一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，包括固定底座、固定立板、切割台固定腿、工件切割台、废屑扫落口、废屑收集盒和移动激光切割装置，所述移动激光切割装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、导向限位杆、移动支撑板、液压杆支座、升降液压杆、安装连接板、激光切割控制器、激光切割刀头、毛刷固定扣和废屑清扫毛刷。本实用新型专利技术属于射孔器弹夹管激光切割技术领域，具体是指一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，实现了便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备自动化程度高省时省力、方便对切割过程中产生的废屑及时清理收集的目的，是一种非常实用的便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备。清理的射孔器弹夹管激光切割设备。清理的射孔器弹夹管激光切割设备。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备


[0001]本技术属于射孔器弹夹管激光切割
，具体是指一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备。

技术介绍

[0002]射孔器分为两大类，一种是有枪身射孔器，另一种是无枪身射孔器，弹夹管为目前射孔器中较为重要的一个配件，射孔器弹夹管在加工过程中需要用到激光切割，而现有的激光切割设备工作过程中自动化程度低费时费力，不便对切割过程中产生的废屑及时清理收集，因此，急需一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，有效的解决了目前射孔器弹夹管激光切割设备自动化程度低费时费力、不便对切割过程中产生的废屑及时清理收集的问题，实现了便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备自动化程度高省时省力、方便对切割过程中产生的废屑及时清理收集的目的，是一种非常实用的便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，包括固定底座、固定立板、切割台固定腿、工件切割台、废屑扫落口、废屑收集盒和移动激光切割装置，所述固定立板设于固定底座上，所述切割台固定腿设于固定底座上，所述工件切割台设于切割台固定腿上，所述废屑扫落口设于工件切割台上，所述废屑收集盒设于固定底座上，所述移动激光切割装置设于固定立板上，所述移动激光切割装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、导向限位杆、移动支撑板、液压杆支座、升降液压杆、安装连接板、激光切割控制器、激光切割刀头、毛刷固定扣和废屑清扫毛刷，所述驱动电机设于固定立板上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支撑盘设于旋转传动螺杆上，所述导向限位杆设于固定立板上，所述移动支撑板设于旋转传动螺杆上，所述液压杆支座设于移动支撑板上，所述升降液压杆设于液压杆支座上，所述安装连接板设于升降液压杆上，所述激光切割控制器设于安装连接板上，所述激光切割刀头设于激光切割控制器上，所述毛刷固定扣设于激光切割控制器上，所述废屑清扫毛刷设于毛刷固定扣上，所述固定立板的作用是支撑驱动电机，所述切割台固定腿的作用是支撑工件切割台，所述工件切割台的作用是方便放置工件，所述废屑扫落口的作用是方便将工件切割废屑漏入废屑收集盒中，所述废屑收集盒的作用是方便收集工件废屑，所述旋转传动螺杆的作用是转动带动移动支撑板移动，所述螺杆支撑盘的作用是支撑旋转传动螺杆，所述导向限位杆的作用是方便导向，所述移动支撑板的作用是移动带动液压杆支座移动，所述升降液压杆的作用是伸缩带动安装连接板移动，所述安装连接板的作用是连接固定激光切割控制器，所述激光切割控制器的作用是方便控制激光切割刀头的开关，所述激光切割刀头的作用是移动进行激光切割，所述毛刷固定扣的作用是固定废屑清扫毛刷，所述废屑清扫毛刷的作用
是移动将废屑清刷进废屑收集盒中。
[0005]为了顺利实现自动化程度高省时省力、方便对废屑及时清理收集的目的，所述旋转传动螺杆设于驱动电机与螺杆支撑盘之间，所述液压杆支座设于移动支撑板与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于液压杆支座与安装连接板之间。
[0006]为了顺利实现方便连接固定的目的，所述固定立板与固定底座呈垂直设置，所述导向限位杆与固定立板呈垂直设置，所述液压杆支座与移动支撑板呈垂直设置，所述升降液压杆与液压杆支座呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述导向限位杆与旋转传动螺杆呈平行设置，所述液压杆支座与导向限位杆呈平行设置。
