本实用新型专利技术公开了一种金属杂质清除装置，包括清理箱，所述清理箱底部设置有支撑架，所述清理箱内部转动连接有转动杆，所述转动杆上共轴连接有一散料件，所述清理箱内部设置有吸附组件，所述清理箱上设置有一伺服电机，所述伺服电机与吸附组件共轴连接，所述伺服电机动力轴通过传动机构与转动杆传动连接。伺服电机动力轴通过传动机构与转动杆传动连接，散料件为散料盘，散料盘与转动杆固定连接，当转动杆转动，从而带动散料盘转动，因此当物料掉落在散料盘上后，通过散料盘转动，能够将塑粉打散，从而更加方便金属与塑粉分离，通过设置吸附组件对清理箱内部的原料进行吸附，从而能够有效的塑粉内部的杂质，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种金属杂质清除装置
[0001]本技术涉及塑粉生产加工
，具体为一种金属杂质清除装置。
技术介绍
[0002]塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，塑粉的生产时先将固体树脂原料、填料、助剂以及颜料等按比例混合再进行轧片以及粉碎操作；而塑粉在生产加工过程中都是在金属材质的设备中进行加工生产；在生产出的塑粉颗粒中往往会残留金属设备脱落的金属颗粒杂质；这些金属金属杂质会影响塑粉在喷涂时的效果，因此有必要将塑粉中的金属杂质进行清除。
[0003]如申请号：201922296118.4，名称为《一种塑粉金属杂质清除装置》，公开了一种塑粉金属杂质清除装置，包括箱体，箱体的左侧与进料通道连通，箱体的右端与出料通道连通，箱体内部中央放置有安装座，安装座的下端活动安装在箱体的底部，安装座的上端通过第一转轴带动旋装，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与第一转轴固定连接，安装座侧壁上活动安装有若干组吸附筒，若干组吸附筒呈环形阵列均布在安装座上，安装座内设收集仓，收集仓的底部设置有排杂口。
[0004]上述专利中，通过设置刮板能够将表面吸附筒吸附的金属杂质进行刮除，由于吸附筒是不断运动状态，因此刮板可以及时地将吸附筒上的杂质进行清理，避免金属杂质又一次落入塑粉中，清杂效率高。上述专利中，物料从进料通道进料时，塑粉与金属杂质堆积在一起较为集中，因此在收集仓内部进行搅拌作业时，通过吸附筒吸附效果较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属杂质清除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属杂质清除装置，包括清理箱，所述清理箱底部设置有支撑架，所述清理箱内部转动连接有转动杆，所述转动杆上共轴连接有一散料件，所述清理箱内部设置有吸附组件，所述清理箱上设置有一伺服电机，所述伺服电机与吸附组件共轴连接，所述伺服电机动力轴通过传动机构与转动杆传动连接。
[0007]进一步地，所述传动机构包括转动连接在清理箱上的传动杆，所述传动杆上设置有一从齿轮，所述转动杆上设置有主齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合，所述传动杆与伺服电机通过皮带组件传动连接。
[0008]进一步地，所述吸附组件包括两个吸附筒，两所述吸附筒分别通过转动支杆转动连接在清理箱上，所述两所述转动支杆通过同步组件传动连接，所述伺服电机与其中一个转动支杆共轴连接。
[0009]进一步地，所述清理箱一侧上设置有进料口，所述清理箱另一侧上还设置有出料口。
[0010]进一步地，所述清理箱内部设置有导料板。
[0011]进一步地，所述转动杆上还设置搅拌吸附件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属杂质清除装置，通过清理箱、转动杆、散料件、吸附组件、伺服电机以及传动机构之间的配合，伺服电机动力轴通过传动机构与转动杆传动连接，散料件为散料盘，散料盘与转动杆固定连接，当转动杆转动，从而带动散料盘转动，因此当物料掉落在散料盘上后，通过散料盘转动，能够将塑粉打散，从而更加方便金属与塑粉分离，通过设置吸附组件对清理箱内部的原料进行吸附，从而能够有效的塑粉内部的杂质，使用效果好。