一种奶嘴自动化冲孔机制造技术

技术编号:36467763 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-25 23:09
本实用新型专利技术涉及奶嘴生产技术领域,公开了一种奶嘴自动化冲孔机,包括机架,所述机架顶端分别设置有轨道和固定座,所述固定座侧面一端顶部安装有第一液压缸,所述第一液压缸活动端底部连接有定位座,所述定位座底端两侧安装有导正帽,所述固定座侧面另一端顶部安装有第二液压缸,所述第二液压缸底端两侧均安装有冲孔帽,所述机架顶端设置有导轨,所述导轨两侧分别滑动连接有第一承载座和第二承载座,该奶嘴自动化冲孔机,通过先对奶嘴进行扶正稳固工作,然后对奶嘴进行自动冲孔工作,无需人工冲孔,不仅提高了工作效率,而且还降低了人工的劳动强度,该设备能够适应于不同企业的需求。该设备能够适应于不同企业的需求。该设备能够适应于不同企业的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种奶嘴自动化冲孔机


[0001]本技术涉及奶嘴生产
,具体是一种奶嘴自动化冲孔机。

技术介绍

[0002]奶嘴,是使用在奶瓶上帮助吸奶的一种工具,多为婴儿使用,根据宝宝的吸吮力和吸吮方式设计了3款不同的奶嘴孔,奶嘴孔分别是圆孔型、十字型、Y字型。
[0003]但是目前没有一款专门对奶嘴进行冲孔的设备,需要人工进行冲孔,这样就会增加了人工的劳动强度。
[0004]因此,本领域技术人员提供了一种奶嘴自动化冲孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种奶嘴自动化冲孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种奶嘴自动化冲孔机,包括机架,所述机架顶端分别设置有轨道和固定座,所述固定座侧面一端顶部安装有第一液压缸,所述第一液压缸活动端底部连接有定位座,所述定位座底端两侧安装有导正帽,所述固定座侧面另一端顶部安装有第二液压缸,所述第二液压缸底端两侧均安装有冲孔帽,所述机架顶端设置有导轨,所述导轨两侧分别滑动连接有第一承载座和第二承载座,所述第一承载座和第二承载座顶端均安装有第三液压缸,所述第三液压缸活动端顶端固接有连接座,所述连接座顶端两侧均安装有承托件。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述固定座侧面开设有滑轨,所述定位座侧面滑动连接于滑轨内。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述机架顶端分别安装有第一气缸和第二气缸,所述第一气缸一端连接于第一承载座侧面,所述第二气缸一端连接于第二承载座侧面。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述机架顶端斜向设置有出料通道,所述固定座另一侧固定安装有托板,所述托板顶端安装有第三气缸,所述第三气缸活动端连接有推板,且推板活动贯穿固定座。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述轨道一端底部开设有连通孔,所述固定座边部分别固定有第四气缸和转动件,所述转动件内侧转动连接有挡板,所述第四气缸底端铰接于挡板一端。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述定位座侧面两端均开设有气孔,两个所述气孔分别与两个导正帽内部相连通,所述定位座侧面通过气孔连接有气管,所述冲孔帽内侧设置有冲孔头。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该奶嘴自动化冲孔机,通过先对奶嘴进行扶正稳固工作,然后对奶嘴进行自动冲
孔工作,无需人工冲孔,不仅提高了工作效率,而且还降低了人工的劳动强度,该设备能够适应于不同企业的需求。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中固定座安装结构示意图;
[0017]图3为本技术中推板安装结构示意图;
[0018]图4为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0019]图5为本技术中挡板安装结构示意图;
[0020]图6为本技术中气孔开设结构示意图;
[0021]图7为本技术中冲孔头安装结构示意图。
[0022]图中:1、机架;2、轨道;3、固定座;4、第一液压缸;5、定位座;6、导正帽;7、第二液压缸;8、冲孔帽;81、冲孔头;9、滑轨;10、导轨;11、第一承载座;12、第二承载座;13、第三液压缸;14、连接座;15、承托件;16、第一气缸;17、第二气缸;18、出料通道;19、托板;20、第三气缸;21、推板;22、挡板;23、第四气缸;24、转动件;25、连通孔;26、气孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,请参阅图1~7,本技术实施例如下:
[0024]一种奶嘴自动化冲孔机,包括机架1,机架1顶端分别设置有轨道2和固定座3,固定座3侧面一端顶部安装有第一液压缸4,第一液压缸4活动端底部连接有定位座5,定位座5底端两侧安装有导正帽6,固定座3侧面另一端顶部安装有第二液压缸7,第二液压缸7底端两侧均安装有冲孔帽8,机架1顶端设置有导轨10,导轨10两侧分别滑动连接有第一承载座11和第二承载座12,第一承载座11和第二承载座12顶端均安装有第三液压缸13,第三液压缸13活动端顶端固接有连接座14,连接座14顶端两侧均安装有承托件15;
[0025]通过采用以上技术方案,能够实现奶嘴的自动扶正和冲孔操作,导正帽6和承托件15结构形状是与奶嘴相适配的结构,导正帽6能够正好的盖在奶嘴上方,而奶嘴能够正好的套在承托件15上方。
[0026]固定座3侧面开设有滑轨9,定位座5侧面滑动连接于滑轨9内;
[0027]通过采用以上技术方案,通过滑轨9能够使定位座5稳定的上下活动。
[0028]机架1顶端分别安装有第一气缸16和第二气缸17,第一气缸16一端连接于第一承载座11侧面,第二气缸17一端连接于第二承载座12侧面;
[0029]通过采用以上技术方案,能够通过第一气缸16和第二气缸17的作用,带动第一承载座11和第二承载座12横向左右移动,从而方便奶嘴的由轨道2依次转移至扶正和冲孔工作位。
[0030]机架1顶端斜向设置有出料通道18,固定座3另一侧固定安装有托板19,托板19顶端安装有第三气缸20,第三气缸20活动端连接有推板21,且推板21活动贯穿固定座3;
[0031]通过采用以上技术方案,奶嘴在第一承载座11上方由冲孔帽8完成冲孔工作后,第三气缸20将带动推板21向奶嘴一侧移动,从而将奶嘴推入至出料通道18中滑出,完成自动
化卸料。
[0032]轨道2一端底部开设有连通孔25,固定座3边部分别固定有第四气缸23和转动件24,转动件24内侧转动连接有挡板22,第四气缸23底端铰接于挡板22一端;
[0033]通过采用以上技术方案,连通孔25的设置使为了第二承载座12经由导轨10移动至轨道2下方,然后通过第三液压缸13的升降,使第二承载座12上方的承托件15穿过连通孔25插入对应的奶嘴中,最后,启动第四气缸23带动挡板22转动,使挡板22不再对轨道2一端进行封堵,从而通过第二承载座12的平移能够将对应的奶嘴平移到导正帽6下方进行扶正工作。
[0034]定位座5侧面两端均开设有气孔26,两个气孔26分别与两个导正帽6内部相连通,定位座5侧面通过气孔26连接有气管,冲孔帽8内侧设置有冲孔头81;
[0035]通过采用以上技术方案,气孔26的设置使为了方便连接外部气管和抽气装置,在第一液压缸4带动导正帽6下移并套在此时下方的奶嘴上,对奶嘴起到扶正作用,同时,外部设备将会通过气管抽取气体,从而使导正帽6产生吸力,能够将奶嘴吸附在导正帽6下方,当第一液压缸4回收时,相应的吸气设备为配合装置,会回放气压,使导正帽6不再产生吸力,从而使奶嘴得到释放。
[0036]本技术的工作原理是:奶嘴有轨道2本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种奶嘴自动化冲孔机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)顶端分别设置有轨道(2)和固定座(3),所述固定座(3)侧面一端顶部安装有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)活动端底部连接有定位座(5),所述定位座(5)底端两侧安装有导正帽(6),所述固定座(3)侧面另一端顶部安装有第二液压缸(7),所述第二液压缸(7)底端两侧均安装有冲孔帽(8),所述机架(1)顶端设置有导轨(10),所述导轨(10)两侧分别滑动连接有第一承载座(11)和第二承载座(12),所述第一承载座(11)和第二承载座(12)顶端均安装有第三液压缸(13),所述第三液压缸(13)活动端顶端固接有连接座(14),所述连接座(14)顶端两侧均安装有承托件(15)。2.根据权利要求1所述的一种奶嘴自动化冲孔机,其特征在于,所述固定座(3)侧面开设有滑轨(9),所述定位座(5)侧面滑动连接于滑轨(9)内。3.根据权利要求1所述的一种奶嘴自动化冲孔机,其特征在于,所述机架(1)顶端分别安装有第一气缸(16)和第二气缸(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张树好
申请(专利权)人:深圳市创佳鸿机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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