[0008]其中，所述固定底座呈工字型设置，所述螺杆支撑盘呈圆形设置，所述移动支撑板呈长方形设置。
[0009]进一步地，两组所述固定立板关于导向限位杆呈对称设置。
[0010]作为优选地，所述固定立板设有两组，所述升降液压杆设有两组。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，有效的解决了目前射孔器弹夹管激光切割设备自动化程度低费时费力、不便对切割过程中产生的废屑及时清理收集的问题，实现了便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备自动化程度高省时省力、方便对切割过程中产生的废屑及时清理收集的目的，是一种非常实用的便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备。
附图说明
[0012]图1为本方案提出的一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备的结构示意图；
[0013]图2为本方案提出的一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备的另一角度结构示意图。
[0014]其中，1、固定底座，2、固定立板，3、切割台固定腿，4、工件切割台，5、废屑扫落口，6、废屑收集盒，7、移动激光切割装置，8、驱动电机，9、旋转传动螺杆，10、螺杆支撑盘，11、导向限位杆，12、移动支撑板，13、液压杆支座，14、升降液压杆，15、安装连接板，16、激光切割控制器，17、激光切割刀头，18、毛刷固定扣，19、废屑清扫毛刷。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，包括固定底座1、固定立板2、切割台固定腿3、工件切割台4、废屑扫落口5、废屑收集盒6和移动激光切割装置7，固定立板2设于固定底座1上，固定立板2与固定底座1呈垂直设置，切割台固定腿3设于固定底座1上，工件切割台4设于切割台固
定腿3上，废屑扫落口5设于工件切割台4上，废屑收集盒6设于固定底座1上，移动激光切割装置7设于固定立板2上，移动激光切割装置7包括驱动电机8、旋转传动螺杆9、螺杆支撑盘10、导向限位杆11、移动支撑板12、液压杆支座13、升降液压杆14、安装连接板15、激光切割控制器16、激光切割刀头17、毛刷固定扣18和废屑清扫毛刷19，驱动电机8设于固定立板2上，旋转传动螺杆9设于驱动电机8上，螺杆支撑盘10设于旋转传动螺杆9上，旋转传动螺杆9设于驱动电机8与螺杆支撑盘10之间，导向限位杆11设于固定立板2上，导向限位杆11与固定立板2呈垂直设置，移动支撑板12设于旋转传动螺杆9上，液压杆支座13设于移动支撑板12上，液压杆支座13与移动支撑板12呈垂直设置，升降液压杆14设于液压杆支座13上，液压杆支座13设于移动支撑板12与升降液压杆14之间，升降液压杆14与液压杆支座13呈垂直设置，安装连接板15设于升降液压杆14上，升降液压杆14设于液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，其特征在于：包括固定底座、固定立板、切割台固定腿、工件切割台、废屑扫落口、废屑收集盒和移动激光切割装置，所述固定立板设于固定底座上，所述切割台固定腿设于固定底座上，所述工件切割台设于切割台固定腿上，所述废屑扫落口设于工件切割台上，所述废屑收集盒设于固定底座上，所述移动激光切割装置设于固定立板上，所述移动激光切割装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、导向限位杆、移动支撑板、液压杆支座、升降液压杆、安装连接板、激光切割控制器、激光切割刀头、毛刷固定扣和废屑清扫毛刷，所述驱动电机设于固定立板上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支撑盘设于旋转传动螺杆上，所述导向限位杆设于固定立板上，所述移动支撑板设于旋转传动螺杆上，所述液压杆支座设于移动支撑板上，所述升降液压杆设于液压杆支座上，所述安装连接板设于升降液压杆上，所述激光切割控制器设于安装连接板上，所述激光切割刀头设于激光切割控制器上，所述毛刷固定扣设于激光切割控制器上，所述废屑清扫毛刷设于毛刷固定扣上。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的射孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，罗建东，汪豪，
申请(专利权)人：欣楚激光科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：