本实用新型专利技术公开了一种机制砂调节剂的反应釜装置，包括反应釜主体，所述反应釜主体的下表面焊接固定有支撑腿，所述反应釜主体的顶端中间位置处通过螺栓固定安装有电机，所述电机的端部位于所述反应釜主体的内部转动连接有转轴，所述反应釜主体的顶端位于所述电机的一侧焊接固定有进料口；通过在转轴的外表面设计第二扭转齿轮，和在第一固定架的内部设计搅拌轴与第一扭转齿轮，可以在转轴转动时带动第二扭转齿轮与第一扭转齿轮咬合转动，并在第一扭转齿轮转动时由轴承带动搅拌轴在第一固定架的内部转动，并由搅拌轴转动带动搅拌棒转动不断搅拌，此时将四个搅拌轴同时转动，易于将料体在反应釜主体的内部多方向搅拌。料体在反应釜主体的内部多方向搅拌。料体在反应釜主体的内部多方向搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种机制砂调节剂的反应釜装置
[0001]本技术属于反应釜
，具体涉及一种机制砂调节剂的反应釜装置。
技术介绍
[0002]机制砂调节剂在加工使用时通过多种料体配合反应形成，并在反应使用时通过反应釜反应使用，反应釜通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料；
[0003]现有的反应釜在对机制砂调节剂加工反应时直接通过驱动电机带动搅拌器向同一个方向进行搅拌使用，并在搅拌时不便于对方位搅拌使用，在加工机制砂调节剂反应时搅拌不充分，影响机制砂调节剂在加工生产时的反应效果，并在机制砂调节剂加工使用后通过出料口出料时，反应釜的内部底端为平面结构，易造成出料时不干净，内部易残留大量的料体，影响反应釜再次使用的问题，为此我们提出一种机制砂调节剂的反应釜装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机制砂调节剂的反应釜装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的反应釜在对机制砂调节剂加工反应时直接通过驱动电机带动搅拌器向同一个方向进行搅拌使用，并在搅拌时不便于对方位搅拌使用，在加工机制砂调节剂反应时搅拌不充分，影响机制砂调节剂在加工生产时的反应效果，并在机制砂调节剂加工使用后通过出料口出料时，反应釜的内部底端为平面结构，易造成出料时不干净，内部易残留大量的料体，影响反应釜再次使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机制砂调节剂的反应釜装置，包括反应釜主体，所述反应釜主体的下表面焊接固定有支撑腿，所述反应釜主体的顶端中间位置处通过螺栓固定安装有电机，所述电机的端部位于所述反应釜主体的内部转动连接有转轴，方便通过支撑腿将反应釜稳定放置使用，易于在电机驱动下带动转轴转动，易于转动调节，所述反应釜主体的顶端位于所述电机的一侧焊接固定有进料口，所述反应釜主体的侧面底端焊接固定有出料口，所述出料口的内部设置有阀门，方便在操作时通过进料口进料，并由出料口出料使用，所述反应釜主体的内部底端焊接固定有第二固定架，所述反应釜主体的内部顶端与所述第二固定架的表面连接处焊接固定有两个第一固定架，所述第一固定架的端部通过轴承安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面边缘处通过螺栓固定安装有搅拌棒，通过搅拌轴与搅拌棒转动便于在反应釜主体的内部多方向转动，易于搅拌更加充分，所述搅拌轴的端部通过螺栓固定安装有第一扭转齿轮，所述转轴的外表面通过螺栓固定安装有第二扭转齿轮，且所述搅拌轴与所述转轴通过所述第一扭转齿轮与所述第二扭转齿轮转动连接，便于在转轴转动，易于由第一扭转齿轮与第二扭转齿轮转动带动搅拌轴转动，方便反应时充分搅拌操作。
[0006]优选的，所述反应釜主体的内部底端设置有引流板，所述引流板的边缘处通过第
三螺钉安装有密封圈，且所述引流板的边缘处与所述反应釜主体的内表面通过所述密封圈密封连接，便于在安装引流板时通过密封圈与反应釜的内部密封安装，并在出料时通过引流板引流使用，易于出料时出料更加干净，不易残留料体，所述引流板的一侧边缘处旋合连接有第一螺钉，所述引流板的另一侧边缘处旋合连接有第二螺钉，且所述出料口的端部与所述引流板的表面相吻合，便于在引流板安装时更加紧固，不易松动，稳定安装使用。
[0007]优选的，所述引流板的一侧与所述反应釜主体的内部通过所述第一螺钉固定连接，所述引流板的另一侧与所述反应釜主体的内部通过所述第二螺钉固定连接，便于将引流板固定安装，易于在出料时出料更加干净。
[0008]优选的，所述第一扭转齿轮与所述第二扭转齿轮相互咬合连接，且所述第二扭转齿轮与所述电机通过所述转轴转动连接，易于带动搅拌轴搅拌使用，提高搅拌效果。
