本发明专利技术提供了一种磨削液杂质分离的方法和装置，它解决了磨削加工中磨削液杂质难分离，分离步骤繁杂的问题，提供了一种借助磁力从磨削液中吸附出铁类杂质的方法和装置。本发明专利技术的装置包括用于盛放磨削液混合物的集液槽(1)，用于吸附铁粉的吸附滚筒(7)，挤压沥干铁粉的挤压滚筒(14)，将铁粉从滚筒上刮去的刮屑板(8)和驱动滚筒的电机带轮(19)等。本发明专利技术专利通过磁力将铁粉类杂质从磨削液中吸附出，并借助挤压滚筒(14)的挤压将铁粉中含有的液体沥干，并通过刮板将其刮下并传送至指定的收集容器中。该装置具有安全可靠，分离效率高，通用性强等特点。性强等特点。性强等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种磨削液杂质分离的方法和装置
[0001]本专利技术专利属于机械
，涉及磨削液中杂质的分离回收，具体为磨削液杂质分离的方法和装置。
技术介绍
[0002]磨削加工作为常见的零件加工方式，在机械加工领域具有极为广阔的应用，但是在磨削加工过程中，为了冷却和润滑，通常会在加工时使用磨削液进行润滑和降温，磨削下来的废屑会混合磨削液流入指定的容器，等待收集，目前常用的将废屑于磨削液进行分离的方法是采用过滤法进行收集，但该方法效率不高，无法将磨削液中的铁屑杂质处理干净，且容易堵塞滤嘴，造成使用的不便。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种磨削液杂质分离的方法和装置，该方法及装置可快速高效的吸附出液体中的铁屑类杂质。
[0004]本专利技术采用了以下技术方案：一种磨削液杂质分离的装置，它主要包括集液槽，在集液槽内由前至后依次设有导液板、吸附滚筒和刮屑板，在集液槽后部的外侧设有驱动装置，刮屑板固定安装在集液槽内与吸附滚筒相对应，在集液槽的尾部设有出液口，
[0005]所述的吸附滚筒内部设有强磁铁，在吸附滚筒内穿入有主动轴，主动轴的两端安装在集液槽的两侧，驱动装置与主动轴为传动连接，吸附滚筒的上部设有挤压滚筒，，在挤压滚筒外嵌套有橡胶套，挤压滚筒与吸附滚筒相对，在挤压滚筒内穿入有随动轴，随动轴的两端安装在集液槽的两侧，吸附滚筒与挤压滚筒紧密接触，当驱动装置通过主动轴驱动吸附滚筒转动，此时吸附滚筒也推动着挤压滚筒绕随动轴自由转动。
[0006]进一步说，所述的吸附滚筒为外表光滑的铁质圆柱滚筒，吸附滚筒主轴的两端分别安装在滚筒支架和传动支架上，驱动装置也安装在传动支架的上部。
[0007]进一步说，所述的挤压滚筒为铁质圆柱滚筒，在挤压滚筒内部对称安有两轴承，随动轴由两轴承支承，工作时，吸附滚筒表面附着的湿润铁屑受到吸附滚筒和挤压滚筒的挤压后，内部水分被挤出，从而达到对铁屑的沥干功能。
[0008]进一步说，所述的随动轴的两侧分别设有导向装置，两导向装置分别安装在集液槽两侧的滚筒支架和传动支架上，每个导向装置主要包括导向轴，弹簧和张紧蝶形螺母组成，随动轴两端的安装块上斜向设有安装孔，在安装孔内插入有导向轴，导向轴在安装孔沿着导向轴的轴向方向自由移动，在导向轴的上端设有张紧蝶形螺母，在导向轴上还套有弹簧，弹簧位于张紧蝶形螺母与安装块之间，旋动张紧蝶形螺母使得弹簧下压后通过推动安装块将挤压滚筒与吸附滚筒紧密接触，确保铁屑沥干效果。
[0009]进一步说，所述的驱动装置主要包括电机、主动皮带轮、从动皮带轮Ⅰ、从动皮带轮Ⅱ和皮带，主动皮带轮、从动皮带轮Ⅰ、从动皮带轮Ⅱ和皮带安装在传动保护罩内，所述的主动皮带轮安装电机的输出轴上，从动皮带轮Ⅰ安装在主动皮带轮下部的随带轮轴上，从动皮
