本实用新型专利技术涉及焊缝处理技术领域，公开了一种激光焊接焊缝表面打磨装置，包括工作台，所述工作台的两侧共同固定安装有安装架，安装架的顶部下表面固定安装有顶块，顶块上通过轴承转动安装有螺纹杆，顶块的一侧固定安装有电机，电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，顶块上通过螺纹安装有移动块。本实用新型专利技术使板材的焊缝位于打磨块的下方，启动四个液压油缸可对板材进行限位，限位柱可防止连接板偏移转动转杆使得滑架向下移动，压板可与板材的上表面接触，可对板材进行限位固定；拉动两个横柱，可解除移动块与底块之间的限制，在弹簧一的作用下使打磨块与焊缝表面的凸点进行接触，移动块与螺纹杆通过螺纹连接，移动块移动通过打磨块进行打磨。进行打磨。进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接焊缝表面打磨装置
[0001]本技术涉及焊缝处理
，具体是一种激光焊接焊缝表面打磨装置。
技术介绍
[0002]很多板材体积较大，需要焊接进行拼接，还有板材结构复杂，需要将两块板材单独生产出来后进行拼接，板材在通过激光焊接后，往往焊接处会产生凸点，产生的凸点处厚度较大，在板材使用时会影响板材的平整性，进而影响使用，常用的打磨方式为人工进行打磨，费事费力，且在打磨时不方便将板材进行固定，使得打磨过程中板材容易滑动，影响打磨的操作。
[0003]针对这种情况，本领域技术人员提供了一种激光焊接焊缝表面打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种激光焊接焊缝表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种激光焊接焊缝表面打磨装置，包括工作台，所述工作台的两侧共同固定安装有安装架，安装架的顶部下表面固定安装有顶块，顶块上通过轴承转动安装有螺纹杆，顶块的一侧固定安装有电机，电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，顶块上通过螺纹安装有移动块，移动块的顶部插接在顶块内，移动块的底部活动插接有插柱，插柱的顶部和移动块的顶部内壁之间设置有弹簧一，插柱的底部固定安装有底块，底块的底部通过螺栓固定安装有打磨块。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底块的两侧对称的固定安装有两个侧筒，侧筒内横向插接有横柱，横柱上套设有弹簧二，移动块的底部插接在底块的顶部，且两个横柱的一端分别插接在两个移动块的两侧底部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的两侧对称的设置有四个限位组件，限位组件包括液压油缸，液压油缸横向固定安装在工作台的一侧，液压油缸的输出端固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有限位柱，限位柱横向插接在工作台的一侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接板的一侧顶部固定安装有固定块，固定块的底部与工作台的上表面平齐，且固定块的下表面设置有方形开口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定块的顶部固定安装有圆筒，圆筒上通过螺纹安装有转杆，固定块上设置有内腔，且转杆的低端延伸至内腔内并通过轴承转动安装有滑架。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滑架的底部对称的固定安装有两个连接柱，且两个连接柱的底部共同固定安装有压板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、使板材的焊缝位于打磨块的下方，启动四个液压油缸可对板材进行限位，限位
柱可防止连接板偏移转动转杆使得滑架向下移动，压板可与板材的上表面接触，可对板材进行限位固定；
[0014]2、拉动两个横柱，可解除移动块与底块之间的限制，在弹簧一的作用下使打磨块与焊缝表面的凸点进行接触，移动块与螺纹杆通过螺纹连接，移动块移动通过打磨块进行打磨，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体示意图；
