一种消隙机构、转台以及机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消隙机构，属于机床领域，包括旋转工作台部件、滑座部件、驱动部件以及弹性元件，旋转工作台部件包括大齿圈，旋转工作台部件与滑座部件连接，驱动部件包括小齿轮与安装座，小齿轮固定于安装座，小齿轮与大齿圈相啮合，安装座一侧固定于滑座部件，弹性元件位于安装座另一侧，弹性元件处于压缩状态并与安装座抵触，弹性元件的延伸方向与小齿轮的轴向方向垂直，使小齿轮与大齿圈的齿相互抵触以避免产生间隙，从而实现单齿轮浮动消隙，提高了工作台的定位精度及重复定位精度。本申请还涉及一种包括上述消隙机构的转台以及机床。及机床。及机床。

【技术实现步骤摘要】
一种消隙机构、转台以及机床


[0001]本技术涉及机床领域，尤其是涉及一种消隙机构、转台以及机床。

技术介绍

[0002]现有的数控旋转工作台，末级传动消隙机构多采用双齿轮消隙或者双电机消隙。这两种消隙机构中，双齿轮消隙结构较复杂，使用的齿轮零件较多，传动链长，影响旋转工作台的定位精度和重复定位精度。双电机消隙机构虽然性能较好，但是使用了两套电机驱动机构，导致系统控制方式变的复杂，而且生产成本大大增加。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种提高工作台定位精度的消隙机构。
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之二在于提供一种提高工作台定位精度的转台。
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之三在于提供一种提高工作台定位精度的机床。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0007]一种消隙机构，包括旋转工作台部件、滑座部件、驱动部件以及弹性元件，所述旋转工作台部件包括大齿圈，所述旋转工作台部件与所述滑座部件连接，所述驱动部件包括小齿轮与安装座，所述小齿轮固定于所述安装座，所述小齿轮与所述大齿圈相啮合，所述安装座一侧固定于所述滑座部件，所述弹性元件位于所述安装座另一侧，所述弹性元件处于压缩状态并与所述安装座抵触，所述弹性元件的延伸方向与所述小齿轮的轴向方向垂直，使所述小齿轮与所述大齿圈的齿相互抵触从而避免产生间隙。
[0008]进一步的，所述驱动部件还包括调整块，所述调整块位于所述安装座另一侧且与所述滑座部件连接。
[0009]进一步的，所述消隙机构还包括第一调整螺钉，所述调整块设有第一螺纹孔，所述第一调整螺钉安装于所述第一螺纹孔且与所述弹性元件连接。
[0010]进一步的，所述消隙机构还包括第二调整螺钉，所述第一螺纹孔设于所述调整块上端，所述调整块下端设有第二螺纹孔，所述第二调整螺钉安装于所述第二螺纹孔，所述小齿轮的轴向方向与所述大齿圈的轴向方向平行。
[0011]进一步的，所述旋转工作台部件还包括旋转工作台与轴承，所述大齿圈固定于所述旋转工作台，所述轴承安装于所述旋转工作台中心，所述旋转工作台随所述轴承转动。
[0012]进一步的，所述滑座部件包括滑座与贴塑导轨，所述贴塑导轨位于所述滑座上，所述大齿圈在所述贴塑导轨上转动。
[0013]进一步的，所述驱动部件还包括调整垫片，所述调整垫片安装于所述安装座安装面的下端且与所述滑座部件连接。
[0014]进一步的，所述驱动部件还包括伺服电机与变速箱，所述伺服电机与所述变速箱连接，所述安装座套设在所述变速箱上。
[0015]本技术的目的之二采用如下技术方案实现：
[0016]一种转台，包括上述任意一种消隙机构。
[0017]本技术的目的之三采用如下技术方案实现：
[0018]一种机床，包括上述任意一种消隙机构。
