【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种曲轴箱盖的加工设备，更确切地说，是一种用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具。
技术介绍
1、薄壁零件被广泛应用于摩托车、汽车中曲轴箱盖等结构中。然而，为了获得更好的力学性能，这些零件通常采用整体材料加工，其中很大比例的材料（通常超过90%）被去除，初始内应力的原始平衡被破坏。此外，刀具－工件接触区域在高温、高压、高应变率的作用下发生严重塑性变形，不可避免地产生了加工诱导残余应力。当夹具放松时，残余应力得到重新平衡，导致零件变形。众所周知，形状畸变是薄壁件成品率低的主要原因，已成为薄壁件制造的技术瓶颈。变形引起的报废修理也增加了生产成本，降低了加工效率。
2、目前，国内降低薄壁零件残余应力方面的研究绝大多数都侧重于减少切削力和切削热或在薄壁件粗加工前进行退火处理等方面，此类方法对于加工技术要求较高，对于刀具性能和材料的要求也较高。尚不存在依靠在每个加工工序之间穿插电控夹具对工件的位移再调整来降低或消除残余应力对工件变形影响的系统与工艺设备。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下所述的技术方案：
3、一种用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具，其特征在于，所述的用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具包含一夹具底座，所述的夹具底座上设有一可旋转的旋转轴承，所述的旋转轴承上设有一辅助装置，所述的辅助装置包含一回字形的固定支架，所述的固定支架的内壁上设
4、所述的电控夹具安装结构上均设有一对可拆卸的电控夹具，所述的电控夹具上设有一可伸缩的挤压柱头，
5、所述的其中一电控夹具安装结构上设有一对平行设置的直角板结构，所述的直角板结构上设有若干涡流位移传感器。
6、作为本专利技术较佳的实施例，所述的夹具底座包含一板状的底座基板，所述的底座基板的头部设有一旋转槽口，所述的旋转槽口的设置方向与所述的底座基板相互垂直，所述的旋转轴承设置在所述的旋转槽口内，所述的底座基板的尾部设有一定位装置，所述的定位装置的设置方向与所述的底座基板相互垂直。
7、作为本专利技术较佳的实施例，所述的底座基板的边缘设有若干基板孔。
8、作为本专利技术较佳的实施例， 所述的电控夹具安装结构包含一板状的主基板和一对板状的副基板，所述的副基板的设置方向与所述的主基板相比垂直，所述的电控夹具设置在所述的副基板上。
9、作为本专利技术较佳的实施例，所述的直角板结构上设有若干线性排列的传感器安装孔，所述的涡流位移传感器安装在所述的传感器安装孔中。
10、作为本专利技术较佳的实施例，所述的涡流位移传感器的安装位置均超出所述的电控夹具的安装位置。
11、作为本专利技术较佳的实施例，所述的涡流位移传感器的数量为10个，相邻两个涡流位移传感器之间距离均为10mm。
12、作为本专利技术较佳的实施例， 所述的旋转轴承、电控夹具和涡流位移传感器均通过i/o线与一plc控制平台相连接。
13、本专利技术还公开了一种曲轴箱盖薄壁件的加工方法，应用于如前叙任一项所述的用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具，其特征在于，包含步骤：
14、步骤s1、将薄壁箱盖安装于定位装置上，并利用螺栓紧固；
15、步骤s2、通过plc控制平台启动电控夹具，电控夹具夹紧薄壁箱盖的顶部；
16、步骤s3、调节涡流位移传感器的初始位置，plc控制平台记录该初始位置，启动数控机床，开始对薄壁箱盖m进行加工，进行第一工序；
17、步骤s4、在第一工序完成后，电控夹具自动松开，薄壁箱盖的内部的残余应力被释放，残余应力的重新分布使薄壁箱盖再次变形，涡流位移传感器再次检测薄壁箱盖的位置，并将反馈数据传输至plc控制平台，plc控制平台基于接收到的反馈数据进行计算，重新调节电控夹具3的夹紧力并调整位置，以平衡薄壁箱盖的内部的残余应力，再次启动数控机床，进行第二工序；
18、步骤s5、重复步骤s3和步骤s4，直到完成薄壁箱盖的加工作业。
19、与现有技术相比，本专利技术有以下有益效果：
20、本专利技术提供一种用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具，该用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具对薄壁零件变形进行直接调整，既无需为了改善金属组织和性能而提前对薄壁件进行退火和正火处理，也降低了为达到所需的切削力和切削热而对刀具材料与性能的高要求，大大降低了生产成本，简化了生产工序。 另外，该夹具在加工过程中一直处于全自动控制状态，无需人工干预，可实现一人控制多台设备进行作业，提高了工作效率。
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1.一种用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具，其特征在于，所述的用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具包含一夹具底座（1），所述的夹具底座（1）上设有一可旋转的旋转轴承（2），所述的旋转轴承（2）上设有一辅助装置（5），所述的辅助装置（5）包含一回字形的固定支架（5a），所述的固定支架（5a）的内壁上设有一对相对设置的电控夹具安装结构（5b），
2.根据权利要求1所述的用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具，其特征在于，所述的夹具底座（1）包含一板状的底座基板（12），所述的底座基板（12）的头部设有一旋转槽口（11），所述的旋转槽口（11）的设置方向与所述的底座基板（12）相互垂直，所述的旋转轴承（2）设置在所述的旋转槽口（11）内，所述的底座基板（12）的尾部设有一定位装置（13），所述的定位装置（13）的设置方向与所述的底座基板（12）相互垂直。
3.根据权利要求2所述的用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具，其特征在于，所述的底座基板（12）的边缘设有若干基板孔（121）。
4.根据权利要求1所述的用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具，其特征在于，所述的涡流位移传感器（4）的安装位置均超出所述的电控夹具（3）的安装位置。
7.根据权利要求6所述的用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具，其特征在于，所述的涡流位移传感器（4）的数量为10个，相邻两个涡流位移传感器（4）之间距离均为10mm。
8.根据权利要求1所述的用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具，其特征在于，
9.一种曲轴箱盖薄壁件的加工方法，应用于如权利要求1-8任一项所述的用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具，其特征在于，包含步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具，其特征在于，所述的用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具包含一夹具底座（1），所述的夹具底座（1）上设有一可旋转的旋转轴承（2），所述的旋转轴承（2）上设有一辅助装置（5），所述的辅助装置（5）包含一回字形的固定支架（5a），所述的固定支架（5a）的内壁上设有一对相对设置的电控夹具安装结构（5b），
2.根据权利要求1所述的用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具，其特征在于，所述的夹具底座（1）包含一板状的底座基板（12），所述的底座基板（12）的头部设有一旋转槽口（11），所述的旋转槽口（11）的设置方向与所述的底座基板（12）相互垂直，所述的旋转轴承（2）设置在所述的旋转槽口（11）内，所述的底座基板（12）的尾部设有一定位装置（13），所述的定位装置（13）的设置方向与所述的底座基板（12）相互垂直。
3.根据权利要求2所述的用于曲轴箱盖薄壁件的变形电控夹具，其特征在于，所述的底座基板（12）的边缘设有若...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁军，陆旻伟，丁俊燮，卢海飞，罗开玉，鲁金忠，
申请(专利权)人：江苏麦博纳传动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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