一种具有模腔检测的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有模腔检测的注塑模具，包括模座，还包括模盖和检测机构，所述模座顶部安装有模盖，所述模座和模盖表面安装有检测机构，所述检测机构包括插槽、插板、螺纹孔A、检测块、螺纹孔B、注水管和螺纹盖，所述模盖表面一侧开设有插槽，所述插槽内部插接有插板，检测时将模盖表面的检测块插入至模腔内部，如果模盖与模座无法完美合模，则表示模腔内部有凸起或者原料残留等缺陷，如果正常合模则通过注水管注入水体，若注水量过多，则表示模腔内部存在结构缺陷，通过在模盖表面安装的检测块，实现了对模具的快速检测，同时检测块可以根据不同模具进行生产更换，使用灵活。使用灵活。使用灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种具有模腔检测的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种具有模腔检测的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑模具是注塑成型工艺的核心组件之一。
[0003]专利号为CN 213891058 U的专利公布了一种具有模腔检测功能的注塑模具，通过齿轮、齿条和导向杆等结构的配合，可使连接柱带动塑胶检测器沿直线平稳流畅的移动，进而提高了塑胶检测器移动时的稳定性，不仅移动阻碍小、流畅度高，且塑胶检测器不易偏移晃动，大大保证了检测的准确性。
[0004]该一种具有模腔检测功能的注塑模具在使用时存在以下弊端：1、传统的检测装置结构复杂，无法实现对模腔内部的快速检测，适用性较差；2、传统的检测装置在对模具内部进行检测时，耗时较长，使用不够便捷，影响生产效率，为此，我们提出一种具有模腔检测的注塑模具。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种具有模腔检测的注塑模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种具有模腔检测的注塑模具，包括模座，还包括模盖和检测机构，所述模座顶部安装有模盖，所述模座和模盖表面安装有检测机构，所述检测机构包括插槽、插板、螺纹孔A、检测块、螺纹孔B、注水管和螺纹盖，所述模盖表面一侧开设有插槽，所述插槽内部插接有插板，所述插板内部开设有螺纹孔A，所述插板一侧可拆卸连接有检测块，所述检测块内部开设有螺纹孔B，所述模座底部安装有注水管。
[0008]进一步地，还包括调节机构，所述模座与模盖之间安装有调节机构，所述调节机构包括限位孔、限位板、连接孔和转轴，所述模座内部两端均开设有限位孔，所述限位孔内部插接有限位板，所述模盖内部两端均开设有连接孔，所述连接孔内部安装有转轴并通过转轴与限位板相连接；限位板底部插入至限位孔内部，在模盖进行合模开模过程中，其带动限位板移动，利用限位孔对限位板的限制作用，保持模盖与模座之间位置的稳定，限位板顶部通过转轴与模盖相连接，顺着转轴可以对模盖进行翻转，注塑作业时检测块朝上，不影响注塑作业，检测时翻转模盖即可进行检测，提高了使用的便利性，提高检测效率。
[0009]进一步地，所述模座内部开设有模腔；模腔内部用来进行注塑作业。
[0010]进一步地，所述模座表面一侧安装有注塑管，所述注塑管与模腔内部相连通；通过注塑管可以向模腔内部注入注塑原料。
[0011]进一步地，所述注水管底部可拆卸连接有螺纹盖；通过拧入或拧出螺纹盖可以控制注水管的启闭。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在进行检测作业前，先通过标准的模腔进行注塑生产得到检测块，在检测块表面开设螺纹孔B，并通过和螺纹孔A对接拧入紧固件，将标准的检测块与插板连接在一起，将插板对齐插槽插入进而将检测块安装在模盖表面，检测时将模盖表面的检测块插入至模腔内部，如果模盖与模座无法完美合模，则表示模腔内部有凸起或者原料残留等缺陷，如果正常合模则通过注水管注入水体，若注水量过多，则表示模腔内部存在结构缺陷，通过在模盖表面安装的检测块，实现了对模具的快速检测，同时检测块可以根据不同模具进行生产更换，使用灵活；限位板底部插入至限位孔内部，在模盖进行合模开模过程中，其带动限位板移动，利用限位孔对限位板的限制作用，保持模盖与模座之间位置的稳定，限位板顶部通过转轴与模盖相连接，顺着转轴可以对模盖进行翻转，注塑作业时检测块朝上，不影响注塑作业，检测时翻转模盖即可进行检测，提高了使用的便利性，提高检测效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种具有模腔检测的注塑模具的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种具有模腔检测的注塑模具的模座结构示意图。
