本实用新型专利技术涉及火锅底料技术领域，具体公开了一种火锅底料炒锅用加料装置，包括支架、送料弧板和碎料装置，所述送料弧板倾斜设置在支架上，所述碎料装置设置在送料弧板上；所述碎料装置包括碎料筒、电机和碎料刀片，所述碎料筒设置在所述送料弧板上，所述碎料筒的外壁与送料弧板的内壁贴合，所述电机固定设置在碎料筒的一端，所述电机的输出端伸至碎料筒内并与所述碎料刀片固定连接，所述碎料筒的另一端开设有进料口。本实用新型专利技术通过送料弧板将生产火锅底料的各种原料送入炒锅之中，避免了炒锅中滚烫的热油在原料加入时飞溅到工人身上；同时通过碎料装置，实现了对火锅底料原料的粉碎，实现了低成本对传统的炒锅的改造，以适应火锅底料的生产。火锅底料的生产。火锅底料的生产。
【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料炒锅用加料装置
[0001]本技术涉及火锅底料
，特别是一种火锅底料炒锅用加料装置。
技术介绍
[0002]在实际的火锅底料生产中，大部分的厂家已经使用了自动炒锅，但通过工人向炒锅内加料仍是最为经济高效的方法，火锅底料的炒制需要在炒锅内放置大量的牛油，火锅底料炒制的原料在倒入炒锅内时，滚烫的热油可能会飞溅至炒锅外烫伤倾倒原料的工人，然而传统的炒锅虽然有进料槽，但是进料槽的长度较短，工人仍需站在热油飞溅的范围加料；出于经济考量，大部分厂家在已拥有传统炒锅的情况下，采购对工人保护更加完善的炒锅的热情不高；为了更好的将各种原料的味道释放到热油里，一些火锅底料生产厂家会用独立采购的粉碎机将原料打碎，再重新盛装加入到炒锅内，繁琐的操作以及往返的过程都增加了时间成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种火锅底料炒锅用加料装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种火锅底料炒锅用加料装置，包括支架、送料弧板和碎料装置，所述送料弧板倾斜设置在支架上，所述碎料装置设置在送料弧板上；
[0005]所述碎料装置包括碎料筒、电机和碎料刀片，所述碎料筒设置在所述送料弧板上，所述碎料筒的外壁与送料弧板的内壁贴合，所述电机固定设置在碎料筒的一端，所述碎料筒的另一端开设有进料口，所述电机的输出端伸至碎料筒内并与所述碎料刀片固定连接，所述进料口靠近送料弧板较高的一端。
[0006]在加料时，工人将原料倾倒在送料弧板较高的一端，由于送料弧板是光滑的不锈钢材料，原料在重力的作用下滑入炒锅内，由与送料弧板较高的一端距离炒锅有足够的安全距离，使得炒锅中的热油不会飞溅到工人的身上，保护了工人安全。
[0007]工人将需要粉碎的原料倾倒在送料弧板较高的一端，原料在重力的作用向下滑动，并穿过进料口进入到碎料筒内后启动电机，电机带动碎料刀片旋转，将碎料筒内的原料打碎，关闭电机后将碎料筒提起，被打碎的原料从进料口倒出并落在送料弧板，被打碎的原料沿送料弧板继续向下滑动至炒锅内，实现了在原料输送路线上对原料的粉碎，减少了原料粉碎加工产生的时间成本。
[0008]具体的，所述碎料筒的左右两侧对称设置有滑筒，所述滑筒的一端固定设置在所述碎料筒上，所述滑筒的另一端转动设置在送料弧板上。通过滑筒将碎料筒和送料弧板连接，碎料筒可沿滑筒与送料弧板的铰接点为圆心，以滑筒为半径在送料弧板的上方转动，原料粉碎完成后将碎料筒提起，倾倒完毕后将碎料筒放下，由于滑筒的长度固定，所以碎料筒会在重力的作用下落回到同一位置，解决了碎料筒反复安装和拆卸的问题。
[0009]具体的，还包括固定装置，所述固定装置包括滑杆、凸台、握杆和插杆，所述凸台固定设置在所述送料弧板上，所述凸台上开设有对应滑筒运动路径的缺口，所述凸台上开设有第一插槽，所述滑杆滑动设置在所述滑筒内，所述握杆的一端固定设置在滑杆远离碎料筒的一侧，所述握杆的另一端伸至滑筒外，所述滑筒开设有对应握杆的运动路径的通槽，所述插杆的一端固定设置在握杆靠近凸台的一侧，所述插杆的另一端插设在所述第一插槽内。握杆位于通槽靠近凸台的一端时，插杆插入在第一插槽内，第一插槽对插杆形成径向限位，由于插杆、握杆和滑杆之间相互固定连接，送料桶轴向的自由度被长度固定的滑杆完全限制，此时碎料筒与送料弧板的内表面紧密贴合，避免了粉碎过程中碎料筒振动导致与送料弧板之间产生缝隙；原料粉碎完成后，握住握杆滑动至通槽远离凸台的一端，插杆从第一插槽内完全抽出，由于限位接触，此时可以向上抬起碎料筒将内部已粉碎的原料倒出，而且握杆也为工人提供了抓握碎料筒的手段，单手即可完成解除锁定和抬起碎料筒的操作，以及放下碎料筒和完成锁定的操作。
[0010]具体的，所述滑筒与滑杆的之间连接有弹簧。通过在滑筒与滑杆之间连接弹簧，弹簧沿滑筒的轴向设置，使得与滑杆固定连接的握杆在弹簧弹力的作用下被推动至通槽靠近凸台的一端，避免了与握杆固定连接的插杆脱出第一插槽。
[0011]具体的，所述支架的底部设置有万向轮。通过在支架的底部设置万向轮，使火锅底料用加料装置可以在车间内移动，在完成一个炒锅的加料后，将火锅底料用加料装置推动到下一个炒锅前进行加料，大大提高了火锅底料用加料装置的利用率，减少了为了采购本装置产生的一次性投资成本。
