一种用于汽车塑料配件生产加工的注塑机制造技术

技术编号:33605532 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-01 23:38
本实用新型专利技术公开了一种用于汽车塑料配件生产加工的注塑机,包括装置主体,其特征在于:装置主体的上端固定连接有固模机构;装置主体的上端固定安装有防堵机构;固模机构的底部固定安装有减震机构;装置主体的上端固定安装有防尘机构;固模机构包括外固框、转轴、活动轴、第一活动杆、第二活动杆与夹板;外固框固定连接在装置主体的上端。该用于汽车塑料配件生产加工的注塑机,通过设置有安装有固模机构,实现了快速安装拆卸模具,提高效率的功能,通过安装防堵机构,实现了快速搅拌,防止凝固的功能,通过安装减震机构,实现了防止灰尘,提高生产配件质量的功能。产配件质量的功能。产配件质量的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车塑料配件生产加工的注塑机


[0001]本技术涉及汽车塑料配件
,具体为一种用于汽车塑料配件生产加工的注塑机。

技术介绍

[0002]汽车塑料配件是构成整体汽车所需的配件,汽车配件的种类繁多,缺一不可,不管是汽车表面的外表配件,还是车内座椅和方向盘,都是需要使用到汽车塑料配件,汽车塑料配件在生产时,需要使用到注塑机,通过将塑料原材料通过注塑机注入模具中生产,冷却后取出磨具即可使用,广泛应用与塑料配件生产领域;
[0003]目前传统的汽车塑料配件生产加工的注塑机,在使用的过程中,难以快速对模具进行安装拆卸,造成模具易偏移,影响生产质量,造成生产效率低。
[0004]针对上述问题,在原有的汽车塑料配件生产加工的注塑机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于汽车塑料配件生产加工的注塑机,以解决上述
技术介绍
中提出的在使用的过程中,难以快速对模具进行安装拆卸,造成模具易偏移,影响生产质量,造成生产效率低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于汽车塑料配件生产加工的注塑机,包括装置主体,其特征在于:装置主体的上端固定连接有固模机构;装置主体的上端固定安装有防堵机构;固模机构的底部固定安装有减震机构;装置主体的上端固定安装有防尘机构;固模机构包括外固框、转轴、活动轴、第一活动杆、第二活动杆与夹板;外固框固定连接在装置主体的上端;转轴活动连接在外固框的内部;活动轴活动连接在转轴的上端;第一活动杆活动连接在活动轴的一端;第二活动杆活动连接在第一活动杆的一端;夹板固定连接在第二活动杆的上端;
[0007]防堵机构包括注塑斗、电机、转柱、搅拌齿、冷却扇与防尘网;注塑斗设置在装置主体的上端;电机固定连接在注塑斗的上端;转柱插设在电机的内部;搅拌齿固定连接在转柱的外侧。
[0008]优选的,减震机构包括活动柱、折杆、弹簧与柱簧;活动柱固定连接在外固框的下端;折杆活动连接在外固框的下端;弹簧固定连接在折杆的一端;柱簧套设在活动柱的外侧。
[0009]优选的,防尘机构包括卡槽、卡罩与罩门;卡槽设置在装置主体的上端;卡罩的底部插设在卡槽的内部;罩门活动连接在卡罩的前端。
[0010]优选的,活动轴、第一活动杆、第二活动杆与夹板安装有四组;夹板的内部设置有橡胶垫。
[0011]优选的,冷却扇固定连接在装置主体的上端;防尘网固定连接在冷却扇的外侧。
[0012]优选的,装置主体包括机身、按钮与维修门;机身设置在装置主体的下端;按钮固定连接在机身的上端;维修门活动连接在机身的前端。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高光谱土壤测量装置,
[0014]1、通过装置主体的上端安装有固模机构的结构设计,通过外固框的内部安装有转轴,转轴本身通过往复电机进行转动,使得活动轴带动第一活动杆,第一活动杆带动第二活动杆进行活动,从而使得四组活动轴、第一活动杆与第二活动杆一同进行旋转,带动夹板相合,从而对模具进行固定,往复转动使得反向打开,正常合并,通过夹板的内部设置为橡胶材质,使得增强摩擦力,使夹持的效果更加稳定,实现了快速安装拆卸模具,提高效率的功能,解决了难以快速对模具进行安装拆卸,造成模具易偏移,影响生产质量,造成生产效率低的问题;
[0015]2、通过在装置主体的上端安装防堵机构的结构设计,通过在注塑斗的上端安装电机,通过转柱插设在电机的内部,电机带动转柱进行转动,使得三组搅拌齿进行转动,从而达到快速搅拌的效果,通过在冷却扇的外侧安装防尘网,使得防止冷却扇对模具冷却时,灰尘从冷却扇进入到装置主体的内部,造成装置主体的损坏,实现了快速搅拌,防止凝固的功能,解决了原料进入装置,容易凝固产生气泡,影响注模效果的问题;
