一种自动冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种自动冲孔装置，包括工作台，所述工作台的底部四角连接有立柱，所述工作台沿长度方向等距离开设有多个让位口，所述工作台的顶部左右两侧连接有侧支架，两个所述侧支架的上端共同连接有横座，所述横座的底部开设有限位槽，所述限位槽内转动连接有螺杆，所述螺杆的右端连接有第一电机，所述螺杆的外壁螺接有螺母座，所述螺母座的底部连接有L型杆，所述L型杆的后端连接有冲孔架；本实用新型专利技术结构设计合理，本装置能够自动完成冲孔排废操作，大大降低了劳动强度，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动冲孔装置


[0001]本技术涉及冲孔装置
，尤其涉及一种对窗帘进行加工冲孔的装置。

技术介绍

[0002]窗帘是日常生活中不可缺少的家居饰品，不仅可起到遮阳挡光的作用，而且给人们提供私密的空间环境，同时还可以起到装饰效果。为了方便窗帘悬挂在窗帘杆上，需在窗帘的顶部进行打孔用来穿过悬挂杆。目前市场上一般通过人工逐个打孔，工艺复杂，劳动强度大。
[0003]为此，相关
的技术人员对此进行了研究，如中国专利申请号为CN201921911899.7提出的“一种窗帘冲孔设备”，在该申请文件中，冲孔头在转动的过程中向下进行移动，对窗帘进行冲孔处理，能够一下冲多个孔，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，该装置中第一弹簧利用弹性复位带动冲孔台上升，在冲孔台冲孔时会受到向下的压力，导致冲孔台偏移无法对窗帘进行有效定位，且无法及时处理打孔产生的废料。为此，我们提出了一种对塑料薄膜进行连续封口装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动冲孔装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动冲孔装置，包括工作台，所述工作台的底部四角连接有立柱，所述工作台沿长度方向等距离开设有多个让位口，所述工作台的顶部左右两侧连接有侧支架，两个所述侧支架的上端共同连接有横座，所述横座的底部开设有限位槽，所述限位槽内转动连接有螺杆，所述螺杆的右端连接有第一电机，所述螺杆的外壁螺接有螺母座，所述螺母座的底部连接有L型杆，所述L型杆的后端连接有冲孔架，所述工作台的前端连接有PLC控制器。
[0007]优选的，一种自动冲孔装置中，所述冲孔架的左部开设有导向孔，所述导向孔内活动插接有滑杆，所述冲孔架的右侧壁开设有T型槽，所述T型槽内滑动插接有方杆，所述滑杆与方杆的上端共同连接有挡块，所述挡块与冲孔架上端之间连接有第一弹簧，所述滑杆与方杆的下端共同连接有冲孔刀座，所述方杆右侧壁开设有齿槽，所述冲孔架的右端连接有电机座，所述电机座的端部连接有第二电机，所述第二电机的前侧输出端连接有半齿轮，所述半齿轮齿部啮合连接齿槽。
[0008]优选的，一种自动冲孔装置中，所述挡块的底部中心连接有按压开关，所述冲孔刀座的下端设有环形刀头，所述冲孔刀座的顶部中心开设有圆通孔，所述圆通孔内插接有竖杆，所述竖杆的上端连接有金属块，所述金属块与冲孔刀座之间连接有第二弹簧，所述金属块的顶部左右两侧分别开设有圆孔与方孔，所述滑杆插接圆孔，所述方杆插接方孔，所述冲孔刀座的上端嵌设有电磁铁，所述电磁铁电性连接按压开关。
[0009]优选的，一种自动冲孔装置中，所述侧支架的中部开设有容置槽，所述容置槽内连
接有电动推杆，所述电动推杆的活动端连接有联动杆，所述联动杆的端部连接有定位压条。
[0010]优选的，一种自动冲孔装置中，所述螺母座的顶部连接有红外信号发射器，所述限位槽的内壁顶部安装有多个红外信号接收器，相邻两个所述红外信号接收器中心距与相邻两个让位口中心距相等。
[0011]优选的，一种自动冲孔装置中，所述工作台的顶部后侧连接有抵接条，所述工作台的前端开设有排废口，所述排废口的上端连通让位口。