一种适用于铸造大阀体毛坯上下料的吊装工装，包括吊装主体和抱紧机构，吊装主体包括主吊板，主吊板上设有吊环、磁铁和底部支撑装置；抱紧机构包括底板、螺杆定位套、螺杆、压板和加长杆。本发明专利技术可满足不同厚度阀体的装夹需求，抱紧机构和主吊板之间采用键槽和螺栓连接，巧妙地实现了抱紧机构的上下移动，避开可能存在的干涉区；支撑座满足了不同宽度产品的吊装需求，提高了吊装工装的柔性工作能力；磁铁提高了阀体装夹后的安全可靠性，也使吊装的过程变得方便快捷，极大地提高了工作效率。极大地提高了工作效率。极大地提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于铸造大阀体毛坯上下料的吊装工装
[0001]本专利技术涉及工程机械
，具体是一种适用于铸造大阀体毛坯上下料的吊装工装。
技术介绍
[0002]随着阀产品的不断升级，阀体的重量体积等都在不断加大，这在一定程度上使得现场工人在生产过程中，阀体的上下料变得较为困难，特别是针对不同产品型号的阀体吊装上料，由于是毛坯上料，以往的吊装方案需要人工抱着在装夹在机加工夹具上，由于阀体较重，提高了现场工人的劳动强度，也降低了机加工夹具的装夹定位可靠性，急需设计一款方便快捷的吊装工装，来满足不同产品类型的上下料吊装作业，基于该背景条件下，设计了一种适用于铸造大阀体毛坯上下料的吊装工装，该吊装工装可提高机加工上下料的安全可靠性，也极大地缩减了上下料时间，提高了作业效率，使得单件产品的加工时间更低，降低制造成本，提高产品市场竞争力，对同行企业具有一定的借鉴意义。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、效果良好的适用于铸造大阀体毛坯上下料的吊装工装。
[0004]本专利技术是以如下技术方案实现的：一种适用于铸造大阀体毛坯上下料的吊装工装，包括吊装主体，所述吊装主体连接有抱紧机构，吊装主体，包括主吊板，所述主吊板的上端设有加强了安装强度的吊环，所述主吊板的中部设有用于加强固定的磁铁，所述吊板的下端设有宽度可调的底部支撑装置；抱紧机构，所述抱紧机构包括与吊装主体连接在一起底板，所述底板与吊装主体的连接位置上下可调，所述底板通过螺杆定位套连接有螺杆，所述螺杆定位套与底板的连接位置左右可调，所述螺杆的一端设有压板，所述螺杆的另一端设有用于旋转螺杆的加长杆。
[0005]其进一步是：所述吊环通过挡块、连接板、吊装块、挡块和底板固定在主吊板的上端。
[0006]所述吊环与吊装块连接在一起，所述吊装块固定在底板上，所述底板的两侧设置挡块，所述底板的前侧设置连接板，所述底板的上端设置两个挡块压住吊装块。
[0007]所述磁铁通过磁铁固定板固定在主吊板上。
[0008]所述磁铁为带有旋转螺母的细目磨床磁铁。
[0009]所述底部支撑装置包括阀体支撑座和支撑座挡块，所述阀体支撑座通过螺栓固定在主吊板的下端，所述主吊板的下端设有若干用于调节阀体支撑座位置的螺栓孔，所述支撑座挡块设置在阀体支撑座下方。
[0010]所述底板上设有竖长孔和横长孔，竖长孔用于调节与主吊板连接的上下位置，横长孔用于调节螺杆定位套的安装位置。
[0011]本专利技术具有以下优点：本专利技术的适用于铸造大阀体毛坯上下料的吊装工装，通过抱紧机构实现了对上料毛坯的装夹固定，通过螺杆和转向块实现了长度方向的伸出和伸入，可满足不同厚度阀体的装夹需求，其次抱紧机构和主吊板之间采用键槽和螺栓连接，巧妙地实现了抱紧机构的上下移动，已避开可能存在的干涉区；另外吊装主板下端的支撑座，采用多螺栓孔设计从而满足了不同宽度产品的吊装需求，提高了吊装工装的柔性工作能力；吊装主体增加了磁铁磁力，从而提高了阀体装夹后的安全可靠性，也使吊装的过程变得方便快捷，极大地提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的主视图；图3是本专利技术的左视图；图4是本专利技术的俯视图；图5是本专利技术的抱紧机构的结构示意图；图6是本专利技术的吊装主体的结构示意图。
[0013]图中：1、压板，2、底板，3、螺杆定位套，4、转向块，5、加长杆，6、螺杆，7、吊环，8、主吊板，9、磁铁固定板，10、磁铁，11、阀体支撑座，12、支撑座挡块，13、挡块，14、连接板，15、吊装块，16、挡块，17、底板，18、阀体，19、垫高块。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本专利技术专利的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术专利，并不用于限定本专利技术专利。