带轮Ⅱ安装在主动轴上，主动皮带轮与从动皮带轮Ⅰ之间以及从动皮带轮Ⅰ与从动皮带轮Ⅱ之间连接有皮带，电机通过主动皮带轮和皮带带动从动皮带轮Ⅰ转动，从动皮带轮Ⅰ转动后通过从动皮带轮Ⅱ和皮带带动主动轴转动，从而带动吸附滚筒转动。
[0010]进一步说，所述的导液板主要包括竖着的支撑板和向下倾斜导流板，支撑板与导流板组合成整体结构，支撑板在导流板的前部与导流板之间形成夹角，导流板与吸附滚筒和挤压滚筒相对。
[0011]进一步说，所述的强磁铁设置为铷磁铁。
[0012]本专利技术还公开了一种磨削液杂质分离的方法，它包括以下步骤：
[0013]首先将混有铁屑类杂质的磨削液沿着导流板进入到集液槽内，吸附滚筒浸入磨削液，然后借助吸附滚筒内的强磁铁产生的磁力将磨削液底部沉积的铁屑杂质吸附到转动的吸附滚筒上，吸附滚筒转动的过程中将铁屑杂质从吸附滚筒7的底部吸附至吸附滚筒7顶部的，由于吸附滚筒和挤压滚筒之间的紧密接触，挤压滚筒随着吸附滚筒一起转动后吸附滚筒表面吸附的湿润铁屑杂质在吸附滚筒和挤压滚筒的挤压下，内部的水分被挤出，从而达到对铁屑杂质的沥干，最后经过刮屑板将沥干的铁屑杂质从吸附滚筒上刮下后送至指定的收集容器中，经过吸附处理后的磨削液从集液槽的尾部出液口排出，这样就可以完成一个分离流程，当吸附滚筒不断转动，将铁屑杂质不断的从磨削液中吸附出来从而完成分离收集的目的。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本专利技术方法和装置可以借助磁力将铁粉类杂质从液体中吸附出来，并借助挤压滚筒的挤压将铁粉中含有的液体沥干，并借助刮板将其刮下并传送至指定的收集容器中，该方法和装置不需要对磨削液混合物进行过滤，即可快速高效的吸附出液体中的铁粉类杂质。使用时将磨削液混合物通入集液槽中，并在另一端安放承接杂质的容器。开启装置便可以持续的将铁粉从液体中吸附出来并借助传送板将铁粉运送至指定容器中，这样不但可以借助磁力对废屑进行吸附分离和运送，做到了分离和运送废屑相结合，而且可以做到在机床加工的同时将废屑从磨削液中分离出来并收集；另外借助挤压滚筒，可将分离出的杂质沥干，大大方便了后续的处理。本专利技术通过磁力吸附液体中的铁类杂质来实现的，本磨削液杂质分离装置选择体积小，磁力强且具有永磁性的铷磁铁来提供磁吸附力，可大大增加装置可靠性。本专利技术随动轴的两侧分别设有导向装置，两导向装置分别安装在集液槽两侧的滚筒支架和传动支架上，旋动导向装置的张紧蝶形螺母使得弹簧下压后通过推动安装块将挤压滚筒与吸附滚筒紧密接触，从而确保挤压滚筒与吸附滚筒之间接触的紧密性，提高铁屑沥干的效果。本专利技术在挤压滚筒外嵌套有橡胶套，这样可以提高挤压滚筒与吸附滚筒之间的挤压效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术一侧的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术另一侧的结构示意图。
[0018]图3是本专利技术电机传动结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下是本专利技术专利的具体实施例并结合附图，对本专利技术专利的技术方案作进一步的描述，但本专利技术专利并不限于这些实施例。
