一种嵌件自动取件装置制造方法及图纸

技术编号:36503520 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-01 15:26
本实用新型专利技术涉及嵌件加工技术领域,具体涉及一种嵌件自动取件装置,包括工作台和夹持组件,还包括取件组件;取件组件包括转动轴、齿轮、齿条、移动板、取件板、套壳和驱动构件,通过夹持组件对嵌件进行加工,方便工作人员对嵌件上的毛刺进行打磨,通过套壳对移动板的移动进行导向,使移动板的移动更加稳定,当嵌件打磨完成后进行取件时,通过驱动构件驱动转动轴进行转动,进而带动齿轮进行转动,使齿轮驱动齿条进行移动,进而带动移动板进行移动,使移动板带动取件板进行移动,取件板将加工后的嵌件推出夹持组件,从而完成取件,实现方便工作人员对打磨后的嵌件进行取件,进而提升加工效率的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌件自动取件装置


[0001]本技术涉及嵌件加工
,尤其涉及一种嵌件自动取件装置。

技术介绍

[0002]嵌件在加工过程中,需要对其表面上的毛刺进行打磨,以去除嵌件表面的毛刺,传统的方式为通过人工进行打磨,但打磨过程中需要对嵌件进行夹持,目前通常是人工对嵌件进行夹紧固定,这样操作繁琐,费时费力。
[0003]现有技术CN216371126U公开一种铜嵌件机械加工夹具,包括其包括工作台、电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、移动板、齿条、第三齿轮、圆轴和竖板,第一齿轮与第二齿轮啮合,移动板与螺纹杆螺纹连接,使用时,将嵌件放置在工作台上,然后启动电机,使电机打动第一齿轮和第二齿轮转动,进而驱动螺纹杆转动,使螺纹杆带动移动板移动,移动板带动两个齿条移动,进而驱动第三吃轮转动,即可通过圆轴与竖板的共同配合,使得两个竖板相互靠近移动,从而即可使得两个夹板相互靠近移动对嵌件夹紧固定。
[0004]上述装置能够通过两个竖板对嵌件进行夹持固定,但没有设置取件结构,而嵌件在打磨后温度升高,这时不便于工作人员用手取出嵌件,进而不方便进行下一个嵌件的加工,降低了加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种嵌件自动取件装置,解决了现有的一种铜嵌件机械加工夹具没有设置取件结构,而嵌件在打磨后温度升高,这时不便于工作人员用手取出嵌件,进而不方便进行下一个嵌件的加工,降低了加工效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种嵌件自动取件装置,包括工作台和夹持组件,所述夹持组件设置在所述工作台上,还包括取件组件;所述取件组件包括转动轴、齿轮、齿条、移动板、取件板、套壳和驱动构件,所述转动轴与所述工作台转动连接,并位于所述工作台内部,所述齿轮与所述转动轴固定连接,并套设在所述转动轴上,所述套壳与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的一侧,所述移动板与所述套壳滑动连接,并设置在所述套壳上,所述取件板与所述移动板固定连接,并位于所述移动板的一侧,所述齿条与所述移动板固定连接,并位于所述移动板靠近所述齿轮的一侧,所述齿条与所述齿轮啮合,所述驱动构件设置在所述工作台上,并驱动所述转动轴进行转动。
[0007]其中,所述取件组件还包括收集框,所述收集框与所述工作台连接,并设置在所述工作台上。
[0008]其中,所述驱动构件包括驱动电机、主动轮、从动轮和皮带,所述驱动电机与所述工作台连接,并位于所述工作台内部;所述主动轮设置在所述驱动电机上,并与所述驱动电机的输出端连接;所述从动轮与所述转动轴固定连接,并套设在所述转动轴上;所述皮带与所述主动轮转动连接,并与所述从动轮转动连接,且套设在所述主动轮和所述从动轮的两侧。
[0009]其中,所述夹持组件包括双向螺杆、夹持电机、螺纹套和移动构件,所述双向螺杆与所述工作台转动连接,并位于所述工作台内部;所述夹持电机与所述工作台连接,并位于所述工作台的一侧,所述夹持电机的输出端与所述双向螺杆连接;所述螺纹套与所述双向螺杆螺纹连接,并套设在所述双向螺杆上;所述移动构件设置在所述螺纹套上。
[0010]其中,所述移动构件包括连接杆和夹持板,所述连接杆与所述螺纹套固定连接,并位于所述螺纹套的一侧;所述夹持板与所述连接杆固定连接,并位于所述连接杆远离所述螺纹套的一侧。
[0011]本技术的一种嵌件自动取件装置,当嵌件打磨完成后进行取件时,通过所述驱动构件驱动所述转动轴进行转动,进而带动所述齿轮进行转动,使所述齿轮驱动所述齿条进行移动,进而带动所述移动板进行移动,使所述移动板带动所述取件板进行移动,所述取件板将加工后的嵌件推出所述夹持组件,从而完成取件,实现方便工作人员对打磨后的嵌件进行取件,进而提升加工效率的目的。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1是本技术第一实施例的嵌件自动取件装置的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术第一实施例的套壳的安装结构示意图。
[0015]图3是本技术第一实施例的图2的A处放大图。
[0016]图4是本技术第一实施例的齿条的安装结构示意图。
[0017]图5是本技术第二实施例的移动构件的结构示意图。
[0018]图中:101

