【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料用剪花装置
[0001]本技术涉及面料加工
，尤其涉及一种纺织面料用剪花装置。
技术介绍
[0002]目前，随着科技的进步纺织面料的剪花工作也开始使用机器进行替代，而现有的面料剪花设备多是用切割的方式加工花纹，但这样的加工设备容易在切割的过程中带偏面料，这就导致面料在出现偏位后容易使不必要的部分被误切割，进而提升了面料的报废率，而采用激光切花方式虽能够很好避免面料跑偏的问题，但激光切料时容易因为高温加工面料而产生有害气体，进而不利于保护工作人员的身体健康。
[0003]因此，有必要提供一种纺织面料用剪花装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料用剪花装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种纺织面料用剪花装置，包括台体，所述台体的顶端边缘处均匀固定连接有伸缩缸，各所述伸缩缸的活塞端顶部之间固定连接有支撑框架，所述支撑框架的内侧设置有激光雕刻机，所述激光雕刻机与支撑框架的内侧设置有用于驱动激光雕刻机水...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料用剪花装置，其特征在于，包括台体(1)，所述台体(1)的顶端边缘处均匀固定连接有伸缩缸(2)，各所述伸缩缸(2)的活塞端顶部之间固定连接有支撑框架(3)，所述支撑框架(3)的内侧设置有激光雕刻机(5)，所述激光雕刻机(5)与支撑框架(3)的内侧设置有用于驱动激光雕刻机(5)水平移动的位移机构(4)，各所述伸缩缸(2)的活塞端外表面靠近支撑框架(3)内的位置均固定连接有支架(17)，各所述支架(17)的底端均固定连接有按压机构(18)，所述台体(1)的外表面均匀开设有排气口(101)，且排气口(101)与台体(1)的底端相互贯通，所述台体(1)的底端固定连接有吸气罩(8)，且吸气罩(8)罩于各排气口(101)的外侧，所述吸气罩(8)的底端固定连接有第一气管(9)，所述第一气管(9)远离吸气罩(8)的一侧设置有气泵(10)，且第一气管(9)固定连接于气泵(10)的进气端，所述气泵(10)的排气端固定连接有第二气管(11)，所述第二气管(11)远离气泵(10)的一端固定连接有滤芯(12)，所述滤芯(12)远离第二气管(11)的一端固定连接有第三气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用剪花装置，其特征在于，所述位移机构(4)包括两个第一滑座(41)，两个所述第一滑座(41)分别滑动连接于支撑框架(3)的两端内侧壁，其中一个所述第一滑座(41)的外表面固定连接有第一电机(42)，两个所述第一滑座(41)之间转动连接有第一丝杠(43)，且第一丝杠(43)固定连接于第一电机(42)的输出端，两个所述第一滑座(41)之间固定连接有滑杆(44)，所述滑杆(44)的外表面滑动连接有第二滑座(45)，且第二滑座(45)螺纹连接于第一丝杠(43)的外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：朗根荣，何晓芳，冯华强，
申请(专利权)人：杭州铎佳纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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