一种真丝面料加工用抗静电液喷洒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种真丝面料加工用抗静电液喷洒装置，包括喷洒台，所述喷洒台的顶部固定连接有静电液箱，所述喷洒台的内部设置有第一喷洒管与第二喷洒管，所述第一喷洒管与第二喷洒管之间设置有调节机构，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，通过设置的第一喷洒管和第二喷洒管能够进行输送喷洒抗静电液，设置的调节结构能够调节第一喷洒管和第二喷洒管之间的角度，以便于能够进行多角度喷洒，设置的转动机构能够同时带动第一喷洒管和第二喷洒管进行旋转，从而便于进行旋转喷洒，过滤漏斗能够对输入的抗静电液进行过滤，防止喷洒出现堵塞，结构合理，能够提高抗静电效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真丝面料加工用抗静电液喷洒装置


[0001]本技术涉及抗静电液喷洒
，具体涉及一种真丝面料加工用抗静电液喷洒装置。

技术介绍

[0002]防静电液的防静电持久性有效期为数月至一年以上(常温湿度下)，显著降低塑料制品表面电阻，使其达到10的7次方至10的9次方欧姆，抗静电高效持久，无毒、符合RoHS，与树脂相容性适宜，并不影响制品的加工和使用性能。
[0003]现涉及真丝面料加工用抗静电液喷洒装置，现有的抗静电液喷洒装置存在一定的弊端，首先，现有的喷洒装置存在一定弊端，首先，现有的喷洒装置只能进行垂直喷洒，对于拐角处的位置不能进行喷洒，其次，现有带角度喷洒的装置也不具有角度调节结构，最后现有的喷洒装置不具有过滤结构，长久使用容易出现污垢，从而导致出现堵塞现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种真丝面料加工用抗静电液喷洒装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种真丝面料加工用抗静电液喷洒装置，包括喷洒台，以及设置在所述喷洒台底部的四个万向轮，所述喷洒台的顶部固定连接有静电液箱，所述喷洒台的内部设置有第一喷洒管与第二喷洒管，所述第一喷洒管与第二喷洒管之间设置有调节机构，所述第二喷洒管为两个，两个所述第二喷洒管的一端外表面均固定安装有第二喷头，所述第一喷洒管外表面底部的位置固定安装有第一喷头，且所述第一喷头为横向等距分布的多个，所述喷洒台的内侧顶部固定安装有吊架，所述吊架的底部中心位置转动连接有旋转管，所述吊架与旋转管之间设置有转动机构，所述第一喷洒管外表面顶部中心的位置贯穿连接有连接管，所述连接管的一端与旋转管螺纹连接。
[0006]进一步地，所述静电液箱的顶部贯穿连接有排入管，所述静电液箱的一侧贯穿连接有排污管，所述排污管的一端螺纹连接有密封盖，所述静电液箱的前端外表面设置有计量窗口，所述静电液箱内壁底部的位置固定安装有喷水泵，所述喷水泵的输出端固定连接有排出管，所述排出管贯穿静电液箱的一端套设有密封圈，所述排出管的一端嵌入至旋转管的内部，且排出管通过密封圈与旋转管密封且活动连接。
[0007]进一步地，所述静电液箱内壁顶部的位置固定连接有过滤漏斗，所述排入管的一端位于过滤漏斗的内部，所述排污管的一端与过滤漏斗贯穿连接，所述过滤漏斗的外表面开设有多个扇形滤口，所述扇形滤口的内部固定连接有过滤网。
[0008]进一步地，所述转动机构包括有电机、第二齿轮、第一齿轮，所述电机固定在吊架的内壁，所述第二齿轮固定在电机输出轴的一端上，所述第一齿轮固定套接在旋转管的一端上，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0009]进一步地，所述调节机构包括有活动板，所述活动板为相互平行的两个，两个所述
活动板的一端共同固定连接有支撑架，所述支撑架与第一喷洒管之间共同转动连接有气压缸，所述第一喷洒管的两端外表面均固定连接有两个中心杆，且中心杆与活动板转动连接，所述第二喷洒管的一端外表面固定连接有螺母，所述螺母的顶部螺纹连接有螺丝，且活动板的另一端套接在螺母与螺丝之间。
[0010]进一步地，所述第一喷洒管与第二喷洒管之间共同安装有软管，所述第一喷洒管通过软管与第二喷洒管相通。
[0011]本技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的第一喷洒管和第二喷洒管能够进行输送喷洒抗静电液，设置的调节结构能够调节第一喷洒管和第二喷洒管之间的角度，以便于能够进行多角度喷洒，设置的转动机构能够同时带动第一喷洒管和第二喷洒管进行旋转，从而便于进行旋转喷洒，过滤漏斗能够对输入的抗静电液进行过滤，防止喷洒出现堵塞，结构合理，能够提高抗静电效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1：本技术所述一种真丝面料加工用抗静电液喷洒装置的结构示意图；