工作台、102

夹持组件、103

取件组件、104

转动轴、105

齿轮、106

齿条、107

移动板、108

取件板、109

套壳、110

驱动构件、111

收集框、112

驱动电机、113

主动轮、114

从动轮、115

皮带、201

双向螺杆、202

夹持电机、203

螺纹套、204

移动构件、205

连接杆、206

夹持板。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0020]第一实施例:
[0021]请参阅图1至图4,其中图1是嵌件自动取件装置的整体结构示意图,图2是套壳的安装结构示意图,图3是图2的A处放大图,图4是齿条的安装结构示意图。
[0022]本技术提供一种嵌件自动取件装置,包括工作台101、夹持组件102和取件组件103,通过所述驱动构件110驱动所述转动轴104进行转动,进而带动所述齿轮105转动,使所述齿轮105带动所述齿条106移动,进而带动所述移动板107和所述取件板108进行移动,使所述取件板108将加工后的嵌件推出所述夹持组件102,方便工作人员对下一个嵌件进行夹持并加工,可以理解的是,前述方案可以用在对嵌件进行夹持固定时,还可以用于解决现有的一种铜嵌件机械加工夹具没有设置取件结构,而嵌件在打磨后温度升高,这时不便于
工作人员直接用手取出嵌件,进而不方便进行下一个嵌件的加工,降低了加工效率的问题。
[0023]针对本具体实施方式,所述夹持组件102设置在所述工作台101上,通过所述夹持组件102对嵌件进行加工,方便工作人员对嵌件上的毛刺进行打磨。
[0024]其中,所述转动轴104与所述工作台101转动连接,并位于所述工作台101内部,所述齿轮105与所述转动轴104固定连接,并套设在所述转动轴104上,所述套壳109与所述工作台101固定连接,并位于所述工作台101的一侧,所述移动板107与所述套壳109滑动连接,并设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌件自动取件装置,包括工作台和夹持组件,所述夹持组件设置在所述工作台上,其特征在于,还包括取件组件;所述取件组件包括转动轴、齿轮、齿条、移动板、取件板、套壳和驱动构件,所述转动轴与所述工作台转动连接,并位于所述工作台内部,所述齿轮与所述转动轴固定连接,并套设在所述转动轴上,所述套壳与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的一侧,所述移动板与所述套壳滑动连接,并设置在所述套壳上,所述取件板与所述移动板固定连接,并位于所述移动板的一侧,所述齿条与所述移动板固定连接,并位于所述移动板靠近所述齿轮的一侧,所述齿条与所述齿轮啮合,所述驱动构件设置在所述工作台上,并驱动所述转动轴进行转动。2.如权利要求1所述的嵌件自动取件装置,其特征在于,所述取件组件还包括收集框,所述收集框与所述工作台连接,并设置在所述工作台上。3.如权利要求1所述的嵌件自动取件装置,其特征在于,所述驱动构件包括驱动电机、主动轮、从动轮和皮带,所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:左学斌左卜文
申请(专利权)人:重庆玖兴机械配件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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