[0016]3、通过在固模机构的底部安装减震机构的结构设计,当注模产生力度时,容易造成模具产生晃动,通过安装活动柱与折杆,力度使得活动柱下降,折杆弯折,从而带动弹簧进行压缩,弹簧本身具有反弹性,使得快速反向缓能,实现了快速缓解震动,减少气泡的功能,解决了注模时产生晃动,造成内部模具内部产生气泡,影响模具产出质量的问题,提高了稳定性;通过在装置主体的上端安装防尘机构的结构设计,卡罩插设在卡槽的内部,使得对装置主体的上端进行遮挡,通过罩门开合,使得方便取放模具,防止灰尘进入到模具内部,造成残次品增多,实现了防止灰尘,提高生产配件质量的功能,解决了灰尘进入模具,影响质量的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的装置立体结构示意图;
[0018]图2为本技术固件机构俯视的结构示意图;
[0019]图3为本技术搅拌机构的剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术冷却机构仰视结构示意图;
[0021]图5为本技术减震机构的剖面结构示意图。
[0022]图中:1、装置主体;11、机身;12、按钮;13、维修门;2、固模机构;21、外固框;22、转轴;23、活动轴;24、第一活动杆;25、第二活动杆;26、夹板;3、防堵机构;31、注塑斗;32、电机;33、转柱;34、搅拌齿;35、冷却扇;36、防尘网;4、减震机构;41、活动柱;42、折杆;43、弹簧;44、柱簧;5、防尘机构;51、卡槽;52、卡罩;53、罩门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种用于汽车塑料配件生产加工的注塑机,包括装置主体1,装置主体1的上端固定连接有固模机构2;装置主体1的上端固定安装有防堵机构3;固模机构2的底部固定安装有减震机构4;装置主体1的上端固定安装有防尘机构5;固模机构2包括外固框21、转轴22、活动轴23、第一活动杆24、第二活动杆25与夹板26;外固框21固定连接在装置主体1的上端;转轴22活动连接在外固框21的内部;活动轴23活动连接在转轴22的上端;第一活动杆24活动连接在活动轴23的一端;第二活动杆25活动连接在第一活动杆24的一端;夹板26固定连接在第二活动杆25的上端;活动轴23、第一活动杆24、第二活动杆25与夹板26安装有四组;夹板26的内部设置有橡胶垫;通过装置主体1的上端安装有固模机构2的结构设计,通过外固框21的内部安装有转轴22,转轴22本身通过往复电机进行转动,使得活动轴23带动第一活动杆24,第一活动杆24带动第二活动杆25进行活动,从而使得四组活动轴23、第一活动杆24与第二活动杆25一同进行旋转,带动夹板26相合,从而对模具进行固定,往复转动使得反向打开,正常合并,通过夹板26的内部设置为橡胶材质,使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车塑料配件生产加工的注塑机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端固定连接有固模机构(2);所述装置主体(1)的上端固定安装有防堵机构(3);所述固模机构(2)的底部固定安装有减震机构(4);所述装置主体(1)的上端固定安装有防尘机构(5);所述固模机构(2)包括外固框(21)、转轴(22)、活动轴(23)、第一活动杆(24)、第二活动杆(25)与夹板(26);所述外固框(21)固定连接在装置主体(1)的上端;所述转轴(22)活动连接在外固框(21)的内部;所述活动轴(23)活动连接在转轴(22)的上端;所述第一活动杆(24)活动连接在活动轴(23)的一端;所述第二活动杆(25)活动连接在第一活动杆(24)的一端;所述夹板(26)固定连接在第二活动杆(25)的上端。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车塑料配件生产加工的注塑机,其特征在于:所述防堵机构(3)包括注塑斗(31)、电机(32)、转柱(33)、搅拌齿(34)、冷却扇(35)与防尘网(36);所述注塑斗(31)设置在装置主体(1)的上端;所述电机(32)固定连接在注塑斗(31)的上端;所述转柱(33)插设在电机(32)的内部;所述搅拌齿(34)固定连接在转柱(33)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种用于汽车塑料配件生产加工的注塑机,其特征在于:所述减震机构(4)包括活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊
申请(专利权)人:温州市精彩汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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