一种钣金加工用定位钻孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种钣金加工用定位钻孔机构，属于钣金加工技术领域，其包括工作台，所述工作台的上端安装有U型支撑架，所述U型支撑架的上端焊接有第一支撑块，所述第一支撑块的内壁上活动连接有第二支撑块，所述第二支撑块上端面开设有二号贯穿孔，所述工作台的左端连接有第一L型支撑架，所述第一L型支撑架上滑动安装有套筒，所述套筒的一侧安装有连接架，所述连接架下端远离套筒的一侧设置有连接块，所述连接块的内部旋转连接有钻头，且钻头转动贯穿于连接架，所述连接块的下端相对安装有弹簧杆；本实用新型专利技术可保持钣金件的美观性，孔的周围不会有凸起和凹陷，并且当需要于其它材料配合使用时可保持完全贴合。合使用时可保持完全贴合。合使用时可保持完全贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用定位钻孔机构


[0001]本技术涉及钣金加工
，尤其涉及一种钣金加工用定位钻孔机构。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。由于产品结构的需要，钣金件上经常会进行钻孔操作。
[0003]现有的钻孔机构在对钣金进行钻孔时，孔洞周围容易出现凹陷，影响钣金件的整体美观并且与其它配件相配合时无法完全贴合，为此我们提出一种钣金加工用定位钻孔机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钣金加工用定位钻孔机构，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金加工用定位钻孔机构，包括工作台，所述工作台的上端安装有U型支撑架，所述U型支撑架的上端焊接有第一支撑块，所述第一支撑块的内壁上活动连接有第二支撑块，所述第二支撑块上端面开设有二号贯穿孔，所述工作台的左端连接有第一L型支撑架，所述第一L型支撑架上滑动安装有套筒，所述套筒的一侧安装有连接架，所述连接架下端远离套筒的一侧设置有连接块，所述连接块的内部旋转连接有钻头，且钻头转动贯穿于连接架，所述连接块的下端相对安装有弹簧杆，所述弹簧杆的下端之间通过压板连接，所述压板上端面开设有一号贯穿孔，且一号贯穿孔与钻头相配合。
[0006]通过上述技术方案，通过第二支撑块和压板设置的一号贯穿孔可实现被钻孔五金件的孔面整齐。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接架上端远离套筒的一侧通过电机支架安装有电机，且电机的输出轴与钻头固定连接。
[0008]通过上述技术方案，通过电机可带动钻头的转动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型支撑架左右两端螺纹连接有相对设置的螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接有第二L型支撑架，第二L型支撑架的下端抵紧在U型支撑架上端面，所述螺纹杆远离第二L型支撑架的一端设置有十字手柄。
[0010]通过上述技术方案，通过一组第二L型支撑架可实现对五金件的夹持。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的下端焊接有多个支撑腿。
[0012]通过上述技术方案，通过支撑腿可使台面在一定的高度，方便操作。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一L型支撑架的上端固定连接有限位块。
[0014]通过上述技术方案，通过限位块可对套筒实现限位。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述钻头的下端面的水平高度大于压板的上端面的水平高度。
[0016]通过上述技术方案，通过钻头的下端面的水平高度大于压板的上端面的水平高度可使压板先接触五金件实现对五金件的固定。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1.通过在U型支撑架上面设置的第一支撑块、第二支撑块和在两个弹簧杆之间设置压板，当连接架向下运动时，压板和第二支撑块会对五金件形成上下夹持保持稳定，当钻头向下打孔时通过压板端面上的一号贯穿孔和第二支撑块端面上的二号贯穿孔对所需打孔的周围进行挤压固定，可使钻孔的截面整齐不变形。
[0019]2.通过在第一支撑块的内壁活动连接的第二支撑块，实现对第二支撑块的替换，可满足不同孔径打孔的需求。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视图；
