一种瓷砖粉料的除杂装置制造方法及图纸

一种瓷砖粉料的除杂装置，包括：机罩、活动驱动板和筛分组件；多个第一筛分网与第二筛分网交替地竖直分布；升降驱动器用于带动除铁棒移动至竖直接触于第一筛分网或第二筛分网；水平驱动器用于驱动活动驱动板水平移动，带动除铁棒相对移动于第一筛分网或第二筛分网。本方案提供一种瓷砖粉料的除杂装置，其将第一筛分网和第二筛分网交替的分布，并通过升降驱动器和水平驱动器驱动活动驱动板移动，带动除铁棒升降至接触于第一筛分网和第二筛分网，并在除铁棒与筛分网之间相对移动的过程中将结块的粉料粉碎至颗粒状，进而提高粉料的均匀度，以使杂质外露后便于筛分，解决了现有技术中粉料在除杂的过程中杂质在粉料结块或团积时无法被分离的问题。被分离的问题。被分离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖粉料的除杂装置


[0001]本技术涉及瓷砖除杂装置
，尤其涉及一种瓷砖粉料的除杂装置。

技术介绍

[0002]现有的瓷砖粉料的除杂装置，其主要是对瓷砖粉料进行除铁处理；具体是将除铁棒置于瓷砖粉料中，通过除铁棒的磁性吸附粉料中的金属铁。而现有技术中，由于瓷砖粉料部分处于块状，部件铁可能会逗留于块状结构中，因而可能无法通过除铁棒吸附，除杂效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种瓷砖粉料的除杂装置，其将第一筛分网和第二筛分网交替的分布，并通过升降驱动器和水平驱动器驱动活动驱动板移动，带动除铁棒升降至接触于第一筛分网和第二筛分网，并在除铁棒与筛分网之间相对移动的过程中将结块的粉料粉碎至颗粒状，进而提高粉料的均匀度。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种瓷砖粉料的除杂装置，包括：机罩、活动驱动板和筛分组件；
[0006]所述机罩内设有除杂腔；所述活动驱动板可移动地安装于所述机罩，所述活动驱动板位于所述除杂腔内；
[0007]所述筛分组件包括：第一筛分网、第二筛分网、除铁棒、升降驱动器和水平驱动器；
[0008]所述第一筛分网连接于所述活动驱动板，并位于所述除杂腔内；所述第二筛分网连接于所述机罩，并横向置于所述除杂腔内；多个所述第一筛分网与第二筛分网交替地竖直分布；所述除铁棒分别安装于所述第一筛分网的底部和第二筛分网的底部；
[0009]所述升降驱动器的输出端竖直移动，用于驱动所述活动驱动板升降移动，带动所述除铁棒移动至竖直接触于所述第一筛分网或第二筛分网；
[0010]所述水平驱动器的输出端水平移动，用于驱动所述活动驱动板水平移动，带动除铁棒相对移动于所述第一筛分网或第二筛分网。
[0011]优选地，所述筛分组件包括：网框；
[0012]多个所述网框分别安装于所述活动驱动板和机罩；所述网框设有网槽，所述网槽用于可拆卸地安装所述第一筛分网或第二筛分网。
[0013]优选地，所述筛分组件包括：转动座；
[0014]所述转动座安装于所述网框的两侧；所述除铁棒可转动地安装于所述转动座。
[0015]优选地，所述筛分组件包括：缓冲弹簧；
[0016]所述网框于所述网槽的底壁设有缓冲槽；所述缓冲弹簧安装于所述缓冲槽，所述缓冲弹簧的下端接触于所述缓冲槽的底壁；所述缓冲弹簧的上端接触于所述第一筛分网或第二筛分网。
[0017]优选地，所述除杂腔上方的开口设有倾斜块；所述倾斜块设有倾斜设置的倾斜坡
面；所述倾斜坡面的底部朝向最上方的所述第一筛分网或第二筛分网；所述倾斜块的内部设有电磁铁，并沿所述倾斜坡面分布。
[0018]优选地，所述活动驱动板设有调节柱；所述机罩设有工字槽；所述工字槽包括：水平槽和竖直槽；所述水平槽分别连通所述竖直槽的上下两端，所述水平槽横向延伸；所述竖直槽竖向延伸；所述升降驱动器和水平驱动器分别驱动所述调节柱移动于所述工字槽。
[0019]优选地，所述调节柱分别设置于所述活动驱动板的上下位置。
