一种薄膜打孔装置制造方法及图纸

技术编号:36461108 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-25 23:00
本实用新型专利技术提供一种薄膜打孔装置,该薄膜打孔装置,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有固定架,所述固定架的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的活塞杆固定连接有打孔块,所述操作台的顶部设置有限位组件,所述限位组件包括固定杆、螺杆、连块、第一滚轮和第二滚轮,所述操作台的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部转动连接有连块,所述连块的底部转动连接有第一滚轮,所述操作台的顶部转动连接有第二滚轮。本实用新型专利技术提供的薄膜打孔装置解决了由于薄膜材质较软,在打孔时,容易发生褶皱或者堆积在一起,会影响薄膜的打孔质量,从而产生残次品的问题。次品的问题。次品的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜打孔装置


[0001]本技术涉及薄膜打孔
,尤其涉及一种薄膜打孔装置。

技术介绍

[0002]塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,塑料薄膜应用范围比较广,在塑料薄膜的生产过程中,往往需要对塑料薄膜进行打孔,既可以用于后期生产需要,也能够防止塑料薄膜包装时体积过大。
[0003]在对薄膜打孔处理时,需要使用到打孔装置,但由于薄膜材质较软,在打孔时,容易发生褶皱或者堆积在一起,会影响薄膜的打孔质量,从而产生残次品。
[0004]因此,有必要提供一种新的薄膜打孔装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以对薄膜限位的薄膜打孔装置。
[0006]本技术提供的薄膜打孔装置,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有固定架,所述固定架的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的活塞杆固定连接有打孔块,所述操作台的顶部设置有限位组件,所述限位组件包括固定杆、螺杆、连块、第一滚轮和第二滚轮,所述操作台的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部转动连接有连块,所述连块的底部转动连接有第一滚轮,所述操作台的顶部转动连接有第二滚轮。
[0007]为了达到便于打孔的目的,作为本技术提供一种薄膜打孔装置,优选的,所述操作台的顶部卡接有固定块,所述固定块的内部开设有通孔。
[0008]为了达到刮取废料目的,作为本技术提供一种薄膜打孔装置,优选的,所述通孔的内壁固定连接有弹性片。
[0009]为了达到提高固定块稳定性的目的,作为本技术提供一种薄膜打孔装置,优选的,所述固定块的外侧固定连接有安装块,所述安装块的内部设置有固定螺栓。
[0010]为了达到便于转动螺杆的目的,作为本技术提供一种薄膜打孔装置,优选的,所述螺杆的顶部固定连接有固定套,所述固定套的外侧设置有防滑纹。
[0011]为了达到提高操作台牢固度的目的,作为本技术提供一种薄膜打孔装置,优选的,所述操作台的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有垫块。
[0012]为了达到便于搬运操作台的目的,作为本技术提供一种薄膜打孔装置,优选的,所述操作台的外侧固定连接有把手,所述把手对称设置有四个。
[0013]为了达到提高液压杆与打孔块之间牢固度的目的,作为本技术提供一种薄膜打孔装置,优选的,所述液压杆的活塞杆固定连接有卡套,所述卡套的底部与打孔块的顶部固定连接。
[0014]为了达到提高支撑腿牢固度的目的,作为本技术提供一种薄膜打孔装置,优选的,所述支撑腿的外侧固定连接有加固杆。
[0015]为了达到便于拿取固定块的目的,作为本技术提供一种薄膜打孔装置,优选的,所述固定块的外侧开设有指槽,所述指槽的内部设置有防滑凸点。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]该薄膜打孔装置,将薄膜穿过第一滚轮和第二滚轮之间,然后调节第一滚轮和第二滚轮之间的距离,通过滚轮对薄膜限位,防止薄膜在打孔时跑偏而影响打孔效果,解决了由于薄膜材质较软,在打孔时,容易发生褶皱或者堆积在一起,会影响薄膜的打孔质量,从而产生残次品的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的薄膜打孔装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0019]图2为本技术中液压杆和打孔块的连接结构示意图;
[0020]图3为本技术中固定块的结构示意图;
[0021]图4为本技术中固定块的内部结构示意图;
[0022]图5为本技术中螺杆和连块的连接结构示意图。
[0023]图中标号:1、操作台;2、固定架;3、液压杆;4、限位组件;41、固定杆;42、螺杆;43、连块;44、第一滚轮;45、第二滚轮;5、固定块;6、通孔;7、弹性片;8、固定套;9、打孔块;10、支撑腿;11、把手;12、安装块;13、固定套;14、加固杆;15、指槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。可以理解的是,附图仅仅提供参考与说明用,并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述,并不限定连接方式。
[0025]需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。
[0026]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中图1为本技术提供的薄膜打孔装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本技术中液压杆和打孔块的连接结构示意图;图3为本技术中固定块的结构示意图;图4为本技术中固定块的内部结构示意图;图5为本技术中螺杆和连块的连接结构示意图。一种薄膜打孔装置,包括操作台1和限
位组件4。
[0027]在具体实施过程中,如图1和图2所示,操作台1的顶部固定连接有固定架2,固定架2的底部固定连接有液压杆3,液压杆3的活塞杆固定连接有打孔块9,操作台1的顶部设置有限位组件4,限位组件4包括固定杆41、螺杆42、连块43、第一滚轮44和第二滚轮45,操作台1的顶部固定连接有固定杆41,固定杆41的内部螺纹连接有螺杆42,螺杆42的底部转动连接有连块43,连块43的底部转动连接有第一滚轮44,操作台1的顶部转动连接有第二滚轮45。
[0028]需要说明的是:在对薄膜打孔处理时,使用者将薄膜穿过第一滚轮44和第二滚轮45之间,然后调节第一滚轮44和第二滚轮45之间的距离,通过滚轮对薄膜限位,防止薄膜在打孔时跑偏而影响打孔效果,在调节滚轮之间的距离时,使用者通过转动螺杆42在固定杆41内部移动,螺杆42带动连块43移动,连块43带动第一滚轮44移动,从而达到调节第一滚轮44和第二滚轮45之间距离的目的,打孔时,通过液压杆3带动打孔块9下移,对薄膜进行打孔处理。
[0029]参考图2和图3所示,操作台1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜打孔装置,其特征在于,包括:操作台(1),所述操作台(1)的顶部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的底部固定连接有液压杆(3),所述液压杆(3)的活塞杆固定连接有打孔块(9),所述操作台(1)的顶部设置有限位组件(4),所述限位组件(4)包括固定杆(41)、螺杆(42)、连块(43)、第一滚轮(44)和第二滚轮(45),所述操作台(1)的顶部固定连接有固定杆(41),所述固定杆(41)的内部螺纹连接有螺杆(42),所述螺杆(42)的底部转动连接有连块(43),所述连块(43)的底部转动连接有第一滚轮(44),所述操作台(1)的顶部转动连接有第二滚轮(45)。2.根据权利要求1所述的薄膜打孔装置,其特征在于,所述操作台(1)的顶部卡接有固定块(5),所述固定块(5)的内部开设有通孔(6)。3.根据权利要求2所述的薄膜打孔装置,其特征在于,所述通孔(6)的内壁固定连接有弹性片(7)。4.根据权利要求2所述的薄膜打孔装置,其特征在于,所述固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁鉴成
申请(专利权)人:佛山市顺德区大良盈大塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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