[0021]图2为本技术的右侧视图；
[0022]图3为本技术的俯视图；
[0023]图4为本技术的图1的A处局部放大图；
[0024]图5为本技术的图1的B处局部放大图；
[0025]图6为本技术的第一支撑块和第二支撑块结构示意图；
[0026]图7为本技术压板的结构示意图。
[0027]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、第一L型支撑架；4、套筒；5、连接架；6、十字手柄；7、电机；8、连接块；9、弹簧杆；10、钻头；11、压板；12、螺纹杆；13、U型支撑架；14、第二L型支撑架；15、第一支撑块；16、限位块；17、第二支撑块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图7，一种钣金加工用定位钻孔机构，包括工作台1，工作台1的上端安装有U型支撑架13，U型支撑架13的上端焊接有第一支撑块15，第一支撑块15的内壁上活动连接有第二支撑块17，第二支撑块17上端面开设有二号贯穿孔，第一支撑块15与第二支撑块17之间活动连接是为了便于更换第二支撑块17，从而改变二号贯穿孔的直径。
[0030]工作台1的左端连接有第一L型支撑架3，第一L型支撑架3上滑动安装有套筒4，套筒4的一侧安装有连接架5，连接架5下端远离套筒4的一侧设置有连接块8，连接块8的内部旋转连接有钻头10，且钻头10转动贯穿于连接架5，连接块8的下端相对安装有弹簧杆9，弹簧杆9的下端之间通过压板11连接，压板11上端面开设有一号贯穿孔，且一号贯穿孔与钻头10相配合。
[0031]连接架5上端远离套筒4的一侧通过电机支架安装有电机7，且电机7的输出轴与钻头10固定连接。
[0032]此外，套筒4与外部设置的升降装置连接，通过升降装置控制套筒4在竖直方向上的运动。
[0033]具体的，将钣金件放置在第二L型支撑架14的上端之间，待钣金件固定后，通过电机7带动钻头10旋转，然后通过升降装置控制套筒4在连接架5上向下滑动，进而使压板11先与钣金件接触，套筒4继续向下运动，在弹簧杆9的弹性作用下使压板11对钣金件进行挤压，通过压板11和第二支撑块17之间的配合对钣金件钻孔处周围进行保压，使钻出的孔洞周围不易出现变形，确保了钣金件的整体美观程度，使该钣金件与其它配件相配合时可以完全贴合，保证了钣金件的工作效果。
[0034]在本实施例中，U型支撑架13左右两端螺纹连接有相对设置的螺纹杆12，螺纹杆12一端转动连接有第二L型支撑架14，第二L型支撑架14的下端抵紧在U型支撑架13上端面，螺纹杆12远离第二L型支撑架14的一端设置有十字手柄6，通过旋转十字手柄6从而带动螺纹杆12转动，使螺纹杆12向靠近钣金件的方向运动，从而带动第二L型支撑架14在U型支撑架13上进行相向滑动，通过第二L型支撑架14对钣金件进行夹持固定，防止其在钻孔时出现位置偏移。
[0035]在本实施例中，工作台1的下端焊接有多个支撑腿2。
[0036]在本实施例中，第一L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用定位钻孔机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端安装有U型支撑架（13），所述U型支撑架（13）的上端焊接有第一支撑块（15），所述第一支撑块（15）的内壁上活动连接有第二支撑块（17），所述第二支撑块（17）上端面开设有二号贯穿孔，所述工作台（1）的左端连接有第一L型支撑架（3），所述第一L型支撑架（3）上滑动安装有套筒（4），所述套筒（4）的一侧安装有连接架（5），所述连接架（5）下端远离套筒（4）的一侧设置有连接块（8），所述连接块（8）的内部旋转连接有钻头（10），且钻头（10）转动贯穿于连接架（5），所述连接块（8）的下端相对安装有弹簧杆（9），所述弹簧杆（9）的下端之间通过压板（11）连接，所述压板（11）上端面开设有一号贯穿孔，且一号贯穿孔与钻头（10）相配合。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用定位钻孔机构，其特征在于，所述连接架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜丰祥，吴继军，温晓峰，王海峰，
申请(专利权)人：烟台德丰精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：