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构设计合理，窗帘端部贴合抵接条，电动推杆带动联动杆下降，定位压条能够对窗帘进行固定，螺杆旋转后螺母座沿限位槽移动，红外信号发射器移至红外信号接收器正下方，利用半齿轮啮合传动齿槽，冲孔刀座下降后环形刀刃对窗帘进行冲孔操作，挡块下降后冲孔架接触按压开关，电磁铁通电吸附金属块，竖杆能够下降将冲孔废料顶出冲孔刀座内腔，进而沿排废口排出，本装置能够自动完成冲孔排废操作，大大降低了劳动强度，方便实用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中横座的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中工作台的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术中冲孔架的结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、立柱；3、让位口；4、侧支架；5、横座；6、限位槽；7、螺杆；8、第一电机；9、螺母座；10、L型杆；11、冲孔架；12、导向孔；13、滑杆；14、T型槽；15、方杆；16、挡块；17、冲孔刀座；18、齿槽；19、电机座；20、第二电机；21、半齿轮；22、第一弹簧；23、按压开关；24、环形刀头；25、圆通孔；26、竖杆；27、金属块；28、第二弹簧；29、圆孔；30、方孔；31、电磁铁；101、排废口；102、抵接条；401、容置槽；402、电动推杆；403、联动杆；404、定位压条；901、红外信号发射器；902、红外信号接收器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4所示，本实施例为一种自动冲孔装置，包括工作台1，工作台1的底部四角连接有立柱2，工作台1沿长度方向等距离开设有多个让位口3，工作台1的顶部左右两侧连接有侧支架4，两个侧支架4的上端共同连接有横座5，横座5的底部开设有限位槽6，限位槽6内转动连接有螺杆7，螺杆7的右端连接有第一电机8，螺杆7的外壁螺接有螺母座9，螺
母座9的底部连接有L型杆10，L型杆10的后端连接有冲孔架11，工作台1的前端连接有PLC控制器。
[0022]冲孔架11的左部开设有导向孔12，导向孔12内活动插接有滑杆13，冲孔架11的右侧壁开设有T型槽14，T型槽14内滑动插接有方杆15，滑杆13与方杆15的上端共同连接有挡块16，挡块16与冲孔架11上端之间连接有第一弹簧22，滑杆13与方杆15的下端共同连接有冲孔刀座17，方杆15右侧壁开设有齿槽18，冲孔架11的右端连接有电机座19，电机座19的端部连接有第二电机20，第二电机20的前侧输出端连接有半齿轮21，半齿轮21齿部啮合连接齿槽18。
[0023]挡块16的底部中心连接有按压开关23，冲孔刀座17的下端设有环形刀头24，冲孔刀座17的顶部中心开设有圆通孔25，圆通孔25内插接有竖杆26，竖杆26的上端连接有金属块27，金属块27与冲孔刀座17之间连接有第二弹簧28，金属块27的顶部左右两侧分别开设有圆孔29与方孔30，滑杆13插接圆孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角连接有立柱(2)，所述工作台(1)沿长度方向等距离开设有多个让位口(3)，所述工作台(1)的顶部左右两侧连接有侧支架(4)，两个所述侧支架(4)的上端共同连接有横座(5)，所述横座(5)的底部开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)内转动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的右端连接有第一电机(8)，所述螺杆(7)的外壁螺接有螺母座(9)，所述螺母座(9)的底部连接有L型杆(10)，所述L型杆(10)的后端连接有冲孔架(11)，所述工作台(1)的前端连接有PLC控制器。2.根据权利要求1所述的一种自动冲孔装置，其特征在于：所述冲孔架(11)的左部开设有导向孔(12)，所述导向孔(12)内活动插接有滑杆(13)，所述冲孔架(11)的右侧壁开设有T型槽(14)，所述T型槽(14)内滑动插接有方杆(15)，所述滑杆(13)与方杆(15)的上端共同连接有挡块(16)，所述挡块(16)与冲孔架(11)上端之间连接有第一弹簧(22)，所述滑杆(13)与方杆(15)的下端共同连接有冲孔刀座(17)，所述方杆(15)右侧壁开设有齿槽(18)，所述冲孔架(11)的右端连接有电机座(19)，所述电机座(19)的端部连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的前侧输出端连接有半齿轮(21)，所述半齿轮(21)齿部啮合连接齿槽(18)。3.根据权利要求2所述的一种自动冲孔装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛世平，沈孝忠，余丹青，
申请(专利权)人：杭州佳名佳纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：