[0014]图2：图1所示A处的局部放大图；
[0015]图3：图1所示A处的局部放大图；
[0016]图4：本技术所述静电液箱的内部示意图；
[0017]图5：本技术所述第一喷洒管和第二喷洒管的连接示意图。
[0018]附图标记如下：
[0019]1、喷洒台；
[0020]2、静电液箱；201、排入管；202、排污管；203、计量窗口；204、排出管；205、喷水泵；206、密封圈；
[0021]3、第一喷洒管；301、第一喷头；302、中心杆；303、连接管；
[0022]4、第二喷洒管；401、第二喷头；402、螺母；403、螺丝；
[0023]5、过滤漏斗；501、扇形滤口；
[0024]6、活动板；601、支撑架；602、气压缸；
[0025]7、软管；
[0026]8、吊架；801、电机；802、第二齿轮；
[0027]9、旋转管；901、第一齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
5所示，本技术具有以下三个具体实施例。
[0030]实施例1
[0031]一种真丝面料加工用抗静电液喷洒装置，包括喷洒台1，以及设置在喷洒台1底部的四个万向轮，喷洒台1的顶部固定连接有静电液箱2，喷洒台1的内部设置有第一喷洒管3与第二喷洒管4，第一喷洒管3与第二喷洒管4之间设置有调节机构，第二喷洒管4为两个，两个第二喷洒管4的一端外表面均固定安装有第二喷头401，第一喷洒管3外表面底部的位置固定安装有第一喷头301，且第一喷头301为横向等距分布的多个，喷洒台1的内侧顶部固定安装有吊架8，吊架8的底部中心位置转动连接有旋转管9，吊架8与旋转管9之间设置有转动机构，第一喷洒管3外表面顶部中心的位置贯穿连接有连接管303，连接管303的一端与旋转管9螺纹连接。
[0032]静电液箱2的顶部贯穿连接有排入管201，静电液箱2的一侧贯穿连接有排污管202，排污管202的一端螺纹连接有密封盖，静电液箱2的前端外表面设置有计量窗口203，静电液箱2内壁底部的位置固定安装有喷水泵205，喷水泵205的输出端固定连接有排出管204，排出管204贯穿静电液箱2的一端套设有密封圈206，排出管204的一端嵌入至旋转管9的内部，且排出管204通过密封圈206与旋转管9密封且活动连接。
[0033]静电液箱2内壁顶部的位置固定连接有过滤漏斗5，排入管201的一端位于过滤漏斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真丝面料加工用抗静电液喷洒装置，包括喷洒台(1)，以及设置在所述喷洒台(1)底部的四个万向轮，其特征在于：所述喷洒台(1)的顶部固定连接有静电液箱(2)，所述喷洒台(1)的内部设置有第一喷洒管(3)与第二喷洒管(4)，所述第一喷洒管(3)与第二喷洒管(4)之间设置有调节机构，所述第二喷洒管(4)为两个，两个所述第二喷洒管(4)的一端外表面均固定安装有第二喷头(401)，所述第一喷洒管(3)外表面底部的位置固定安装有第一喷头(301)，且所述第一喷头(301)为横向等距分布的多个，所述喷洒台(1)的内侧顶部固定安装有吊架(8)，所述吊架(8)的底部中心位置转动连接有旋转管(9)，所述吊架(8)与旋转管(9)之间设置有转动机构，所述第一喷洒管(3)外表面顶部中心的位置贯穿连接有连接管(303)，所述连接管(303)的一端与旋转管(9)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种真丝面料加工用抗静电液喷洒装置，其特征在于：所述静电液箱(2)的顶部贯穿连接有排入管(201)，所述静电液箱(2)的一侧贯穿连接有排污管(202)，所述排污管(202)的一端螺纹连接有密封盖，所述静电液箱(2)的前端外表面设置有计量窗口(203)，所述静电液箱(2)内壁底部的位置固定安装有喷水泵(205)，所述喷水泵(205)的输出端固定连接有排出管(204)，所述排出管(204)贯穿静电液箱(2)的一端套设有密封圈(206)，所述排出管(204)的一端嵌入至旋转管(9)的内部，且排出管(204)通过密封圈(206)与旋转管(9)密封且活动连接。3.根据权利要求2所述的一种真丝面料加工用抗静电液喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓芳，朗根荣，冯华强，
申请(专利权)人：杭州铎佳纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：