本发明专利技术公开了一种汽车零部件用机械加工工作台，属于机床零件技术领域，包括工作台面，所述工作台面顶部均匀交错开设有多个滑槽，且多个滑槽内腔滑动连接有多个支撑柱，所述工作台面底部固定安装有散热风箱，所述散热风箱顶部设有多个充气机构。本发明专利技术中，气体能够在两侧抵接鳍片之间流通将抵接鳍片表面热量吹扫散发，抵接鳍片能够通过接触与待加工零件进行热量吸收，通过充气机构和连通机构的配合，通过在抵接机构装配后实现与散热风箱的自连通，避免散热风箱多组排列设置的出气孔导致气体吹扫压力变小，实现对异形件接触面抵接位置的定点降温，避免影响到对零件加工热量的快速散发。发。发。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件用机械加工工作台
[0001]本专利技术属于汽车零部件机械加工
，尤其涉及一种汽车零部件用机械加工工作台。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，对精密零件通过机床进行工件加工是常见的精加工手段，由于精加工对工件的加工精度要求严格，夹具的夹持方向以及加工时的温度控制均需要进行充分考虑，传统的工作台不能很好的满足对异形零件的夹持限位。
[0003]中国专利CN105904230B公开了一种耐用机械加工用工作台装置及其使用方法，用于对工件进行夹紧后加工，包括安装支撑架，所述安装支撑架上设置有T字型滑槽，所述T字型滑槽横向贯穿所述安装支撑架，在所述T字型滑槽内配合安装有T字型滑块，所述T字型滑块伸出所述T字型滑槽的一端的上方设置有支撑板，所述支撑板上可转动的设置有旋转安装台，所述旋转安装台的顶部设置有用于夹持工件用的夹具，所述旋转安装台的前端设置有用于限制所述旋转安装台转动的控制旋钮，所述T字型滑槽的底部设置有用于将所述安装支撑架固定在墙壁上的第一膨胀螺钉，所述T字型滑槽的底部还设置有定位孔，所述T字型滑块内设置有可插拔的定位销杆，该方案通过模块化的设计实现对工件的夹紧；在机械加工的实际应用中，由于异形零部件在各种不同的加工方式中（如边缘打磨、喷漆等），其所需固定的位置以及需要展现出的面不固定，在一种耐用机械加工用工作台装置及其使用方法中采用的加工方式，在加工过程中无法准确而快速地将异形零件表面因加工产生的热量进行排出，并且由于异形零件的表面复杂程度较高，导致间接的散热方式难以有效地对异形零件表面进行散热，并且常规的散热技术，导致异形零件加工产生的热量无法很好进行散发，在加工过程中冷却组件、夹具等和加工组件容易产生干涉影响加工处理稳定性，不能很好的满足使用需要。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决模块化的装配情况下，冷却液的流动异形零件表面流向不受控制，导致异形零件加工产生的热量无法很好进行散发，影响加工处理稳定性的问题，而提出的一种汽车零部件用机械加工工作台。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种汽车零部件用机械加工工作台，包括工作台面，所述工作台面顶部均匀交错开设有多个滑槽，且多个滑槽内腔滑动连接有多个支撑柱，所述工作台面底部固定安装有散热风箱，所述散热风箱顶部设有多个充气机构，且充气机构排布于多个滑槽的交错点轴心位置开设的卡孔内，且支撑柱内腔滑动连接有用于与充气机构连通的连通机构，所述支撑柱顶部固定连接有支撑套，所述支撑套内腔转动连接有限位机构，所述支撑套一侧滑动连接有用于限位待加工零件的抵接机构，所述限位机构两侧分别与抵接机构和连通机构相贴合。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述散热风箱一侧设有多个相连通的吹扫管，且吹扫管一侧通过连通管连通有吹扫风机，所述吹扫风机固定安装在散热风箱外壁一侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑柱外侧壁固定连接有限位块，且限位块的直径与滑槽的最大宽度相匹配，且工作台面顶部一侧边角位置的两个滑槽相邻的一端开设有用于支撑柱移出的通槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述抵接机构包括吹扫座，所述吹扫座一侧固定连接有多个抵接鳍片，所述抵接鳍片为换热构件，所述吹扫座一侧四角处均固定连接有导向杆，所述支撑套一侧平面的四角处均开设有导向杆相对应的导向孔，所述导向杆滑动连接在导向孔内，且纵向的两个导向杆末端之间固定连接有连接板，所述导向杆外侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与连接板和支撑套外壁一侧固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述吹扫座一侧开设有多个吹扫喷嘴，所述吹扫喷嘴位于相邻的抵接鳍片之间，所述吹扫座内部气腔底侧连通有连接管，所述连接管另一端延伸至支撑柱的气腔内。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位机构包括铰接套，所述铰接套套设在支撑套内腔一侧固设的铰杆外部，所述铰接套一侧固定连接有把手，所述铰接套远离把手的一侧固定连接有第一挤压板，所述支撑套一侧开设有开口，所述第一挤压板穿过所述开口与所述吹扫座一侧相贴合，所述铰接套一侧底部固定连接有第二挤压板，所述第二挤压板和第一挤压板呈倾斜夹角设置，所述第二挤压板延伸至支撑套内腔底部并与连通机构顶部相贴合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位机构还包括用于限位的限位弧板，所述铰接套外壁顶部固定连接有齿环，所述限位弧板底侧固定连接有多个齿牙，且限位弧板通过齿牙与齿环顶部齿槽相啮合，所述齿环一侧固定连接有铰接块，所述铰接块一侧铰接有铰接座，所述铰接座固定连接在把手顶部，所述铰接块远离限位弧板的一端固定连接有按压板，所述按压板底部固定连接有第四弹簧，且第四弹簧底端与把手顶部固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述充气机构包括封闭锥罩，所述封闭锥罩滑动连