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的清理箱内部结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的清理箱内部另一视角结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例提供的散料件结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、清理箱；2、支撑架；3、进料口；4、出料口；5、导料板；6、伺服电机；7、散料件；8、转动杆；9、主齿轮；10、从齿轮；11、传动杆；12、皮带组件；13、吸附筒；14、同步组件；15、搅拌吸附件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属杂质清除装置，包括清理箱1，清理箱1底部设置有支撑架2，清理箱1内部转动连接有转动杆8，转动杆8上共轴连接有一散料件7，清理箱1内部设置有吸附组件，清理箱1上设置有一伺服电机6，伺服电机6与吸附组件共轴连接，伺服电机6动力轴通过传动机构与转动杆8传动连接。
[0021]具体的，该金属杂质清除装置，其中包括清理箱1，清理箱1底部设置有支撑架2，通过设置支撑架2，便于对清理箱1进行支撑，使用效果好；其中在清理箱1内部转动连接有转动杆8，具体的，在清理箱1内部设置有支撑架2，其中转动杆8转动连接在支撑架2上，转动杆8上共轴连接有一散料件7，具体的，散料件7为散料盘，散料盘与转动杆8固定连接，当转动杆8转动，从而带动散料盘转动，因此当物料掉落在散料盘上后，通过散料盘转动，能够将塑粉打散，从而更加方便金属与塑粉分离，使用效果好；其中在清理箱1内部设置有吸附组件，通过设置吸附组件对清理箱1内部的原料进行吸附，从而能够有效的塑粉内部的杂质，使用效果好；其中在清理箱1上设置有一伺服电机6，伺服电机6与吸附组件共轴连接，从而能够对吸附组件进行搅拌，能够进一步提高吸附组件的吸附效率，使用效果好；其中在伺服电机6动力轴通过传动机构与转动杆8传动连接，能够进一步提高伺服电机6的工作效率。
[0022]本实施例中，传动机构包括转动连接在清理箱1上的传动杆11，传动杆11上设置有一从齿轮10，转动杆8上设置有主齿轮9，主齿轮9与从齿轮10啮合，传动杆11与伺服电机6通过皮带组件12传动连接。
[0023]优选的，其中传动机构包括转动连接在清理箱1上的传动杆11，其中在传动杆11上设置有一从齿轮10，转动杆8上设置有主齿轮9，主齿轮9与从齿轮10啮合，当从齿轮10转动时，从而带动主齿轮9转动，其中传动杆11与伺服电机6通过皮带组件12传动连接，具体的，皮带组件12包括两个皮带轮，两个皮带轮分别设置在传动杆11以及伺服电机6动力轴上，两个皮带轮之间通过皮带传动连接，通过伺服电机6转动以及皮带组件12的传动带动传动杆11转动，从而从齿轮10转动，进而通过主齿轮9带动转动杆8转动，从而带动散料件7转动，使用效果好。
[0024]本技术提供的另一种实施例中，吸附组件包括两个吸附筒13，两吸附筒13分别通过转动支杆转动连接在清理箱1上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属杂质清除装置，包括清理箱(1)，所述清理箱(1)底部设置有支撑架(2)，其特征在于：所述清理箱(1)内部转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)上共轴连接有一散料件(7)；所述清理箱(1)内部设置有吸附组件，所述清理箱(1)上设置有一伺服电机(6)，所述伺服电机(6)与吸附组件共轴连接；所述伺服电机(6)动力轴通过传动机构与转动杆(8)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属杂质清除装置，其特征在于：所述传动机构包括转动连接在清理箱(1)上的传动杆(11)，所述传动杆(11)上设置有一从齿轮(10)，所述转动杆(8)上设置有主齿轮(9)，所述主齿轮(9)与从齿轮(10)啮合；所述传动杆(11)与伺服电机(6)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长利，
申请(专利权)人：宿迁市利诚新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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