一种具有烟气处理功能的激光切膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及手机后盖膜片加工技术领域，尤其涉及一种手机后盖膜片加工用具有烟气处理功能的激光切膜机，解决了激光切割手机后盖膜片的过程中会产生烟气的问题。一种具有烟气处理功能的激光切膜机，包括加工箱，加工箱的一侧安装有控制箱，加工箱的顶部呈开口结构，加工箱内设置有第二直线模组，第二直线模组的底部设置有两个呈左右对称分布的第一直线模组，第一直线模组与加工箱的底板固定连接且第二直线模组与两个第一直线模组的滑台均固定连接。本实用新型专利技术不仅可引导加工过程中产生的烟气循环流通的并经过烟气清洁机构实现烟气的清洁处理，还可利用低温气流降低加工过程中持续升温导致物料或结构受损的概率。程中持续升温导致物料或结构受损的概率。程中持续升温导致物料或结构受损的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟气处理功能的激光切膜机


[0001]本技术涉及手机后盖膜片加工
，尤其涉及一种手机后盖膜片加工用具有烟气处理功能的激光切膜机。

技术介绍

[0002]手机后盖膜片可起到保护手机外壳以防止刮损或磨损的效果，由于手机外形结构多种多样，而手机后盖膜片又需要通过完全包覆的方式实现保护效果，因此，手机后盖膜片的尺寸和外形均需要根据对应的手机型号进行加工，在生产手机后盖膜片的过程中，需要利用切膜机对完整的膜片进行外轮廓切割和打孔切割等加工步骤，现有的切膜机通过数控技术和激光切割技术的配合，实现了精准切割并使得切膜机可适用于不同外形的手机后盖膜片的加工。
[0003]然而，为了方便装卸手机后盖膜片，现有的激光切割机均为开放式或开盖式，则在激光切割的过程中产生的烟气或是直接扩散入空气孔，或是在开盖后集中涌出装置再扩散，不经处理的烟气不仅会污染加工环境，甚至会对人体健康不利，是不可忽视的安全隐患，针对此问题，可提出一种具有烟气处理功能的激光切膜机，避免烟气直接排放的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有烟气处理功能的激光切膜机，解决了激光切割手机后盖膜片的过程中会产生烟气的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有烟气处理功能的激光切膜机，包括加工箱，加工箱的一侧安装有控制箱，加工箱的顶部呈开口结构，加工箱内设置有第二直线模组，第二直线模组的底部设置有两个呈左右对称分布的第一直线模组，第一直线模组与加工箱的底板固定连接且第二直线模组与两个第一直线模组的滑台均固定连接，加工箱的顶部固定连接有固定盖板，固定盖板远离控制箱的一侧转动安装有活动盖板，第二直线模组的一侧设置有激光切割机构且另一侧设置有主风管，激光切割机构和主风管均与第二直线模组的滑台固定连接，主风管靠近激光切割机构的一侧连通有两个排风管，控制箱的顶部安装有冷凝风机且冷凝风机的一侧设置有烟气清洁机构，冷凝风机与主风管通过进风管连通，烟气清洁机构与冷凝风机通过通风管连通，烟气清洁机构与加工箱的内腔通过循环管连通，第一直线模组、第二直线模组、激光切割机构以及冷凝风机均与控制箱电性连接，进风管和通风管均为软管材质。
[0007]优选的，活动盖板与固定盖板通过阻尼转轴转动连接。
[0008]优选的，加工箱远离控制箱的一侧呈开口结构且开口处设置有侧滑盖，控制箱的内侧固定连接有两个呈左右对称分布的限位板且侧滑盖内开设有与限位板相配合的滑槽，侧滑盖通过和限位板的配合与加工箱上下滑动连接。
[0009]优选的，两个排风管中位于顶部的一个呈水平结构且另一个呈向下倾斜的结构。
[0010]优选的，烟气清洁机构包括风筒，风筒内设置有通风罩且通风罩内设置有活性炭，
风筒的顶部设置有筒盖，筒盖的正下方固定连接有连接套，通风罩和连接套之间以及连接套与风筒之间均通过螺纹旋合连接，循环管的管口位于风筒通风罩的外侧，通风管的管口贯穿筒盖并延伸至连接套的内侧。
[0011]优选的，活动盖板的底部固定连接有与加工箱以及侧滑盖相配合的密封条。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过冷凝风机、烟气清洁机构、主风管以及排风管等的配合，实现了引导加工过程中产生的烟气循环流通的效果，则循环路径上的烟气清洁机构可对持续经过的烟气进行清洁处理，与此同时，循环路径上冷凝风机还可对气流进行降温处理，低温气流可降低加工过程中持续升温导致物料或结构受损的概率。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过旋转操作即可将烟气清洁机构拆分成筒盖和连接套连接而成的整体、通风罩、活性炭以及风筒四部分，便于定期更换活性炭以维持烟气清洁效果，拆装操作便捷高效。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体示意图；
