一种便于更换刀具的数控机床制造技术

技术编号:36525544 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-01 16:04
本实用新型专利技术公开了一种便于更换刀具的数控机床,其技术方案是:包括刀具仓、与刀具仓相匹配的切割刀、以及两组用于固定切割刀的固定组件,刀具仓底部开设有安装孔,切割刀通过安装孔延伸至刀具仓内腔,刀具仓内腔一侧固定连接有固定板;固定组件包括卡块,刀具仓内壁两侧均固定连接有矩形套筒,卡块一侧两端均固定连接有固定杆,两个固定杆与矩形套筒滑动连接,固定杆外周固定连接有限位块,限位块设于矩形套筒内腔,刀具一侧顶部开设有卡孔,卡块设于卡孔内腔且与卡孔相契合,一种便于更换刀具的数控机床有益效果是:解决现有的数控机床刀具的安装和更换都是使用螺钉安装,没有相应的工具难以对刀具进行快速安装更换的问题。的工具难以对刀具进行快速安装更换的问题。的工具难以对刀具进行快速安装更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换刀具的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床刀具安装
,具体涉及一种便于更换刀具的数控机床。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]现有的数控机床上的刀具的安装大多数都是通过螺钉进行安装,由于机床内安装刀具的空间较小,使用螺丝刀进行安装比较麻烦,因此需要一种能快速卡合安装的装置来便于刀具的安装。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种便于更换刀具的数控机床,通过固定组件中卡块的可移动,以及卡块与切割刀顶部的卡孔之间的相契合,便于切割刀的安装和拆卸更换,以解决现有的数控机床刀具的安装和更换都是使用螺钉安装,没有相应的工具难以对刀具进行快速安装更换的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于更换刀具的数控机床,包括刀具仓、与刀具仓相匹配的切割刀、以及两组用于固定切割刀的固定组件,所述刀具仓底部开设有安装孔,所述切割刀通过安装孔延伸至刀具仓内腔,所述刀具仓内腔一侧固定连接有顶板,所述顶板底部开设有限位槽,所述切割刀顶部设于限位槽内腔且与限位槽相契合,所述顶板的内部设有将切割刀弹出的弹出组件;
[0006]所述固定组件包括卡块,所述刀具仓内壁两侧均固定连接有矩形套筒,所述卡块一侧两端均固定连接有固定杆,两个所述固定杆贯穿矩形套筒且与矩形套筒滑动连接,所述固定杆外周固定连接有限位块,所述限位块设于矩形套筒内腔,所述切割刀一侧顶部开设有卡孔,通过所述固定杆滑动将所述卡块设于卡孔内腔且卡块与卡孔相契合。
[0007]优选的,所述限位块一侧固定连接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧设于固定杆外周且一端与矩形套筒相接触。
[0008]优选的,所述固定杆远离卡块一端延伸至矩形套筒外侧一端距离,所述固定杆远离卡块一端固定连接有固定板。
[0009]优选的,所述刀具仓内腔两侧内壁均固定连接有连接板,所述连接板一侧通过轴承转动连接有活动杆,所述活动杆外周两侧均固定连接有圆形板,所述圆形板外周与固定板相贴合。
[0010]优选的,所述活动杆设于圆形板一侧边缘处,所述活动杆远离连接板一端贯穿刀具仓。
[0011]优选的,所述刀具仓外侧设有两个对称分布的皮带轮,所述活动杆一端与皮带轮
轴心处固定连接,两个所述皮带轮外周套设有传动带。
[0012]优选的,所述刀具仓外侧固定连接有固定台,所述固定台一侧设有矩形板,所述矩形板一侧固定连接有连接轴,所述连接轴与其中一个皮带轮轴心处固定连接。
[0013]优选的,所述弹出组件包括移动板,所述限位槽内腔两侧壁均开设有矩形槽,所述移动板两侧均固定连接有移动块,所述移动块设于矩形槽内腔且与顶板滑动连接,所述移动板底部与切割刀顶部相贴合。
[0014]优选的,所述矩形槽内腔固定连接有固定轴,所述固定轴贯穿移动块,所述移动块顶部固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧设于固定轴外周。
[0015]优选的,所述刀具仓内腔底部两侧均固定连接有摩擦板,所述切割刀设于两个摩擦板中部且与摩擦板相贴合。
[0016]本技术实施例具有如下优点:
[0017]1、本技术通过活动杆转动,带动圆形板转动,由于活动杆设于圆形板一侧边缘处,使得圆形板以活动杆为轴心转动,当圆形板远离活动杆一侧向固定板转动时,圆形板带动固定板以及一侧的固定杆和卡块向刀具一侧移动,从而使得卡块与卡孔重合,进而对刀具进行固定,当圆形板远离活动杆向远离固定板一侧转动时,通过第一复位弹簧提供的弹力将限位板以及固定杆和卡块向远离刀具一侧移动,从而使得卡块与卡孔分离,进而便于切割刀的取出更换,解决现有的数控机床刀具的安装和更换都是使用螺钉安装,没有相应的工具难以对刀具进行快速安装更换的问题。
[0018]2、本技术通过弹出组件的设置,便于切割刀的取出,通过摩擦板的设置使得切割刀进入刀具仓时,对切割刀的移动进行限位。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术提供的刀具仓底部结构示意图;
[0023]图3为本技术提供的固定组件结构示意图;
[0024]图4为本技术提供的圆形板与固定板结构连接图;
[0025]图5为本技术提供的弹出组件结构示意图;
[0026]图6为本技术提供的切割刀结构示意图。
[0027]图中:1刀具仓、2切割刀、3固定组件、4安装孔、5顶板、6限位槽、7弹出组件、31卡块、32矩形套筒、33固定杆、34限位块、35卡孔、36第一复位弹簧、37固定板、38连接板、39活
动杆、310圆形板、8皮带轮、9传动带、10矩形板、71移动板、72矩形槽、73移动块、74第二复位弹簧、11摩擦板。
具体实施方式
[0028]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照附图1

6,本技术提供的一种便于更换刀具的数控机床,包括刀具仓1、与刀具仓1相匹配的切割刀2、以及两组用于固定切割刀2的固定组件3,刀具仓1底部开设有安装孔4,切割刀2通过安装孔4延伸至刀具仓1内腔,刀具仓1内腔一侧固定连接有顶板5,顶板5底部开设有限位槽6,切割刀2顶部设于限位槽6内腔且与限位槽6相契合,顶板5内部设有将切割刀2弹出的弹出组件7;
[0030]固定组件3包括卡块31,刀具仓1内壁两侧均固定连接有矩形套筒32,卡块31一侧两端均固定连接有固定杆33,两个固定杆33贯穿矩形套筒32且与矩形套筒32滑动连接,固定杆33外周固定连接有限位块34,限位块34设于矩形套筒32内腔,切割刀2一侧顶部开设有卡孔35,卡块31设于卡孔35内腔且与卡孔3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换刀具的数控机床,其特征在于:所述数控机床包括刀具仓(1)、与刀具仓(1)相匹配的切割刀(2)、以及两组用于固定切割刀(2)的固定组件(3),所述刀具仓(1)底部开设有安装孔(4),所述切割刀(2)通过安装孔(4)延伸至刀具仓(1)内腔,所述刀具仓(1)内腔一侧固定连接有顶板(5),所述顶板(5)底部开设有限位槽(6),所述切割刀(2)顶部设于限位槽(6)内腔且与限位槽(6)相契合,所述顶板(5)内部设有将切割刀(2)弹出的弹出组件(7);所述固定组件(3)包括卡块(31),所述刀具仓(1)内壁两侧均固定连接有矩形套筒(32),所述卡块(31)一侧两端均固定连接有固定杆(33),两个所述固定杆(33)贯穿矩形套筒(32)且与矩形套筒(32)滑动连接,所述切割刀(2)一侧顶部开设有卡孔(35),通过所述固定杆(33)滑动将所述卡块(31)设于卡孔(35)内腔且卡块(31)与卡孔(35)相契合。2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的数控机床,其特征在于:所述固定杆(33)外周固定连接有限位块(34),所述限位块(34)设于矩形套筒(32)内腔,所述限位块(34)一侧固定连接有第一复位弹簧(36),所述第一复位弹簧(36)设于固定杆(33)外周且一端与矩形套筒(32)相接触。3.根据权利要求2所述的一种便于更换刀具的数控机床,其特征在于:所述固定杆(33)远离卡块(31)一端延伸至矩形套筒(32)外侧一端,且所述固定杆(33)远离卡块(31)一端固定连接有固定板(37)。4.根据权利要求3所述的一种便于更换刀具的数控机床,其特征在于:所述刀具仓(1)内腔两侧内壁均固定连接有连接板(38),所述连接板(38)一侧通过轴承转动连接有活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建生
申请(专利权)人:厦门迈瑞五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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