[0015]如图1至图6所示的一种适用于铸造大阀体毛坯上下料的吊装工装，采用了前后伸缩可调，位置可调等柔性设计，结构可靠，操作方便，还在一定程度上兼容了其它产品，可满足不同尺寸外形的阀体毛坯吊装上料的需求。产品换型时，调整吊装工装方便快捷，适用于现场快捷性的毛坯上料操作。
[0016]如图1至图6所示的一种适用于铸造大阀体毛坯上下料的吊装工装，包括吊装主体，包括主吊板8，所述主吊板8的上端设有加强了安装强度的吊环7，所述吊环7通过挡块13、连接板14、吊装块15、挡块16和底板17固定在主吊板8的上端。所述吊环7与吊装块15连接在一起，所述吊装块15固定在底板17上，所述底板17的两侧设置挡块16，所述底板17的前侧设置连接板14，所述底板17的上端设置两个挡块13压住吊装块15。本专利技术的主吊板和吊装块采用螺栓连接，吊环固定在吊装块上，并通过挡块以及连接板进行固定，整体呈现方形结构设计，提高了吊装工装的刚性，使整体结构更安全可靠。
[0017]如图1至图6所示的一种适用于铸造大阀体毛坯上下料的吊装工装，所述主吊板8的中部设有用于加强固定的磁铁10，所述磁铁10通过磁铁固定板9固定在主吊板8上。所述磁铁10为带有旋转螺母的细目磨床磁铁，并安装在磁铁固定板上，通过旋转螺母来进行磁力的开闭。本专利技术的吊装工装选配了细目磨床磁铁，该磁铁设有调节螺母，通过手动转动调节螺母来实现磁力的开闭，从而实现工件的夹紧放松，在吊装的过程中极大地提高了操作便捷性，也使得阀体的吊装过程更快捷，安全、可靠。
[0018]如图1至图6所示的一种适用于铸造大阀体毛坯上下料的吊装工装，所述吊板8的下端设有宽度可调的底部支撑装置；所述底部支撑装置包括阀体支撑座11和支撑座挡块12，所述阀体支撑座11通过螺栓固定在主吊板8的下端，所述主吊板8的下端设有若干用于调节阀体支撑座11位置的螺栓孔，所述支撑座挡块12设置在阀体支撑座11下方。本专利技术的吊装主体下端设置有阀体支撑座和支撑座挡块，并通过若干个螺栓孔进行连接固定，可实现支撑座和支撑座挡块的宽度调节，从而来适应不同的产品型号，在一定程度上满足了不同宽度的阀体在吊装过程中的使用要求，提高产品互换性。
[0019]如图4和图5所示的一种适用于铸造大阀体毛坯上下料的吊装工装抱紧机构，所述抱紧机构包括与吊装主体连接在一起底板2，所述底板2与吊装主体的连接位置上下可调，所述底板2通过螺杆定位套3连接有螺杆6，所述螺杆定位套3与底板2的连接位置左右可调，所述底板上设有竖长孔和横长孔，竖长孔用于调节与主吊板8连接的上下位置，横长孔用于调节螺杆定位套3的安装位置。本专利技术的底板分别设有与主吊板和螺杆定位套连接的竖长孔和横长孔，通过螺栓与长孔的配合，可实现连接位置的上下和左右调节，同时螺杆和定位套之间增加转向块可实现螺杆的伸出和伸入，可满足不同阀体厚度尺寸的装夹，从而提高工装的适配性，通过调节夹持卫视从而避开了干涉区，可直接将阀体吊装到夹具上，免去人工抱装夹的环节，提高了工作效率。
[0020]如图4和图5所示的一种适用于铸造大阀体毛坯上下料的吊装工装抱紧机构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于铸造大阀体毛坯上下料的吊装工装，其特征在于：包括吊装主体，所述吊装主体连接有抱紧机构，吊装主体，包括主吊板（8），所述主吊板（8）的上端设有加强了安装强度的吊环（7），所述主吊板（8）的中部设有用于加强固定的磁铁（10），所述吊板（8）的下端设有宽度可调的底部支撑装置；抱紧机构，所述抱紧机构包括与吊装主体连接在一起底板（2），所述底板（2）与吊装主体的连接位置上下可调，所述底板（2）通过螺杆定位套（3）连接有螺杆（6），所述螺杆定位套（3）与底板（2）的连接位置左右可调，所述螺杆（6）的一端设有压板（1），所述螺杆（6）的另一端设有用于旋转螺杆（6）的加长杆（5）。2.如权利要求1所述的一种适用于铸造大阀体毛坯上下料的吊装工装，其特征在于：所述吊环（7）通过挡块（13）、连接板（14）、吊装块（15）、挡块（16）和底板（17）固定在主吊板（8）的上端。3.如权利要求2所述的一种适用于铸造大阀体毛坯上下料的吊装工装，其特征在于：所述吊环（7）与吊装块（15）连接在一起，所述吊装块（15）固定在底板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆继明，景军清，王宗勇，徐明，张驰，汤宝石，
申请(专利权)人：徐州阿马凯液压技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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