[0018]图2为加工箱内部结构示意图；
[0019]图3为烟气清洁机构结构拆分示意图。
[0020]图中：1、加工箱；2、控制箱；3、侧滑盖；4、限位板；5、第一直线模组；6、第二直线模组；7、激光切割机构；8、主风管；9、排风管；10、冷凝风机；11、烟气清洁机构；12、进风管；13、固定盖板；14、活动盖板；15、密封条；16、通风管；17、风筒；18、通风罩；19、筒盖；20、连接套；21、活性炭；22、循环管。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种具有烟气处理功能的激光切膜机，包括加工箱1，加工箱1的一侧安装有控制箱2，加工箱1的顶部呈开口结构，加工箱1内设置有第二直线模组6，第二直线模组6的底部设置有两个呈左右对称分布的第一直线模组5，第一直线模组5与加工箱1的底板固定连接且第二直线模组6与两个第一直线模组5的滑台均固定连接，加工箱1的顶部固定连接有固定盖板13，固定盖板13远离控制箱2的一侧转动安装有活动盖板14，第二直线模组6的一侧设置有激光切割机构7且另一侧设置有主风管8，激光切割机构7和主风管8均与第二直线模组6的滑台固定连接，主风管8靠近激光切割机构7的一侧连通有两个排风管9，控制箱2的顶部安装有冷凝风机10且冷凝风机10的一侧设置有烟气清洁机构11，冷凝风机10
与主风管8通过进风管12连通，烟气清洁机构11与冷凝风机10通过通风管16连通，烟气清洁机构11与加工箱1的内腔通过循环管22连通，第一直线模组5、第二直线模组6、激光切割机构7以及冷凝风机10均与控制箱2电性连接，进风管12和通风管16均为软管材质。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在进行切膜加工前，开启冷凝风机10，在冷凝风机10的作用下，加工箱1内的气体会穿过循环管22进入烟气清洁机构11，再依次穿过通风管16、冷凝风机10、进风管12、主风管8以及排风管9重新进入加工箱1内，在此过程中，一方面，加工过程中产生的烟气可随气流在循环通路中流转，烟气清洁机构11可对持续经过的烟气进行清洁处理，另一方面，排风管9处排出的低温气体可对激光切割环境进行降温，以防止加工过程中持续升温导致的物料或结构受损，且在加工完成后，只要不开启活动盖板14即可对加工过程中产生的烟气进行持续清洁，可确保烟气清洁效果。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]此激光切膜机可利用循环流动并重复经过烟气清洁机构11的气流带动烟气流转，且密闭的循环通路可降低烟气外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烟气处理功能的激光切膜机，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧安装有控制箱(2)，所述加工箱(1)的顶部呈开口结构，所述加工箱(1)内设置有第二直线模组(6)，所述第二直线模组(6)的底部设置有两个呈左右对称分布的第一直线模组(5)，所述第一直线模组(5)与加工箱(1)的底板固定连接且第二直线模组(6)与两个第一直线模组(5)的滑台均固定连接，所述加工箱(1)的顶部固定连接有固定盖板(13)，所述固定盖板(13)远离控制箱(2)的一侧转动安装有活动盖板(14)，所述第二直线模组(6)的一侧设置有激光切割机构(7)且另一侧设置有主风管(8)，所述激光切割机构(7)和主风管(8)均与第二直线模组(6)的滑台固定连接，所述主风管(8)靠近激光切割机构(7)的一侧连通有两个排风管(9)，所述控制箱(2)的顶部安装有冷凝风机(10)且冷凝风机(10)的一侧设置有烟气清洁机构(11)，所述冷凝风机(10)与主风管(8)通过进风管(12)连通，所述烟气清洁机构(11)与冷凝风机(10)通过通风管(16)连通，所述烟气清洁机构(11)与加工箱(1)的内腔通过循环管(22)连通，所述第一直线模组(5)、第二直线模组(6)、激光切割机构(7)以及冷凝风机(10)均与控制箱(2)电性连接，所述进风管(12)和通风管(16)均为软管材质。2.根据权利要求1所述的一种具有烟气处理功能的激光切膜机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和全，周艾华，王彪，
申请(专利权)人：湖南华庆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：