本实用新型专利技术涉及容器打磨技术领域，尤其是一种压力容器生产用打磨装置，包括底板、压力容器，压力容器底端外侧可接触式设有固定套，固定套一侧设有固定装置，固定套下侧设有A滑槽，固定套一侧设有支撑装置，固定套一侧设有转动装置，底板上侧固定设有支撑架，支撑架一侧调节装置。通过设置A滑槽、A滑块、支撑板、支撑座、转轴、A锥齿轮、B锥齿轮、A电机、支撑架、电机支架、B电机、双头螺纹杆、连接板、B滑块、B滑槽、打磨板，可以使用机器打磨压力容器，不用手动打磨，节省了人力，且打磨速度较快，能够快速的对压力容器进行打磨。的对压力容器进行打磨。的对压力容器进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种压力容器生产用打磨装置
[0001]本技术涉及容器打磨
，尤其涉及一种压力容器生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。
[0003]压力容器在生产过程中，容器成型后，容器外部会有较多的毛刺，毛刺不去除会划伤工作人员，需要对毛刺进行打磨，传统的打磨装置大多都是工作人员手动打磨，打磨速度较慢，耗时较多，不能够快速的对压力容器进行打磨，因此需要一种新型的压力容器生产用打磨装置来满足打磨需求。
技术实现思路
[0004]本技术目的是为了解决现有技术中存在打磨装置大多都是工作人员手动打磨，打磨速度较慢，耗时较多，不能够快速的对压力容器进行打磨的缺点，而提出的一种压力容器生产用打磨装置。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]设计一种压力容器生产用打磨装置，包括底板、压力容器，所述压力容器底端外侧可接触式设有固定套，固定套一侧设有固定装置，固定套下侧设有A滑槽，固定套一侧设有支撑装置，固定套一侧设有转动装置，底板上侧固定设有支撑架，支撑架一侧调节装置。
[0007]优选的，所述固定装置包括若干螺栓，固定套一侧设有若干螺纹孔，螺栓均螺纹连接在螺纹孔内侧。
[0008]优选的，所述支撑装置包括两个A滑块，A滑块均滑动连接在A滑槽左右两侧，A滑块下侧均固定设有支撑板，支撑板下侧均固定设有支撑座，支撑座均固定连接在底板上侧。
[0009]优选的，所述转动装置包括转轴，转轴上端固定连接在固定套下侧，转轴下端转动连接在底板一侧，转轴外侧固定设有A锥齿轮，A锥齿轮一侧啮合传动连接设有B锥齿轮，底板上侧固定设有A电机，A电机需要通过导线外接电源和开关，A电机轴端固定连接在B锥齿轮一侧。
[0010]优选的，所述调节装置包括电机支架，电机支架固定连接在支撑架一侧，电机支架上侧固定设有B电机，B电机轴端固定设有双头螺纹杆，支撑架一侧设有贯穿孔，双头螺纹杆转动连接在贯穿孔内侧，双头螺纹杆一端转动连接在支撑架一侧，双头螺纹杆两端外侧均螺纹连接设有连接板，连接板上侧均固定设有B滑块，支撑架一侧设有B滑槽，B滑块均滑动连接在B滑槽内侧，连接板下侧均固定连接设有打磨板。
[0011]优选的，所述支撑架为U型结构。
[0012]本技术一种压力容器生产用打磨装置，有益效果在于：
[0013]（1）、通过设置A滑槽、A滑块、支撑板、支撑座、转轴、A锥齿轮、B锥齿轮、A电机、支撑
架、电机支架、B电机、双头螺纹杆、连接板、B滑块、B滑槽、打磨板，可以使用机器打磨压力容器，不用手动打磨，节省了人力，且打磨速度较快，能够快速的对压力容器进行打磨。
[0014]（2）、通过设置固定套、螺栓、A滑槽、A滑块、支撑板、支撑座可以将固定套支撑住，且不影响固定套转动。
附图说明
[0015]图1为本技术一种压力容器生产用打磨装置的正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种压力容器生产用打磨装置的正面剖切立体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种压力容器生产用打磨装置的侧面剖切立体结构示意图。
[0018]图中：1底板、2压力容器、3固定套、4螺栓、5A滑槽、6A滑块、7支撑板、8支撑座、9转轴、10A锥齿轮、11B锥齿轮、12A电机、13支撑架、14电机支架、15B电机、16双头螺纹杆、17连接板、18B滑块、19B滑槽、20打磨板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]参照图1