[0016]图2为本技术的安装架侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定块正视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、安装架；3、限位组件；21、顶块；22、电机；23、螺纹杆；24、移动块；25、插柱；26、弹簧一；27、底块；28、侧筒；29、横柱；210、弹簧二；211、打磨块；31、液压油缸；32、连接板；33、限位柱； 34、固定块；35、圆筒；36、转杆；37、滑架；38、连接柱；39、压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本技术实施例如下：
[0020]一种激光焊接焊缝表面打磨装置，包括工作台1，工作台1的两侧共同固定安装有安装架2，安装架2的顶部下表面固定安装有顶块21，顶块21上通过轴承转动安装有螺纹杆23，顶块21的一侧固定安装有电机22，电机22的输出端与螺纹杆23的一端固定连接，顶块21上通过螺纹安装有移动块24，移动块24 的顶部插接在顶块21内，移动块24的底部活动插接有插柱25，插柱25的顶部和移动块24的顶部内壁之间设置有弹簧一26，插柱25的底部固定安装有底块 27，底块27的底部通过螺栓固定安装有打磨块211。
[0021]在图1和图2中：底块27的两侧对称的固定安装有两个侧筒28，侧筒28 内横向插接有横柱29，横柱29上套设有弹簧二210，移动块24的底部插接在底块27的顶部，且两个横柱29的一端分别插接在两个移动块24的两侧底部，可对底块27进行限制，方便将板材放入。
[0022]在图1和图3中：工作台1的两侧对称的设置有四个限位组件3，限位组件 3包括液压油缸31，液压油缸31横向固定安装在工作台1的一侧，液压油缸31 的输出端固定安装有连接板32，连接板32的一侧固定安装有限位柱33，限位柱33横向插接在工作台1的一侧，可方便使固定块34保持水平；连接板32的一侧顶部固定安装有固定块34，固定块34的底部与工作台1的上表面平齐，且固定块34的下表面设置有方形开口，方便对板材限位；固定块34的顶部固定安装有圆筒35，圆筒35上通过螺纹安装有转杆36，固定块34上设置有内腔，且转杆36的低端延伸至内腔内并通过轴承转动安装有滑架37，可向下下压滑架37；滑架37的底部对称的固定安装有两个连接柱38，且两个连接柱38的底部共同固定安装有压板39，可对板材的顶部进行挤压，防止打磨时板材移动。
[0023]本技术的工作原理是：将两块焊接后的板材放置到工作台1的顶部，使焊缝位于打磨块211的下方，启动四个液压油缸31可对板材进行限位，限位柱33可防止连接板32不偏移且增加一定的稳定性，转动转杆36使得滑架37 向下移动，压板39可与板材的上表面接触，可对板材进行限位固定；拉动两个横柱29，可解除移动块24与底块27之间的限制，在弹
簧一26的作用下，打磨块211可与焊缝表面的凸点进行接触，启动电机22，移动块24与螺纹杆23通过螺纹连接，移动块24可进行移动，可通过打磨块211进行打磨，使用方便。
[0024]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接焊缝表面打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的两侧共同固定安装有安装架(2)，安装架(2)的顶部下表面固定安装有顶块(21)，顶块(21)上通过轴承转动安装有螺纹杆(23)，顶块(21)的一侧固定安装有电机(22)，电机(22)的输出端与螺纹杆(23)的一端固定连接，顶块(21)上通过螺纹安装有移动块(24)，移动块(24)的顶部插接在顶块(21)内，移动块(24)的底部活动插接有插柱(25)，插柱(25)的顶部和移动块(24)的顶部内壁之间设置有弹簧一(26)，插柱(25)的底部固定安装有底块(27)，底块(27)的底部通过螺栓固定安装有打磨块(211)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接焊缝表面打磨装置，其特征在于，所述底块(27)的两侧对称的固定安装有两个侧筒(28)，侧筒(28)内横向插接有横柱(29)，横柱(29)上套设有弹簧二(210)，移动块(24)的底部插接在底块(27)的顶部，且两个横柱(29)的一端分别插接在两个移动块(24)的两侧底部。3.根据权利要求1所述的一种激光焊接焊缝表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏晓曼，丁雪如，
申请(专利权)人：合肥乐勇激光切割有限公司，
类型：新型
国别省市：
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