[0020]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0021]本方案提供一种瓷砖粉料的除杂装置，其将第一筛分网和第二筛分网交替的分布，并通过升降驱动器和水平驱动器驱动活动驱动板移动，带动除铁棒升降至接触于第一筛分网和第二筛分网，并在除铁棒与筛分网之间相对移动的过程中将结块的粉料粉碎至颗粒状，进而提高粉料的均匀度，以使杂质外露后便于筛分，解决了现有技术中粉料在除杂的过程中杂质在粉料结块或团积时无法被分离的问题。
附图说明
[0022]图1是除杂装置其中一个实施例的结构示意图；
[0023]图2是除杂装置内部其中一个实施例的结构示意图；
[0024]图3是除杂装置其中一个实施例的爆炸示意图；
[0025]图4是筛分网安装于网框其中一个实施例的结构示意图；
[0026]图5是除杂装置其中一个实施例的剖面示意图。
[0027]其中：
[0028]机罩1、活动驱动板2、筛分组件3；
[0029]除杂腔11；倾斜块12；倾斜坡面13；工字槽14；水平槽141、竖直槽142；
[0030]调节柱21；
[0031]第一筛分网31、第二筛分网32、除铁棒33、升降驱动器34、水平驱动器35；网框36；转动座37；缓冲弹簧38；网槽361；缓冲槽362。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的
限定。
[0034]下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。
[0035]一种瓷砖粉料的除杂装置，包括：机罩1、活动驱动板2和筛分组件3；
[0036]所述机罩1内设有除杂腔11；所述活动驱动板2可移动地安装于所述机罩1，所述活动驱动板2位于所述除杂腔11内；
[0037]所述筛分组件3包括：第一筛分网31、第二筛分网32、除铁棒33、升降驱动器34和水平驱动器35；
[0038]所述第一筛分网31连接于所述活动驱动板2，并位于所述除杂腔11内；所述第二筛分网32连接于所述机罩1，并横向置于所述除杂腔11内；多个所述第一筛分网31与第二筛分网32交替地竖直分布；所述除铁棒33分别安装于所述第一筛分网31的底部和第二筛分网32的底部；
[0039]所述升降驱动器34的输出端竖直移动，用于驱动所述活动驱动板2升降移动，带动所述除铁棒33移动至竖直接触于所述第一筛分网31或第二筛分网32；
[0040]所述水平驱动器35的输出端水平移动，用于驱动所述活动驱动板2水平移动，带动除铁棒33相对移动于所述第一筛分网31或第二筛分网32。
[0041]本方案提供一种瓷砖粉料的除杂装置，其将第一筛分网31和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖粉料的除杂装置，其特征在于，包括：机罩、活动驱动板和筛分组件；所述机罩内设有除杂腔；所述活动驱动板可移动地安装于所述机罩，所述活动驱动板位于所述除杂腔内；所述筛分组件包括：第一筛分网、第二筛分网、除铁棒、升降驱动器和水平驱动器；所述第一筛分网连接于所述活动驱动板，并位于所述除杂腔内；所述第二筛分网连接于所述机罩，并横向置于所述除杂腔内；多个所述第一筛分网与第二筛分网交替地竖直分布；所述除铁棒分别安装于所述第一筛分网的底部和第二筛分网的底部；所述升降驱动器的输出端竖直移动，用于驱动所述活动驱动板升降移动，带动所述除铁棒移动至竖直接触于所述第一筛分网或第二筛分网；所述水平驱动器的输出端水平移动，用于驱动所述活动驱动板水平移动，带动除铁棒相对移动于所述第一筛分网或第二筛分网。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖粉料的除杂装置，其特征在于，所述筛分组件包括：网框；多个所述网框分别安装于所述活动驱动板和机罩；所述网框设有网槽，所述网槽用于可拆卸地安装所述第一筛分网或第二筛分网。3.根据权利要求2所述的一种瓷砖粉料的除杂装置，其特征在于，所述筛分组件包括：转动座；所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，卢秋萍，张铭滔，
申请(专利权)人：西藏众陶联供应链服务有限公司，
类型：新型
国别省市：