一种PVC管件半热流道成型模具制造技术

本实用新型专利技术属于热流道模具技术领域，具体涉及一种PVC管件半热流道成型模具，包括加热模板，所述加热模板的一侧连接有上模板，所述加热模板的另一侧连接有上成型模具，所述上成型模具包括上成型模块，所述上成型模块内设有冷却通道，所述冷却通道内设有冷却管件；所述冷却管件包括进水管、出水管，所述进水管、出水管设置于上成型模块两侧；所述进水管、出水管之间连接有冷却管组，所述冷却管组包括冷却管件，所述冷却管件包括十字型管件、L型管件、U型管件。本实用新型专利技术中，每个成型模块内设置不同形状的冷却管件组合，可以保证各成型区域的温度保持一致，保证成型产品的质量，进一步减少了对应的塑料熔体经过流道距离，有效节省了物料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管件半热流道成型模具


[0001]本技术属于热流道模具
，具体涉及一种PVC管件半热流道成型模具。

技术介绍

[0002]PVC管件（聚氯乙烯管件），是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管件凭借其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便等特点，已被广泛使用。
[0003]热流道系统是注塑模具中将注塑机射出的注塑液导至注塑模具中铸件成型腔内的组件。热流道系统中主要的部件就是分流板，分流流板又叫热流道分流板它是热流道系统的中心部件，它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴。分流板可以使模具的型腔均匀填充，塑料平衡流动，系统热量平衡。
[0004]现有技术的热流道模具，其冷却水通道设置有较多的进出水口，容易导致出现部分区域受热不均，影响成型产品的质量，同时为配合这种结构，塑料熔体经过的流道距离较长，会浪费比较多的物料，同时使得注塑成型周期较长，需要改进。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种PVC管件半热流道成型模具。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管件半热流道成型模具，其特征在于，包括加热模板，所述加热模板的一侧连接有上模板，所述加热模板的另一侧连接有上成型模具，所述上成型模具包括上成型模块，所述上成型模块内设有冷却通道，所述冷却通道内设有冷却管件；所述冷却管件包括进水管、出水管，所述进水管、出水管设置于上成型模块两侧；所述进水管、出水管之间连接有冷却管组，所述冷却管组包括冷却管件，所述冷却管件包括十字型管件、L型管件、U型管件。2.根据权利要求1所述的PVC管件半热流道成型模具，其特征在于，所述上成型模具配合连接有下成型模具，所述下成型模具包括下成型模块。3.根据权利要求2所述的PVC管件半热流道成型模具，其特征在于，所述上成型模块与下成型模块结构相同并配合设置。4.根据权利要求1所述的PVC管件半热流道成型模具，其特征在于，所述冷却管组的冷却管件配合连通。5.根据权利要求1所述的PVC管件半热流道成型模具，其特征在于，所述加热模板的一侧设有加热组件。6.根据权利要求5所述的PVC管件半热流道成型模具，其特征在于，所述加热模板内设有加热模块，所述加热模块的一侧连接有热嘴进料件，所述加热组件分别与加热模块、热嘴进料件连接。7.根据权利要求6所述的PVC管件半热流道成型模具，其特征在于，所述加热模块的另一侧对称连接有出料件，所述出料件与上成型模块连接。8.根据权利要求7所述的PVC管件半热流道成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，杨先明，何瑞军，刘少丰，郭庭庭，
申请(专利权)人：东莞市双联热流道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：