一种路肩塑料模具用先复位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种路肩塑料模具用先复位机构，涉及注塑模具技术领域，包括主板、第一对接板、第二对接板和进料管，所述主板的顶部两端两侧外壁均固定连接有固定板，且固定板的两侧以及两端外壁之间固定连接有限位杆，第一对接板固定连接于限位杆的一端外壁之间，且第二对接板滑动套接于限位杆的圆周外壁，第一对接板和第二对接板均与主板不接触，所述主板的顶部一端外壁固定连接有挡板，且挡板的一端外壁固定连接有液压缸。本实用新型专利技术第一对接板与第二对接板相接触，此时两个成型槽之间处于封闭状态，因此通过进料管进入到成型槽内的流体塑料在可在成型槽内冷却成型，从而实现了路肩塑料件的制备效果。肩塑料件的制备效果。肩塑料件的制备效果。

【技术实现步骤摘要】
一种路肩塑料模具用先复位机构


[0001]本技术属于注塑模具
，特别是涉及一种路肩塑料模具用先复位机构。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。
[0003]目前，现有的注塑模具在使用的过程中，成型模板之间的连接全靠液压机构控制，因此当液压机构将成型模板拆分开始，成型槽之间的流体塑料有时会出现未能完全成型的情况，影响成型的效果，局限性较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种路肩塑料模具用先复位机构，通过一种路肩塑料模具用先复位机构，解决了现有的注塑模具无法自动复位的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种路肩塑料模具用先复位机构，包括主板、第一对接板、第二对接板和进料管，所述主板的顶部两端两侧外壁均固定连接有固定板，且固定板的两侧以及两端外壁之间固定连接有限位杆，第一对接板固定连接于限位杆的一端外壁之间，且第二对接板滑动套接于限位杆的圆周外壁，第一对接板和第二对接板均与主板不接触，所述主板的顶部一端外壁固定连接有挡板，且挡板的一端外壁固定连接有液压缸，液压缸的活塞端固定连接于第二对接板的另一端外壁，所述第一对接板和第二对接板的一端外壁均开有成型槽，且第二对接板的顶部外壁固定连接有与成型槽相通的进料管。
[0007]进一步地，所述成型槽的圆周内壁均固定连接有导热环，且第一对接板的顶部以及另一端外壁分别设置有限位机构和退料机构。
[0008]进一步地，所述限位机构包括两个卡钩，且第一对接板的顶部一端两侧外壁均开有顶槽，顶槽的两侧内壁之间均固定连接有连接杆，顶槽的四周内壁之间均插接有移动块，且移动块分别套接于连接杆的圆周外壁，卡钩分别固定连接于移动块的另一端外壁，第二对接板的顶部另一端外壁开有与卡钩相对应的卡槽。
[0009]进一步地，所述移动块的圆周内壁粘接有套接于连接杆外壁的移动筒，且顶槽的一端内壁与移动筒之间均粘接有伸缩筒，伸缩筒为热胀冷缩材料。
[0010]进一步地，所述第一对接板的顶部内壁固定连接有导热板，且导热板与导热环之间固定连接有传温杆。
[0011]进一步地，所述退料机构包括风箱，且风箱固定连接与第一对接板的另一端外壁，其中一个成型槽的一端内壁开有与风箱相通的横槽，且横槽的一端圆周内壁密封套接有堵板。
[0012]进一步地，所述横槽的一端内壁密封插接有推板与挤压板，推板与挤压板之间固定连接有短杆，风箱与推板之间固定连接有弹簧。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过主板、第一对接板和第二对接板，当液压缸推动第二对接板移动时，第一对接板与第二对接板相接触，此时两个成型槽之间处于封闭状态，因此通过进料管进入到成型槽内的流体塑料在可在成型槽内冷却成型，从而实现了路肩塑料件的制备效果，结构简单，操作方便，并且通过设置的导热环可将成型槽内部的热量更快的散发，增加塑料件的冷却成型速度。
[0015]2、本技术通过卡钩，当第二对接板与第一对接板闭合时，卡钩会插进卡槽内，使得第一对接板和第二对接板形成紧密连接，并且在成型槽内有待成型的塑料件时，此时未完全冷却的塑料件会将温度通过传温杆传递至导热板，并使得两个伸缩筒依旧处于膨胀状态，此时第一对接板与第二对接板不能分离，当塑料件成型后，温度降低，此时伸缩筒收缩，带动卡钩移动，卡钩脱离卡槽，从而实现装置的自动复位效果，实用性更强。