[0009]优选的，所述搅拌轴与所述第一固定架通过轴承转动连接，且两个所述搅拌轴对称设置，便于在搅拌时多方向转动，充分搅拌。
[0010]优选的，所述搅拌棒为圆柱型结构，且所述搅拌棒的端部嵌入所述搅拌轴的内部，便于在搅拌轴与搅拌棒转动时更加充分转动，方便充分搅拌，易于对机制砂调节剂加工使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过在转轴的外表面设计第二扭转齿轮，和在第一固定架的内部设计搅拌轴与第一扭转齿轮，可以在转轴转动时带动第二扭转齿轮与第一扭转齿轮咬合转动，并在第一扭转齿轮转动时由轴承带动搅拌轴在第一固定架的内部转动，并由搅拌轴转动带动搅拌棒转动不断搅拌，此时将四个搅拌轴同时转动，易于将料体在反应釜主体的内部多方向搅拌，并搅拌棒在反应釜主体的内部两端侧面转动，使得搅拌更加充分，提高机制砂调节剂反应时的反应效果，解决了驱动电机带动搅拌器向同一个方向进行搅拌使用，并在搅拌时不便于对方位搅拌使用，在加工机制砂调节剂反应时搅拌不充分，影响机制砂调节剂在加工生产时的反应效果的问题。
[0013](2)通过在反应釜主体的内部底端设计引流板，可以在机制砂调节剂通过反应釜主体反应加工后，直接打开阀门通过出料口排出加工后的机制砂调节剂，在通过出料口出料时，此时由引流板将反应后的机制砂调节剂向出料口的端部引流，便于在机制砂调节剂出料时更加干净，内部不易残留料体，方便再次反应使用，解决了出料口出料时，反应釜的内部底端为平面结构，易造成出料时不干净，内部易残留大量的料体，影响反应釜再次使用的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一固定架结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A部分放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的搅拌棒与搅拌轴结构示意图；
[0018]图5为本技术的引流板与反应釜主体剖视结构示意图；
[0019]图中：1、进料口；2、搅拌棒；3、搅拌轴；4、第一固定架；5、引流板；6、支撑腿；7、第二固定架；8、阀门；9、出料口；10、转轴；11、电机；12、第一扭转齿轮；13、第二扭转齿轮；14、反
应釜主体；15、密封圈；16、第一螺钉；17、第二螺钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种机制砂调节剂的反应釜装置，包括反应釜主体14，反应釜主体14的下表面焊接固定有支撑腿6，反应釜主体14的顶端中间位置处通过螺栓固定安装有电机11，电机11的端部位于反应釜主体14的内部转动连接有转轴10，便于在使用时通过支撑腿6将反应釜主体14放置操作，并在操作使用通过电机11提供动力带动转轴10转动操作，便于注入料体反应釜主体14反应使用，反应釜主体14的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机制砂调节剂的反应釜装置，包括反应釜主体(14)，所述反应釜主体(14)的下表面焊接固定有支撑腿(6)，所述反应釜主体(14)的顶端中间位置处通过螺栓固定安装有电机(11)，所述电机(11)的端部位于所述反应釜主体(14)的内部转动连接有转轴(10)，所述反应釜主体(14)的顶端位于所述电机(11)的一侧焊接固定有进料口(1)，所述反应釜主体(14)的侧面底端焊接固定有出料口(9)，所述出料口(9)的内部设置有阀门(8)，所述反应釜主体(14)的内部底端焊接固定有第二固定架(7)，其特征在于：所述反应釜主体(14)的内部顶端与所述第二固定架(7)的表面连接处焊接固定有两个第一固定架(4)，所述第一固定架(4)的端部通过轴承安装有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的外表面边缘处通过螺栓固定安装有搅拌棒(2)，所述搅拌轴(3)的端部通过螺栓固定安装有第一扭转齿轮(12)，所述转轴(10)的外表面通过螺栓固定安装有第二扭转齿轮(13)，且所述搅拌轴(3)与所述转轴(10)通过所述第一扭转齿轮(12)与所述第二扭转齿轮(13)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种机制砂调节剂的反应釜装置，其特征在于：所述反应釜主体(14)的内部底端设置有引流板(5)，所述引...
【专利技术属性】
技术研发人员：鹿立云，段周玉，黄雪，王晓芳，
申请(专利权)人：南京友西科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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