[0020]实施例一，在图1和图2中，本专利技术提供了一种磨削液杂质分离的装置，它主要包括集液槽 1，在集液槽1内由前至后依次设有导液板2、吸附滚筒7和刮屑板8，在集液槽1后部的外侧设有驱动装置，刮屑板8固定安装在集液槽1内与吸附滚筒相7对应，在集液槽1的尾部设有出液口20，本实施例的吸附滚筒7为外表光滑的铁质圆柱滚筒，吸附滚筒7主轴的两端分别安装在滚筒支架11和传动支架15上，驱动装置也安装在传动支架15的上部，所述的吸附滚筒7内部设有强磁铁，本实施例的强磁铁设置为铷磁铁，在吸附滚筒7内穿入有主动轴 12，主动轴12的两端安装在集液槽1的两侧，驱动装置与主动轴12为传动连接，吸附滚筒 7的上部设有挤压滚筒14，在挤压滚筒14外嵌套有橡胶套3，挤压滚筒14与吸附滚筒7相对，在挤压滚筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨削液杂质分离的装置，其特征是它主要包括集液槽(1)，在集液槽(1)内由前至后依次设有导液板(2)、吸附滚筒(7)和刮屑板(8)，在集液槽(1)后部的外侧设有驱动装置，刮屑板(8)固定安装在集液槽(1)内与吸附滚筒相(7)对应，在集液槽(1)的尾部设有出液口(20)，所述的吸附滚筒(7)内部设有强磁铁，在吸附滚筒(7)内穿入有主动轴(12)，主动轴(12)的两端安装在集液槽(1)的两侧，驱动装置与主动轴(12)为传动连接，吸附滚筒(7)的上部设有挤压滚筒(14)，在挤压滚筒(14)外嵌套有橡胶套(3)，挤压滚筒(14)与吸附滚筒(7)相对，在挤压滚筒(14)内穿入有随动轴(13)，随动轴(13)的两端安装在集液槽(1)的两侧，吸附滚筒(7)与挤压滚筒(14)紧密接触，当驱动装置通过主动轴(12)驱动吸附滚筒(7)转动，此时吸附滚筒(7)也推动着挤压滚筒(14)绕随动轴(13)自由转动。2.根据权利要求1所述的磨削液杂质分离的装置，其特征是所述的吸附滚筒(7)为外表光滑的铁质圆柱滚筒，吸附滚筒(7)主轴的两端分别安装在滚筒支架(11)和传动支架(15)上，驱动装置也安装在传动支架(15)的上部。3.根据权利要求1所述的磨削液杂质分离的装置，其特征是所述的挤压滚筒(14)为铁质圆柱滚筒，在挤压滚筒(14)内部对称安有两轴承，随动轴(13)由两轴承支承，工作时，吸附滚筒(7)表面附着的湿润铁屑受到吸附滚筒(7)和挤压滚筒(14)的挤压后，内部水分被挤出，从而达到对铁屑的沥干功能。4.根据权利要求1所述的磨削液杂质分离的装置，其特征是所述的随动轴(13)的两侧分别设有导向装置，两导向装置分别安装在集液槽(1)两侧的滚筒支架(11)和传动支架(15)上，每个导向装置主要包括导向轴(6)，弹簧(4)和张紧蝶形螺母(5)组成，随动轴(13)两端的安装块(21)上斜向设有安装孔(22)，在安装孔(22)内插入有导向轴(6)，导向轴(6)在安装孔(22)沿着导向轴(6)的轴向方向自由移动，在导向轴(6)的上端设有张紧蝶形螺母(5)，在导向轴(6)上还套有弹簧(4)，弹簧(4)位于张紧蝶形螺母(5)与安装块(21)之间，旋动张紧蝶形螺母(5)使得弹簧(4)下压后通过推动安装块(21)将挤压滚筒(14)与吸附滚筒(7)紧密接触，确保铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：常胜华，王站峰，鲁金忠，罗开玉，王长雨，
申请(专利权)人：江苏麦博纳传动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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