一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:36505929 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-01 15:31
本实用新型专利技术涉及一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置,包括加工台及固定安装在所述加工台底部的至少四个支腿,所述加工台上设置有输送槽,所述输送槽两侧均转动安装有呈等距设置的多个第二滚轮,多个所述第二滚轮之间通过传动链连接,且所述加工台底部还转动安装有用于对所述传动链进行限位的限位辊,所述加工台上转动安装有支撑件,所述支撑件内部设置有平移结构,所述平移结构通过传动结构连接所述传动链,且所述支撑件上还安装有与所述平移结构连接驱动结构,本申请有着相对较高的自动化程度,仅需将板材放置在输送槽内,即可完成对其的自动化连续等距切割,实用性相对较高,且结构相对简单,生产成本也相对较低。生产成本也相对较低。生产成本也相对较低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置


[0001]本技术涉及生产加工相关领域,具体是一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置。

技术介绍

[0002]教学仪器设备指由学校发起的在教学、科研单位中使用方向为教育、教学、科研、技术攻关的仪器设备;
[0003]专用教学设备包括:幻灯机、黑白板(包括磁板和电子版)、电子投影仪、教师试验台、其他教学设备,随着院校科研工作的开展教学设备的范畴越来越广。
[0004]目前的教学仪器的实际加工过程中会运用到打磨、切割、抛光、喷涂等多道工序,以提高加工精度和加工效率,且一定程度的降低了工作人员的工作强度;
[0005]尤其在切割裁剪中,现有设备通常是通过人工的方式对材料进行推送,通过切割的设备将其裁剪或切割,或是采用气缸等结构对材料进行推送,而通过人工的方式进行推送存在一定的安全隐患,通过气缸等结构推送则会存在只能对固定长度的材料进行推送,任然需要人工进行上料,不能连续性的加工,加工的自动化程度较低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置,包括加工台及固定安装在所述加工台底部的至少四个支腿,所述加工台上设置有输送槽,所述输送槽两侧均转动安装有呈等距设置的多个第二滚轮,多个所述第二滚轮之间通过传动链连接,且所述加工台底部还转动安装有用于对所述传动链进行限位的限位辊;
[0009]所述加工台上转动安装有支撑件,所述支撑件内部设置有平移结构,所述平移结构通过传动结构连接所述传动链,且所述支撑件上还安装有与所述平移结构连接驱动结构。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述平移结构包括转动安装在所述支撑件内的丝杆,所述丝杆外侧套设有与之螺纹配合的螺纹套筒,所述螺纹套筒底部固定安装有激光切割头,所述丝杆连接所述传动结构及所述驱动结构;
[0011]所述螺纹套筒上固定安装有限位块,所述限位块与开设在所述支撑件内的限位槽滑动配合。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述加工台上转动安装有两个第一传动杆,两个所述第一传动杆上均固定安装有传动板,多个所述传动板端部均转动安装有第一滚轮;
[0013]两个所述第一传动杆的转动安装处均安装有扭簧。
[0014]作为本技术进一步的方案:所述驱动结构包括固定安装在所述支撑件上的电
机,所述电机的输出轴通过第一传动带连接所述丝杆。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述传动结构包括转动安装在所述加工台底部的两个相互啮合的第一齿轮,两个所述第一齿轮的传动轴与两个所述传动链连接;
[0016]其中一个所述第一齿轮通过定距传动结构连接所述丝杆。
[0017]作为本技术再进一步的方案:所述定距传动结构包括转动安装在所述加工台底部的第二齿轮,所述第二齿轮的转轴通过第三传动带连接其中一个第一齿轮,所述第二齿轮一侧转动安装有与所述第二齿轮间歇配合的不完全齿轮;
[0018]所述加工台底部还转动安装有第二传动杆,所述第二传动杆通过锥齿轮组连接所述不完全齿轮,所述第二传动杆通过单向传动结构连接所述丝杆。
[0019]作为本技术再进一步的方案:所述单向传动结构包括同轴固定在所述丝杆一端的棘爪盘,所述棘爪盘外侧套设有与所述棘爪盘单向配合的棘齿筒,所述棘齿筒转动安装在所述支撑件一侧,所述棘齿筒通过第二传动带连接所述第二传动杆。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本申请通过顺时针或逆时针驱动丝杆转动,通过丝杆与螺纹套筒的螺纹配合驱使螺纹套筒进行水平运动,在螺纹套筒水平运动时带动激光切割头对路劲的板材进行切割,在驱使螺纹套筒及激光切割头往返运动的过程中通过单向传动结构及定位传动结构带动第一齿轮转动,通过第一齿轮带动两组第二滚轮相对转动,对板材进行输送,对板材的自动定居输送和自动切割;
[0021]本申请有着相对较高的自动化程度,仅需将板材放置在输送槽内,即可完成对其的自动化连续等距切割,实用性相对较高,且结构相对简单,生产成本也相对较低。
附图说明
[0022]图1为用于教学仪器制造的等距裁剪装置的结构示意图。
[0023]图2为图1的又一方向的机构示意图。
[0024]图3为图1的又一角度的结构示意图。
[0025]图4为图1的结构分解图。
[0026]图5为图4的又一角度的结构示意图。
[0027]图6为用于教学仪器制造的等距裁剪装置中平移结构的结构示意图。
[0028]图7为用于教学仪器制造的等距裁剪装置中棘齿筒和棘爪盘的结构示意图。
[0029]图中:1、加工台;2、支腿;3、第一传动杆;4、传动板;5、第一滚轮;6、输送件;7、支撑件;8、第一传动带;9、电机;10、出料口;11、激光切割头;12、第二传动带;13、棘齿筒;14、第二传动杆;15、第二滚轮;16、传动链;17、限位辊;18、第一齿轮;19、第三传动带;20、第二齿轮;21、不完全齿轮;22、锥齿轮组;23、棘爪盘;24、丝杆;25、螺纹套筒;26、限位块;27、限位槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]另外,本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0032]请参阅图1