[0012]具体的，所述送料弧板的顶部固定设置有上弧板，所述上弧板的端部与所述碎料筒开设所述进料口的一端贴合。通过在送料弧板的顶部固定设置上弧板，上弧板位于碎料筒的上游，碎料装置在工作时碎料筒开设进料口的一端与上弧板的端部贴合，上弧板起到了延长碎料筒的作用，防止原料在粉碎过程中飞溅出送料弧板。
[0013]具体的，所述碎料筒开设所述进料口的一端为斜面。通过将碎料筒与上弧板的接触端设置为斜面和反斜面，避免了送料筒运动路径与上弧板的干涉。
[0014]具体的，所述送料弧板的底部设置开设有对应所述碎料筒的凹槽。在送料板对应碎料筒处开设对应碎料筒的凹槽，碎料筒的壁厚小于等于凹槽的深度，使送料弧板向碎料筒内的送料更加的流畅。
[0015]具体的，所述送料弧板上开设有导向所述凹槽的斜面。在送料弧板上开设导向凹槽的斜面，减小原料经过凹槽的阻力。
[0016]具体的，所述凸台上开设有第二插槽，所述插杆插设在第二插槽内时，所述碎料筒不与送料弧板接触。通过在凸台上开设第二插槽，在加入不需要粉碎原料时，抓住握杆将送料筒抬起，插杆对准第二插槽后插入，此时第二插槽对插杆起到限位，使碎料筒无法落下，不需工人要一直用力，也能保持送料筒不与送料弧板上输送原料发生干涉。
[0017]本技术具有以下优点：
[0018]本技术通过工人将原料倾倒在送料弧板较高的一端，由于送料弧板是光滑的不锈钢材料，原料在重力的作用下滑入炒锅内，由与送料弧板较高的一端距离炒锅有足够的安全距离，使得炒锅中的热油不会飞溅到工人的身上，保护了工人安全。
[0019]工人将需要粉碎的原料倾倒在送料弧板较高的一端，原料在重力的作用向下滑
动，并穿过进料口进入到碎料筒内后启动电机，电机带动碎料刀片旋转，将碎料筒内的原料打碎，关闭电机后将碎料筒提起，被打碎的原料从进料口倒出并落在送料弧板，被打碎的原料沿送料弧板继续向下滑动至炒锅内，实现了在原料输送路线上对原料的粉碎，减少了原料粉碎加工产生的时间成本。
附图说明
[0020]图1为本技术的火锅底料炒锅用加料装置结构示意图；
[0021]图2为本技术的碎料装置结构示意图；
[0022]图3为本技术的火锅底料炒锅用加料装置俯视图；
[0023]图4为本技术的固定装置结构示意图；
[0024]图5为本技术的凸台剖视图；
[0025]图中：1
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支架，2
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送料弧板，3
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碎料装置，4
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碎料筒，5
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电机，6
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碎料刀片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火锅底料炒锅用加料装置，其特征在于：包括支架(1)、送料弧板(2)和碎料装置(3)，所述送料弧板(2)倾斜设置在支架(1)上，所述碎料装置(3)设置在送料弧板(2)上；所述碎料装置(3)包括碎料筒(4)、电机(5)和碎料刀片(6)，所述碎料筒(4)设置在所述送料弧板(2)上，所述碎料筒(4)的外壁与送料弧板(2)的内壁贴合，所述电机(5)固定设置在碎料筒(4)的一端，所述碎料筒(4)的另一端开设有进料口(7)，所述电机(5)的输出端伸至碎料筒(4)内并与所述碎料刀片(6)固定连接，所述进料口(7)靠近送料弧板(2)较高的一端。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料炒锅用加料装置，其特征在于：所述碎料筒(4)的左右两侧对称设置有滑筒(8)，所述滑筒(8)的一端固定设置在所述碎料筒(4)上，所述滑筒(8)的另一端转动设置在送料弧板(2)上。3.根据权利要求2所述的一种火锅底料炒锅用加料装置，其特征在于：还包括固定装置(9)，所述固定装置(9)包括滑杆(10)、凸台(11)、握杆(12)和插杆(13)，所述凸台(11)固定设置在所述送料弧板(2)上，所述凸台(11)上开设有对应滑筒(8)运动路径的缺口(14)，所述凸台(11)上开设有第一插槽(15)，所述滑杆(10)滑动设置在所述滑筒(8)内，所述握杆(12)的一端固定设置在滑杆(10)远离碎料筒(4)的一侧，所述握杆(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭一凡，
申请(专利权)人：四川墨比品牌优创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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