接在散热风箱顶部开设的出气孔内，所述封闭锥罩顶部固定连接有用于压合的抵接杆，所述封闭锥罩底部两侧均固定连接有连接块，所述连接块顶部开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆顶端与散热风箱内腔顶部一侧固定连接，所述滑杆外侧壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与连接块和滑杆末端一侧固定连接，所述封闭锥罩最大直径大于散热风箱出气孔的直径，所述封闭锥罩顶部贴合有弹力垫，所述弹力垫固定连接在散热风箱出气孔内腔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述充气机构包括封闭锥罩，所述封闭锥罩滑动连接在散热风箱顶部开设的出气孔内，所述封闭锥罩顶部固定连接有用于压合的抵接杆，所述封闭锥罩底部两侧均固定连接有连接块，所述连接块顶部开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆顶端与散热风箱内腔顶部一侧固定连接，所述滑杆外侧壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别
与连接块和滑杆末端一侧固定连接，所述封闭锥罩最大直径大于散热风箱出气孔的直径，所述封闭锥罩顶部贴合有弹力垫，所述弹力垫固定连接在散热风箱出气孔内腔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑柱外侧壁固定连接有吸能垫圈，所述吸能垫圈与工作台面顶部相贴合，所述吸能垫圈为柔性塑胶垫圈。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，当拉动把手带动铰接套和第二挤压板转动挤压抵接板时，抵接板能够带动插置套向下卡入出气孔内，插置套压动底侧抵接杆带动底侧封闭锥罩向下移动，封闭锥罩向下移动后底侧直径较粗的锥形面与弹力垫分离后，打开封闭锥罩与弹力垫之间缝隙，此时吹扫风机工作鼓出气体能够在负压作用下通过吹扫管送入插置套内并通过进气槽进入支撑柱内，支撑柱内部气腔将气体通过连接管送入一侧吹扫座通过吹扫喷嘴将气体喷出，气体能够在两侧抵接鳍片之间流通将抵接鳍片表面热量吹扫散发，抵接鳍片能够通过接触与待加工零件进行热量吸收，通过充气机构和连通机构的配合，通过在抵接机构装配后实现与散热风箱的自连通，避免散热风箱多组排列设置的出气孔导致气体吹扫压力变小，实现对异形件接触面抵接位置的定点降温，避免影本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件用机械加工工作台，包括工作台面（2），其特征在于：所述工作台面（2）顶部均匀交错开设有多个滑槽（3），且多个滑槽（3）内腔滑动连接有多个支撑柱（9），所述工作台面（2）底部固定安装有散热风箱（1），所述散热风箱（1）顶部设有多个充气机构（7），且充气机构（7）排布于多个滑槽（3）的交错点轴心位置开设的卡孔（15）内，且支撑柱（9）内腔滑动连接有用于与充气机构（7）连通的连通机构（8），所述支撑柱（9）顶部固定连接有支撑套（5），所述支撑套（5）内腔转动连接有限位机构（6），所述支撑套（5）一侧滑动连接有用于限位待加工零件的抵接机构（4），所述限位机构（6）两侧分别与所述抵接机构（4）和所述连通机构（8）相贴合。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用机械加工工作台，其特征在于：所述散热风箱（1）一侧设有多个相连通的吹扫管（14），且吹扫管（14）一侧通过连通管连通有吹扫风机（12），所述吹扫风机（12）固定安装在散热风箱（1）外壁一侧。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用机械加工工作台，其特征在于：所述支撑柱（9）外侧壁固定连接有限位块，且限位块的直径与滑槽（3）的最大宽度相匹配，且工作台面（2）顶部一侧边角位置的两个滑槽（3）相邻的一端开设有用于移出支撑柱（9）的通槽（11）。4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用机械加工工作台，其特征在于：所述抵接机构（4）包括吹扫座（402），所述吹扫座（402）一侧固定连接有多个抵接鳍片（401），所述抵接鳍片（401）为换热构件，所述吹扫座（402）一侧四角处均固定连接有导向杆（403），所述支撑套（5）一侧平面的四角处均开设有导向杆（403）相对应的导向孔，所述导向杆（403）滑动连接在导向孔内，且纵向的两个导向杆（403）末端之间固定连接有连接板（405），所述导向杆（403）外侧壁套设有第一弹簧（404），所述第一弹簧（404）两端分别与连接板（405）和支撑套（5）外壁一侧固定连接。5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件用机械加工工作台，其特征在于：所述吹扫座（402）一侧开设有多个吹扫喷嘴（406），所述吹扫喷嘴（406）位于相邻的抵接鳍片（401）之间，所述吹扫座（402）内部气腔底侧连通有连接管（13），所述连接管（13）另一端延伸至支撑柱（9）的气腔内。6.根据权利要求4所述的一种汽车零部件用机械加工工作台，其特征在于：所述限位机构（6）包括铰接套（609），所述铰接套（609）套设在支撑套（5）内腔一侧固设的铰杆外部，所述铰接套（609）一侧固定连接有把手（601），所述铰接套（609）远离把手（601）的一侧固定连接有第一挤压板（606），所述支撑套（5）一侧开设有开口，所述第一挤压板（606）穿过所述开口与所述吹扫座（402）一侧相贴合，所述铰接套（609）一侧底部固定连接有第二挤压板（608），所述第二挤压...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明，沈钰杰，花杰，徐兴，任乾娴，
申请(专利权)人：江苏大学扬州江都新能源汽车产业研究所，
类型：发明
国别省市：
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