一种PVC管件点浇口全热流道模具制造技术

本实用新型专利技术属于热流道模具技术领域，提供一种PVC管件点浇口全热流道模具，包括加热模板、上模板、下模板，所述上模板与下模板之间设有成型模组；所述加热模板的一侧设有加热组件，所述加热模板内设有加热模块；所述加热模块的一侧连接有热嘴进料件，所述加热组件分别与加热模块、热嘴进料件连接；所述成型模组包括上成型模具、成型件、下成型模具。本实用新型专利技术中，通过加热组件的作用，分别对热嘴进料件、加热模块实现加热进料；再通过加热模块的均匀分流以及出料件喷嘴的设置，可以保证进料、出料的均匀度，使得PVC弯头管件在在第一成型腔与第二成型腔之间通过成型件配合成型形成各形状区域。状区域。状区域。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管件点浇口全热流道模具


[0001]本技术属于热流道模具
，具体涉及一种PVC管件点浇口全热流道模具。

技术介绍

[0002]PVC管件（聚氯乙烯管件），是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，聚氯乙烯材料生产过程中，最常使用的就是热流道模具。热流道系统是注塑模具中将注塑机射出的注塑液导至注塑模具中铸件成型腔内的组件。热流道系统中主要的部件就是分流板，分流流板又叫热流道分流板它是热流道系统的中心部件，它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴。分流板可以使模具的型腔均匀填充，塑料平衡流动，系统热量平衡。
[0003]PVC弯头管件，用于转角位置PVC管件之间的连接过渡，其尺寸的精准度，直接影响整个管件系统的使用寿命。现有技术的热流道模具，在分流板内部加热时，由于结构不合理，热量容易随着加热过程中产生流失，造成能量损失，从而加大能量消耗；同时，由于出料口数量较多，易产生错流，熔坯流速大小不一，熔坯塑化性能差，最终导致PVC弯头管件产品质量差，特别是功能块部分的强度、尺寸精度难以保证；同时在脱模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管件点浇口全热流道模具，其特征在于，包括加热模板、上模板、下模板，所述加热模板与上模板连接，所述上模板与下模板配合连接，所述上模板与下模板之间设有成型模组；所述加热模板的一侧设有加热组件，所述加热模板内设有加热模块；所述加热模块的一侧连接有热嘴进料件，所述加热组件分别与加热模块、热嘴进料件连接；所述加热模块的另一侧对称连接有出料件，所述出料件与成型模组连接；所述成型模组包括上成型模具、成型件、下成型模具，所述上成型模具与下成型模具配合连接，所述成型件设置于上成型模具与下成型模具之间；所述上成型模具与上模板配合连接，所述下成型模具与下模板配合连接。2.根据权利要求1所述的PVC管件点浇口全热流道模具，其特征在于，所述成型件包括第一成型部、第二成型部，所述第一成型部的一端设有第一环形连接端，所述第一成型部的另一端设有弧形连接槽；所述第二成型部的一端设有第二环形连接端，所述第二成型部的另一端设有弧形突起端；所述弧形连接槽与弧形突起端配合连接。3.根据权利要求1所述的PVC管件点浇口全热流道模具，其特征在于，所述上成型模具包括第一成型腔，所述第一成型腔对称设有进料通孔；所述下成型模具包括第二成型腔，所述第一成型腔与第二成型腔对应设置，所述成型件设置于第一成型腔与第二成型腔之间的区域。4.根据权利要求1所述的PVC管件点浇口全热流道模具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，杨先明，何瑞军，刘少丰，
申请(专利权)人：东莞市双联热流道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：