本实用新型专利技术提供了一种打孔装置以及折纸机，所述打孔装置包括：底座，所述底座上设置有两端相通的开口以形成打孔通道，所述底座被所述开口分隔为第一支撑台以及第二支撑台，所述第一支撑台位于所述第二支撑台上，所述第一支撑台上开设有第一通孔，所述第二支撑台上开设有第二通孔；固定架，固接在所述底座上；传动机构，固接在所述固定架上；伸缩杆，设置在所述第一通孔内，所述伸缩杆的一端和所述传动机构的输出轴连接，所述伸缩杆的另一端做伸入或者撤离所述第二通孔的往复运动，所述打孔装置提高了滤芯的生产效率。了滤芯的生产效率。了滤芯的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种打孔装置以及折纸机
[0001]本技术涉及无纺布打孔设备
，具体的涉及一种打孔装置以及折纸机。
技术介绍
[0002]空气滤芯加工过程中需要将无纺布打折形成连续的V型结构后再进行打胶裁剪而成型，打胶工艺可以使得空气滤芯具有一定的挺度，为了便于打胶工艺中的断胶，在折纸环节前会运用油墨笔在无纺布上留下墨迹标识，待无纺布经过折纸环节后，胶机即可根据无纺布上的墨点快速找到需要断胶的位置以便于后续裁剪。
[0003]在实际生产过程中，因为油墨本身的局限性，经常会出现油墨在无纺布表面过于印染的情况，打折后的无纺布上一连几折都存在油墨，这会带来后期打胶环节断胶不及时的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种打孔装置以及折纸机，用以解决现有技术中滤芯加工断胶不及时导致的产能降低、成本高的问题。
[0005]为了实现以上目的及其他目的，本技术是通过包括以下技术方案实现的：本技术提供了一种打孔装置，所述打孔装置包括有：底座，所述底座上设置有两端相通的开口以形成打孔通道，所述底座被所述开口分隔为第一支撑台以及第二支撑台，所述第一支撑台位于所述第二支撑台上，所述第一支撑台上开设有第一通孔，所述第二支撑台上开设有第二通孔；固定架，固接在所述底座上；传动机构，固接在所述固定架上；伸缩杆，设置在所述第一通孔内，所述伸缩杆的一端和所述传动机构的输出轴连接，所述伸缩杆的另一端做伸入或者撤离所述第二通孔的往复运动。
[0006]在一实施例中，所述第一通孔和所述第二通孔位于同一竖直方向上。
[0007]在一实施例中，所述传动机构的输出轴和所述伸缩杆连接处设置有连接轴将二者连接在一起。
[0008]在一实施例中，所述传动机构为气缸或者电机中的任意一种或两者组合。
[0009]在一实施例中，所述第一通孔以及第二通孔内分别固接有第一模具和第二模具，所述第一模具和所述第二模具为中空结构，所述伸缩杆在所述中空结构中做往复运动。
[0010]在一实施例中，所述第二模具顶端伸出所述第二通孔设置。
[0011]在一实施例中，所述伸缩杆靠近所述第二通孔的一端的横截面的形状为圆形、矩形、三角形、梯形中的任意一种。
[0012]在一实施例中，所述开口的横截面形状为封闭或者不封闭的形状。
[0013]本技术另一方面还提供了一种折纸机，所述折纸机包括如上所述的打孔装置。
[0014]本技术提供的打孔装置以及折纸机，可以用打孔机代替传统油墨笔给无纺布
做标记，即解决了油墨污染的问题，又降低了生产成本。打孔机在工作过程中，对于折纸机程序设定的长度会精准感应，并快速下刀打孔，在无纺布上留下一个小孔，后期无纺布打胶环节即可精准感应，有利于加快生产进程，提高产能。
附图说明
[0015]图1显示为本技术打孔装置使用时的结构示意图。
[0016]图2显示为本技术打孔装置的仰视图。
[0017]图3显示为本技术打孔装置的正视图。
[0018]图4显示为本技术底座的结构示意图。
[0019]图5显示为本技术打孔装置的爆炸图。
[0020]图6显示为本技术折纸机的结构示意图。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图6。以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]请参阅图1和图2。本技术提供了一种打孔装置100，所述打孔装置100可以用于对无纺布200等材料进行打孔标记，图1中箭头方向代表无纺布200的移动方向，所述打孔装置100可以是一种空气滤芯加工时与折纸机配套使用的辅助工具，也可以是一种单独使用的打孔设备，当然本技术的打孔装置100可以不仅仅用于无纺布200的打孔，还可以对棉布、麻布、化纤布等各种布料进行打孔。