7,本技术实施例中,一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置,包括加工台1及固定安装在所述加工台1底部的至少四个支腿2,所述加工台1上设置有输送槽,所述输送槽两侧均转动安装有呈等距设置的多个第二滚轮15,多个所述第二滚轮15之间通过传动链16连接,且所述加工台1底部还转动安装有用于对所述传动链16进行限位的限位辊17,所述加工台1上转动安装有支撑件7,所述支撑件7内部设置有平移结构,所述平移结构通过传动结构连接所述传动链16,且所述支撑件7上还安装有与所述平移结构连接驱动结构。
[0033]所述平移结构包括转动安装在所述支撑件7内的丝杆24,所述丝杆24外侧套设有与之螺纹配合的螺纹套筒25,所述螺纹套筒25底部固定安装有激光切割头11,所述丝杆24连接所述传动结构及所述驱动结构,所述螺纹套筒25上固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置,其特征在于,包括加工台(1)及固定安装在所述加工台(1)底部的至少四个支腿(2),所述加工台(1)上设置有输送槽,所述输送槽两侧均转动安装有呈等距设置的多个第二滚轮(15),多个所述第二滚轮(15)之间通过传动链(16)连接,且所述加工台(1)底部还转动安装有用于对所述传动链(16)进行限位的限位辊(17);所述加工台(1)上转动安装有支撑件(7),所述支撑件(7)内部设置有平移结构,所述平移结构通过传动结构连接所述传动链(16),且所述支撑件(7)上还安装有与所述平移结构连接驱动结构。2.根据权利要求1所述的一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置,其特征在于,所述平移结构包括转动安装在所述支撑件(7)内的丝杆(24),所述丝杆(24)外侧套设有与之螺纹配合的螺纹套筒(25),所述螺纹套筒(25)底部固定安装有激光切割头(11),所述丝杆(24)连接所述传动结构及所述驱动结构;所述螺纹套筒(25)上固定安装有限位块(26),所述限位块(26)与开设在所述支撑件(7)内的限位槽(27)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种用于教学仪器制造的等距裁剪装置,其特征在于,所述加工台(1)上转动安装有两个第一传动杆(3),两个所述第一传动杆(3)上均固定安装有传动板(4),多个所述传动板(4)端部均转动安装有第一滚轮(5);两个所述第一传动杆(3)的转动安装处均安装有扭簧。4.根据权利要求2所述的一种用于教学仪器制造...

【专利技术属性】
技术研发人员:费凯
申请(专利权)人:华大新图武汉教育科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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