[0015]图3为本技术一种具有模腔检测的注塑模具的插板与检测块连接处结构示意图。
[0016]图中：1、模座；101、模腔；102、注塑管；2、模盖；3、检测机构；301、插槽；302、插板；303、螺纹孔A；304、检测块；305、螺纹孔B；306、注水管；307、螺纹盖；4、调节机构；401、限位孔；402、限位板；403、连接孔；404、转轴。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种具有模腔检测的注塑模具，包括模座1，还包括模盖2和检测机构3，所述模座1顶部安装有模盖2，所述模座1和模盖2表面安装有检测机构3，所述检测机构3包括插槽301、插板302、螺纹孔A303、检测块304、螺纹孔B305、注水管306和螺纹盖307，所述模盖2表面一侧开设有插槽301，所述插槽301内部插接有插板302，所述插板302内部开设有螺纹孔A303，所述插板302一侧可拆卸连接有检测块304，所述检测块304内部开设有螺纹孔B305，所述模座1底部安装有注水管306。
[0019]其中，还包括调节机构4，所述模座1与模盖2之间安装有调节机构4，所述调节机构4包括限位孔401、限位板402、连接孔403和转轴404，所述模座1内部两端均开设有限位孔401，所述限位孔401内部插接有限位板402，所述模盖2内部两端均开设有连接孔403，所述连接孔403内部安装有转轴404并通过转轴404与限位板402相连接；限位板402底部插入至限位孔401内部，在模盖2进行合模开模过程中，其带动限位板402移动，利用限位孔401对限位板402的限制作用，保持模盖2与模座1之间位置的稳定，限位板402顶部通过转轴404与模盖2相连接，顺着转轴404可以对模盖2进行翻转，注塑作业时检测块304朝上，不影响注塑作
业，检测时翻转模盖2即可进行检测，提高了使用的便利性，提高检测效率。
[0020]其中，所述模座1内部开设有模腔101；模腔101内部用来进行注塑作业。
[0021]其中，所述模座1表面一侧安装有注塑管102，所述注塑管102与模腔101内部相连通；通过注塑管102可以向模腔101内部注入注塑原料。
[0022]其中，所述注水管306底部可拆卸连接有螺纹盖307；通过拧入或拧出螺纹盖307可以控制注水管306的启闭。
[0023]需要说明的是，本技术为一种具有模腔检测的注塑模具，使用时，在进行检测作业前，先通过标准的模腔101进行注塑生产得到检测块304，在检测块304表面开设螺纹孔B305，并通过和螺纹孔A303对接拧入紧固件，将标准的检测块304与插板302连接在一起，将插板302对齐插槽301插入进而将检测块304安装在模盖2表面，检测时将模盖2表面的检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有模腔检测的注塑模具，包括模座(1)，其特征在于，还包括模盖(2)和检测机构(3)，所述模座(1)顶部安装有模盖(2)，所述模座(1)和模盖(2)表面安装有检测机构(3)，所述检测机构(3)包括插槽(301)、插板(302)、螺纹孔A(303)、检测块(304)、螺纹孔B(305)、注水管(306)和螺纹盖(307)，所述模盖(2)表面一侧开设有插槽(301)，所述插槽(301)内部插接有插板(302)，所述插板(302)内部开设有螺纹孔A(303)，所述插板(302)一侧可拆卸连接有检测块(304)，所述检测块(304)内部开设有螺纹孔B(305)，所述模座(1)底部安装有注水管(306)。2.根据权利要求1所述的一种具有模腔检测的注塑模具，其特征在于：还包括调节机构(4)，所述模座(1)与模盖(2)之间安装有调...

【专利技术属性】
技术研发人员：范作亮，
申请(专利权)人：天津市威达塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：