滑槽，所述滑槽底部固定安装有平移机构，所述平移机构底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定安装有吊环，所述底座顶部左侧固定安装有浸漆桶。其所需平移机构较多，使用起来较为繁琐，且不能很好的将漆液放出，在浸漆后不能干燥不够及时，使用效果一般，适用性较差，现有专利一种用于变压器生产用浸漆装置，专利申请号CN202221056964.4中齿条带动拉板杆上下移动，进而可为浸漆板上下移动提供动力基础，利用撑料斜柱上的卡料座可对待浸漆的线圈等进行很好的卡接，使其浸漆更加稳定。
[0003]但是专利申请号CN202221056964.4中将线圈放置在撑料斜柱上，在对线圈进行浸漆过程中，由于线圈与撑料斜柱的结合处相互抵接，从而导致线圈与撑料斜柱的结合处无法浸漆或者浸漆不完全，因此还具有改进的空间，所以我们提出了一种变压器生产用浸漆装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种变压器生产用浸漆装置，它可以实现通过步进电机的动力输出端驱动第二齿轮进行正反转，从而利用内齿皮带带动第一齿轮往复转动，进而带动辊筒往复转动，因此，当线圈在浸没在漆液中时，通过线圈跟随辊筒移动，可使线圈浸漆的效果更好。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种变压器生产用浸漆装置，包括浸漆箱体；
[0009]所述浸漆箱体内侧活动设有活动板，所述活动板一端设置有导向块，所述导向块贯穿浸漆箱体，且导向块与浸漆箱体结合处开设有一字孔，所述一字孔顶端与底端处均焊接有连接耳，所述连接耳之间转动连接有螺杆，且螺杆与导向块相螺接，位于底端处的所述连接耳上安装有伺服电机，且所述伺服电机的动力输出端通过联轴器与螺杆底端相连接；
[0010]所述活动板上表面固定连接有框体，所述框体内侧通过轴承等距转动连接有多个辊筒，所述框体外侧设置有多个第一齿轮，所述框体上方设置顶板，所述顶板上表面安装有步进电机，所述步进电机的动力输出端安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接有内齿皮带。
[0011]进一步的，所述导向块与活动板为一体成型结构，且导向块外侧壁与一字孔内侧壁相抵接。
[0012]进一步的，多个所述第一齿轮与多个所述辊筒一一对应，所述第一齿轮靠近框体的一侧表面焊接有轴头，且所述轴头贯穿框体利用联轴器与辊筒相连接。
[0013]进一步的，所述活动板与顶板之间对称焊接有多个支杆。
[0014]进一步的，所述顶板下表面安装有热风机，且所述热风机的出风端与框体相对应。
[0015]进一步的，所述活动板与框体对应处开设多个通孔，且多个所述通孔呈阵列式分布。
[0016]进一步的，所述浸漆箱体表面镶嵌有液位窗，所述浸漆箱体底部导通连接有排液管，且排液管处安装有截止阀。
[0017]进一步的，所述浸漆箱体外侧设置有工作台，且所述工作台与浸漆箱体焊接相连。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020](1)本方案，当框体内侧放置的线圈浸没在漆液中，通过步进电机的动力输出端驱动第二齿轮进行正反转，从而利用内齿皮带带动第一齿轮往复转动，进而带动辊筒往复转动，因此，当线圈在浸没在漆液中时，通过线圈跟随辊筒移动，可使线圈浸漆的效果更好。
[0021](2)本方案，通过设置通孔，在活动板向上移动的过程中，可使框体中的漆液通过通孔流入到浸漆箱体中，然后通过热风机接通电源对框体内侧的线圈进行干燥，可加快线圈表面漆液的烘干。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的活动板结构示意图；
[0024]图3为本技术的活动板另一视角下的结构示意图；
[0025]图4为本技术的另一视角下的结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、浸漆箱体；2、活动板；3、导向块；4、框体；5、辊筒；6、第一齿轮；7、顶板；8、步进电机；9、第二齿轮；10、内齿皮带；11、支杆；12、一字孔；13、连接耳；14、螺杆；15、伺服电机；16、热风机；17、通孔；18、液位窗；19、工作台；20、排液管；21、截止阀。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例：
[0030]请参阅图1
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4，一种变压器生产用浸漆装置，包括浸漆箱体1；
[0031]浸漆箱体1内侧活动设有活动板2，活动板2一端设置有导向块3，导向块3贯穿浸漆箱体1，且导向块3与浸漆箱体1结合处开设有一字孔12，一字孔12顶端与底端处均焊接有连
接耳13，连接耳13之间转动连接有螺杆14，且螺杆14与导向块3相螺接，位于底端处的连接耳13上安装有伺服电机15，且伺服电机15的动力输出端通过联轴器与螺杆14底端相连接；
[0032]活动板2上表面固定连接有框体4，框体4内侧通过轴承等距转动连接有多个辊筒5，框体4外侧设置有多个第一齿轮6，框体4上方设置顶板7，顶板7上表面安装有步进电机8，步进电机8的动力输出端安装有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮6之间啮合连接有内齿皮带10；
[0033]需要说明的是，通过步进电机8与伺服电机15分别外接控制装置，并利用控制装置为步进电机8与伺服电机15设定一套合适的正反转程序；
[0034]同时在浸漆箱体1中加入适量的漆液；
[0035]将待浸漆的变压器用线圈放置在框体4内侧，然后伺服电机15的动力输出端驱动螺杆14逆时针转动，从而使导向块3配合一字孔12向下滑动，进而带动活动板2同步向下滑动，从而使框体4内侧放置的线圈浸没在漆液中；
[0036]然后通过步进电机8的动力输出端驱动第二齿轮9进行正反转，从而利用内齿皮带10带动第一齿轮6往复转动，进而带动辊筒5往复转动，因此，当线圈在浸没在漆液中时，通过线圈跟随辊筒5移动，可使线圈浸漆的效果更好。
[0037]参阅图1，导向块3与活动板2为一体成型结构，且导向块3外侧壁与一字孔12内侧壁相抵接；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用浸漆装置，其特征在于：包括浸漆箱体(1)；所述浸漆箱体(1)内侧活动设有活动板(2)，所述活动板(2)一端设置有导向块(3)，所述导向块(3)贯穿浸漆箱体(1)，且导向块(3)与浸漆箱体(1)结合处开设有一字孔(12)，所述一字孔(12)顶端与底端处均焊接有连接耳(13)，所述连接耳(13)之间转动连接有螺杆(14)，且螺杆(14)与导向块(3)相螺接，位于底端处的所述连接耳(13)上安装有伺服电机(15)，且所述伺服电机(15)的动力输出端通过联轴器与螺杆(14)底端相连接；所述活动板(2)上表面固定连接有框体(4)，所述框体(4)内侧通过轴承等距转动连接有多个辊筒(5)，所述框体(4)外侧设置有多个第一齿轮(6)，所述框体(4)上方设置顶板(7)，所述顶板(7)上表面安装有步进电机(8)，所述步进电机(8)的动力输出端安装有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(6)之间啮合连接有内齿皮带(10)。2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用浸漆装置，其特征在于：所述导向块(3)与活动板(2)为一体成型结构，且导向块(3)外侧壁与一字孔(12)内侧壁相抵接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，代志远，朱钱华，阳旭，王维，
申请(专利权)人：苏州市亚弘电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：