一种弹夹管加工成型工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种弹夹管加工成型工艺方法，包括以下步骤：步骤一：制作模具：制作与射孔管弹夹管相对应的模具；步骤二：内压预成型，将待加工弹夹管置于所述成型腔内，注入高压液体，将待加工弹夹管膨胀延展至与成型腔内表面贴合，形成预成型件；步骤三：退火，对预成型件退火处理，去除应力集中；步骤四：制作粉末压坯：在模具之间填充硬质合金粉末，并压实，制作弹夹管的粉末压坯。本发明专利技术属于弹夹管加工成型技术领域，具体是一种弹夹管加工成型工艺方法，有效的解决了目前市场上射孔器弹夹管的精度差，无法分辨不合格的孔型种类，难以分类处理的问题，实现了孔型过小和过大的分类检测，降低人力成本，提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹夹管加工成型工艺方法


[0001]本专利技术属于弹夹管加工成型
，具体是指一种弹夹管加工成型工艺方法。

技术介绍

[0002]射孔是采用特殊聚能器材进入井眼预定层位进行爆炸开孔让井下地层内流体进入孔眼的作业活动，普遍应用于油气田和煤田，有时也应用于水源的开采。大多数油田普遍采用聚能射孔器材，在射孔的历史上曾经使用过枪弹式射孔器，在国外有些大型石油公司采用的还有水流射孔器，目前射孔器中较为重要的一个配件为弹夹管，弹夹管在加工过程中需要用到焊接设备将弹夹管与外部其他配件焊接起来。
[0003]弹夹管为空心管状结构，在焊接固定时容易出现跑偏位移的情况，降低焊接稳定性。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种弹夹管加工成型工艺方法，有效的解决了目前市场上射孔器弹夹管的精度差，无法分辨不合格的孔型种类，难以分类处理的问题，实现了孔型过小和过大的分类检测，降低人力成本，提高生产效率。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供了一种弹夹管加工成型工艺方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一：制作模具：制作与射孔管弹夹管相对应的模具；
[0007]步骤二：内压预成型，将待加工弹夹管置于所述成型腔内，注入高压液体，将待加工弹夹管膨胀延展至与成型腔内表面贴合，形成预成型件；
[0008]步骤三：退火，对预成型件退火处理，去除应力集中；
[0009]步骤四：制作粉末压坯：在模具之间填充硬质合金粉末，并压实，制作弹夹管的粉末压坯；
[0010]步骤五：烧结成型：首先将所得的粉末压坯进行预热。
[0011]步骤六：预热后烧结，烧结温度≤1200℃；
[0012]步骤七：将烧结成型的弹夹管进加持后，进行焊接处理；
[0013]步骤八：对弹夹管进行孔型检验。
[0014]进一步地，所述步骤五预热时间为65～80min。
[0015]进一步地，所述步骤六烧结时间为120～140min，保温120～140min，最后冷却100～120min。
[0016]进一步地，所述步骤八检测孔径范围为5～30mm。
[0017]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案一种弹夹管加工成型工艺方法，有效的解决了目前市场上射孔器弹夹管的精度差，无法分辨不合格的孔型种类，难以分类处理的问题，实现了孔型过小和过大的分类检测，降低人力成本，提高生产效率。
具体实施方式
[0018]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1：一种弹夹管加工成型工艺方法，包括以下步骤：
[0020]步骤一：制作与射孔管弹夹管相对应的模具；
[0021]步骤二：内压预成型，形成预成型件；
[0022]步骤三：退火，对预成型件退火处理；
[0023]步骤四：制作粉末压坯；
[0024]步骤五：将所得的粉末压坯进行预热。
[0025]步骤六：预热后烧结；
[0026]步骤七：将烧结成型的弹夹管进加持后，进行焊接处理；
[0027]步骤八：对弹夹管进行孔型检验。
[0028]进一步地，所述步骤五预热时间为65min。
[0029]进一步地，所述步骤六烧结时间为120min，保温120min，最后冷却100min。进一步地，所述步骤八检测孔径范围为5mm。
[0030]实施例2：一种弹夹管加工成型工艺方法，包括以下步骤：
[0031]步骤一：制作与射孔管弹夹管相对应的模具；
[0032]步骤二：内压预成型，形成预成型件；
[0033]步骤三：退火，对预成型件退火处理；
[0034]步骤四：制作粉末压坯；
[0035]步骤五：将所得的粉末压坯进行预热。
[0036]步骤六：预热后烧结；
[0037]步骤七：将烧结成型的弹夹管进加持后，进行焊接处理；
[0038]步骤八：对弹夹管进行孔型检验。
[0039]进一步地，所述步骤五预热时间为70min。
[0040]进一步地，所述步骤六烧结时间为130min，保温130min，最后冷却110min。进一步地，所述步骤八检测孔径范围为20mm。
[0041]实施例3：一种弹夹管加工成型工艺方法，包括以下步骤：
[0042]步骤一：制作与射孔管弹夹管相对应的模具；
[0043]步骤二：内压预成型，形成预成型件；
[0044]步骤三：退火，对预成型件退火处理；
[0045]步骤四：制作粉末压坯；
[0046]步骤五：将所得的粉末压坯进行预热。
[0047]步骤六：预热后烧结；
[0048]步骤七：将烧结成型的弹夹管进加持后，进行焊接处理；
[0049]步骤八：对弹夹管进行孔型检验。
[0050]进一步地，所述步骤五预热时间为80min。
[0051]进一步地，所述步骤六烧结时间为140min，保温140min，最后冷却120min。
[0052]进一步地，所述步骤八检测孔径范围为30mm。
[0053]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0054]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0055]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹夹管加工成型工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：制作模具：制作与射孔管弹夹管相对应的模具；步骤二：内压预成型，将待加工弹夹管置于所述成型腔内，注入高压液体，将待加工弹夹管膨胀延展至与成型腔内表面贴合，形成预成型件；步骤三：退火，对预成型件退火处理，去除应力集中；步骤四：制作粉末压坯：在模具之间填充硬质合金粉末，并压实，制作弹夹管的粉末压坯；步骤五：烧结成型：首先将所得的粉末压坯进行预热。步骤六：预热后烧结，烧结温度≤1200℃；步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，罗建东，汪豪，
申请(专利权)人：欣楚激光科技无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：