[0016]3、本技术通过风箱和挤压板，当成型槽内的塑料件在成型后，风箱启动，将外界空气吹入横槽内，并带动推板和挤压板移动，将成型后的塑料件退出成型槽，从而实现了装置的自动脱模效果。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一种路肩塑料模具用先复位机构的整体结构示意图；
[0020]图2为一种路肩塑料模具用先复位机构的卡钩结构示意图；
[0021]图3为一种路肩塑料模具用先复位机构的正面剖视结构示意图；
[0022]图4为一种路肩塑料模具用先复位机构的A处放大结构示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、主板；2、固定板；3、限位杆；4、第一对接板；5、第二对接板；6、液压缸；7、挡板；8、进料管；9、导热环；10、堵板；11、成型槽；12、移动筒；13、伸缩筒；14、连接杆；15、移动块；16、顶槽；17、卡钩；18、导热板；19、横槽；20、推板；21、弹簧；22、风箱；23、挤压板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1，本技术为一种路肩塑料模具用先复位机构，包括主板1、第一对接板4、第二对接板5和进料管8，其特征在于：主板1的顶部两端两侧外壁均通过螺栓连接有固
定板2，且固定板2的两侧以及两端外壁之间通过螺栓连接有限位杆3，第一对接板4焊接于限位杆3的一端外壁之间，且第二对接板5滑动套接于限位杆3的圆周外壁，第一对接板4和第二对接板5均与主板1不接触，主板1的顶部一端外壁焊接有挡板7，且挡板7的一端外壁通过螺栓连接有液压缸6，液压缸6的活塞端通过螺栓连接于第二对接板5的另一端外壁，第一对接板4和第二对接板5的一端外壁均开有成型槽11，且第二对接板5的顶部外壁焊接有与成型槽11相通的进料管8；成型槽11的圆周内壁均焊接有导热环9，且第一对接板4的顶部以及另一端外壁分别设置有限位机构和退料机构。
[0027]通过主板1、第一对接板4和第二对接板5，当液压缸6推动第二对接板5移动时，第一对接板4与第二对接板5相接触，此时两个成型槽11之间处于封闭状态，因此通过进料管8进入到成型槽11内的流体塑料在可在成型槽11内冷却成型，从而实现了路肩塑料件的制备效果，结构简单，操作方便，并且通过设置的导热环9可将成型槽11内部的热量更快的散发，增加塑料件的冷却成型速度。
[0028]其中如图1
‑
3所示，限位机构包括两个卡钩17，且第一对接板4的顶部一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路肩塑料模具用先复位机构，包括主板(1)、第一对接板(4)、第二对接板(5)和进料管(8)，其特征在于：所述主板(1)的顶部两端两侧外壁均固定连接有固定板(2)，且固定板(2)的两侧以及两端外壁之间固定连接有限位杆(3)，第一对接板(4)固定连接于限位杆(3)的一端外壁之间，且第二对接板(5)滑动套接于限位杆(3)的圆周外壁，第一对接板(4)和第二对接板(5)均与主板(1)不接触，所述主板(1)的顶部一端外壁固定连接有挡板(7)，且挡板(7)的一端外壁固定连接有液压缸(6)，液压缸(6)的活塞端固定连接于第二对接板(5)的另一端外壁，所述第一对接板(4)和第二对接板(5)的一端外壁均开有成型槽(11)，且第二对接板(5)的顶部外壁固定连接有与成型槽(11)相通的进料管(8)。2.根据权利要求1所述的一种路肩塑料模具用先复位机构，其特征在于，所述成型槽(11)的圆周内壁均固定连接有导热环(9)，且第一对接板(4)的顶部以及另一端外壁分别设置有限位机构和退料机构。3.根据权利要求2所述的一种路肩塑料模具用先复位机构，其特征在于，所述限位机构包括两个卡钩(17)，且第一对接板(4)的顶部一端两侧外壁均开有顶槽(16)，顶槽(16)的两侧内壁之间均固定连接有连接杆(14)，顶槽(16)的四周内壁之间均插接有移动块(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴伟，朱乔进，朱金炜，
申请(专利权)人：靖江盛丰农业机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：