[0023]如图1至图3所示，所述打孔装置100包括有底座1，所述底座1可以是铝合金材质，在一些实施例中，所述底座1可以是具有立方体的结构，所述底座1的底部可以设置有安装孔14，所述底座1上可以设置有两端相通的开口13以形成打孔通道，所述开口13的两端相通以形成所述无纺布200的进出口，所述开口13的横截面可以是封闭的形状，也可以是不封闭的形状，例如U型，在一些实施例中，所述底座1的一侧端面可以向所述底座1内部凹陷形成开口13，所述开口13的高度d可以是7～10mm，例如8.0mm、8.5mm等。所述开口13 的长度h可以是100～150mm。
[0024]如图1至图4所示，进一步的，所述开口13可以将所述底座1分为第一支撑台11以及第二支撑台12，所述第一支撑台11可以位于所述第二支撑台12的上方，所述第一支撑台1 1的一端开设有第一通孔11a，第二支撑台12也可以设有和所述第一通孔11a匹配的第二通孔12a，所述第二通孔12a可以作为漏料孔，在一些实施例中，所述第一通孔11a和所述第二通孔12a可以位于同一竖直方向上，所述第一通孔11a和所述第二通孔12a可以靠近所述开口13横截面形状的不封闭端设置。所述无纺布200伸入所述开口13的宽度可以不超过所述开口长度h的1/2，这样可以保证无纺布200打孔的位置大致位于无纺布200的边缘。
[0025]如图3所示，所述打孔装置100还包括有固定架2，所述固定架2固接在所述底座1上，进一步的可以固接在所述第一支撑台11上。所述固定架2也可以是铝合金材质。
[0026]如图3所示，所述打孔装置100还可以包括有传动机构3，所述传动机构3可以固定
在所述固定架2上，所述固定架2的形状可以不受限制，可以起到支撑固定所述传动机构3即可。所述传动机构3可以是气缸、电机中的任意一种或两种组合，例如气缸。
[0027]如图3至图4所示，所述打孔装置100还包括有伸缩杆4，所述伸缩杆4可以是不锈钢材质，所述伸缩杆4可以作为打孔的钻头，所述伸缩杆4可以在所述传动机构3的控制下做出下降或者上升的动作以完成对需要打孔的材料的打孔，所述伸缩杆4可以设置在所述第一通孔11a内，所述伸缩杆4的一端可以和所述传动机构3的输出轴连接，所述伸缩杆4的另一端可以做伸入或者撤离所述第二通孔12a的往复运动，进一步的，所述传动机构3的输出轴和所述伸缩杆4的连接处还可以设置有连接轴5，以将所述传动结构3的输出轴和所述伸缩杆4连接，例如固定连接在一起，所述连接轴5可以是连接用的螺母。所述连接轴5也可以是不锈钢材质。
[0028]如图1至图3所示，所述伸缩杆4的底端，即靠近所述第二通孔12a的一端的横截面可以是圆形、矩形、三角形、梯形等任意形状，进一步的可以为矩形，所述伸缩杆4为矩形时可以提升后续上胶机对无纺布200上孔感本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打孔装置，其特征在于，所述打孔装置包括：底座，所述底座上设置有两端相通的开口以形成打孔通道，所述底座被所述开口分隔为第一支撑台以及第二支撑台，所述第一支撑台位于所述第二支撑台上，所述第一支撑台上开设有第一通孔，所述第二支撑台上开设有第二通孔；固定架，固接在所述底座上；传动机构，固接在所述固定架上；伸缩杆，设置在所述第一通孔内，所述伸缩杆的一端和所述传动机构的输出轴连接，所述伸缩杆的另一端做伸入或者撤离所述第二通孔的往复运动。2.根据权利要求1所述的打孔装置，其特征在于：所述第一通孔和所述第二通孔位于同一竖直方向上。3.根据权利要求1所述的打孔装置，其特征在于：所述传动机构的输出轴和所述伸缩杆连接处设置有连接轴将二者连接在一起。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡高云，严笑，陈立，钱岑，
申请(专利权)人：常州鼎韦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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