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3，一种压力容器生产用打磨装置，包括底板1、压力容器2，其特征在于，压力容器2底端外侧可接触式设有固定套3。
[0021]固定套3一侧设有固定装置，固定装置包括若干螺栓4，固定套3一侧设有若干螺纹孔，螺栓4均螺纹连接在螺纹孔内侧。固定套3下侧设有A滑槽5，
[0022]固定套3一侧设有支撑装置，支撑装置包括两个A滑块6，A滑块6均滑动连接在A滑槽5左右两侧，A滑块6下侧均固定设有支撑板7，支撑板7下侧均固定设有支撑座8，支撑座8均固定连接在底板1上侧。
[0023]通过设置固定套3、螺栓4、A滑槽5、A滑块6、支撑板7、支撑座8可以将固定套3支撑住，且不影响固定套3转动。
[0024]固定套3一侧设有转动装置，转动装置包括转轴9，转轴9上端固定连接在固定套3下侧，转轴9下端转动连接在底板1一侧，转轴9外侧固定设有A锥齿轮10，A锥齿轮10一侧啮合传动连接设有B锥齿轮11，底板1上侧固定设有A电机12，A电机12需要通过导线外接电源和开关，A电机12轴端固定连接在B锥齿轮11一侧。
[0025]底板1上侧固定设有支撑架13，支撑架13为U型结构。
[0026]支撑架13一侧调节装置，调节装置包括电机支架14，电机支架14固定连接在支撑架13一侧，电机支架14上侧固定设有B电机15，B电机15轴端固定设有双头螺纹杆16，支撑架13一侧设有贯穿孔，双头螺纹杆16转动连接在贯穿孔内侧，双头螺纹杆16一端转动连接在支撑架13一侧，双头螺纹杆16两端外侧均螺纹连接设有连接板17，连接板17上侧均固定设有B滑块18，支撑架13一侧设有B滑槽19，B滑块18均滑动连接在B滑槽19内侧，连接板17下侧均固定连接设有打磨板20。
[0027]通过设置A滑槽5、A滑块6、支撑板7、支撑座8、转轴9、A锥齿轮10、B锥齿轮11、A电机12、支撑架13、电机支架14、B电机15、双头螺纹杆16、连接板17、B滑块18、B滑槽19、打磨板20，可以使用机器打磨压力容器，不用手动打磨，节省了人力，且打磨速度较快，能够快速的
对压力容器进行打磨，使用时，启动A电机12，A电机12通过锥齿轮啮合传动连接带动转轴9转动，转轴9带动固定套3转动，固定套3转动带动压力容器2转动，再启动B电机15，B电机15带动双头螺纹杆16转动，双头螺纹杆16转动带动连接板17向内侧移动，连接板17带动打磨板20移动，当打磨板20移动到压力容器2外侧时，可以对压力容器2的外表面进行打磨。
[0028]需要说明的是：
[0029]本申请提出的A电机12和B电机15为现有技术，其具体功能及用法文中不再赘述，其中：
[0030]A电机12和B电机15为电动机，电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。电动机主要由定子与转子组成，通电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力容器生产用打磨装置，包括底板（1）、压力容器（2），其特征在于，所述压力容器（2）底端外侧可接触式设有固定套（3），固定套（3）一侧设有固定装置，固定套（3）下侧设有A滑槽（5），固定套（3）一侧设有支撑装置，固定套（3）一侧设有转动装置，底板（1）上侧固定设有支撑架（13），支撑架（13）一侧调节装置。2.根据权利要求1所述的一种压力容器生产用打磨装置，其特征在于，所述固定装置包括若干螺栓（4），固定套（3）一侧设有若干螺纹孔，螺栓（4）均螺纹连接在螺纹孔内侧。3.根据权利要求1所述的一种压力容器生产用打磨装置，其特征在于，所述支撑装置包括两个A滑块（6），A滑块（6）均滑动连接在A滑槽（5）左右两侧，A滑块（6）下侧均固定设有支撑板（7），支撑板（7）下侧均固定设有支撑座（8），支撑座（8）均固定连接在底板（1）上侧。4.根据权利要求1所述的一种压力容器生产用打磨装置，其特征在于，所述转动装置包括转轴（9），转轴（9）上端固定连接在固定套（3）下侧，转轴（9）下端转动连接在底板（1）一侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李培尧，
申请(专利权)人：烟台市特种设备检验研究院，
类型：新型
国别省市：
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