[0019]相比现有技术，本技术消隙机构包括旋转工作台部件、滑座部件、驱动部件以及弹性元件，旋转工作台部件包括大齿圈，旋转工作台部件与滑座部件连接，驱动部件包括小齿轮与安装座，小齿轮固定于安装座，小齿轮与大齿圈相啮合，安装座一侧固定于滑座部件，弹性元件位于安装座另一侧，弹性元件处于压缩状态并与安装座抵触，弹性元件的延伸方向与小齿轮的轴向方向垂直，使小齿轮与大齿圈的齿相互抵触从而避免产生间隙。通过控制第一调整螺钉的拧入深度来控制弹性元件压缩量，从而控制小齿轮与大齿圈之间的径向接触力，用第二调整螺钉调整B
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B向驱动部件的位置，使小齿轮的轴向方向与大齿圈的轴向方向始终保持平行。通过以上结构，只要合理设计并控制好弹性元件压缩产生的作用力，小齿轮处于任何位置，正转或者反转，都可以与大齿圈始终保持在良好的啮合状态而不会产生间隙，从而实现单齿轮浮动消隙，缩短了从伺服电机到旋转工作台之间的传动链，提高了工作台的定位精度及重复定位精度，同时由于结构简化，生产成本也大大降低。
附图说明
[0020]图1为本技术消隙机构的组装图；
[0021]图2为图1消隙机构的爆炸图；
[0022]图3为图1消隙机构的轴向剖视图；
[0023]图4为图3消隙机构的B
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B向局部结构剖视图。
[0024]图中：10、旋转工作台部件；11、旋转工作台；12、大齿圈；13、轴承；20、滑座部件；21、滑座；22、芯轴；23、第一贴塑导轨；24、第二贴塑导轨；25、油槽；30、驱动部件；31、伺服电机；32、变速箱；33、安装座；34、小齿轮；35、锁紧件；36、调整块；361、第一螺纹孔；362、第二螺纹孔；37、调整垫片；40、第一调整螺钉；50、弹性元件；60、第二调整螺钉。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]图1
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图4为本技术消隙机构，包括旋转工作台部件10、滑座部件20、驱动部件30、第一调整螺钉40、弹性元件50以及第二调整螺钉60。
[0029]在本实施例中：
[0030]旋转工作台部件10包括旋转工作台11、大齿圈12以及轴承13。
[0031]大齿圈12固定于旋转工作台11，轴承13安装于旋转工作台11中心，旋转工作台11工作时绕轴承13旋转。本实施例中轴承13优选为双列圆柱滚子轴承，装配时更加精密。
[0032]滑座部件20包括滑座21、芯轴22、第一贴塑导轨23、第二贴塑导轨24以及油槽25。
[0033]芯轴22安装于滑座21中心，轴承13内圈安装在芯轴22上，第一贴塑导轨23与第二贴塑导轨24均位于滑座21上。本实施例中第一贴塑导轨23与第二贴塑导轨24均为圆环导轨。
[0034]油槽25设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消隙机构，包括旋转工作台部件、滑座部件、驱动部件，其特征在于：还包括弹性元件，所述旋转工作台部件包括大齿圈，所述旋转工作台部件与所述滑座部件连接，所述驱动部件包括小齿轮与安装座，所述小齿轮固定于所述安装座，所述小齿轮与所述大齿圈相啮合，所述安装座一侧固定于所述滑座部件，所述弹性元件位于所述安装座另一侧，所述弹性元件处于压缩状态并与所述安装座抵触，所述弹性元件的延伸方向与所述小齿轮的轴向方向垂直，使所述小齿轮与所述大齿圈的齿相互抵触从而避免产生间隙。2.根据权利要求1所述的消隙机构，其特征在于：所述驱动部件还包括调整块，所述调整块位于所述安装座另一侧且与所述滑座部件连接。3.根据权利要求2所述的消隙机构，其特征在于：所述消隙机构还包括第一调整螺钉，所述调整块设有第一螺纹孔，所述第一调整螺钉安装于所述第一螺纹孔且与所述弹性元件连接。4.根据权利要求3所述的消隙机构，其特征在于：所述消隙机构还包括第二调整螺钉，所述第一螺纹孔设于所述调整块上端，所述调整块下端设有第二螺纹孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：游爽，袁秀秀，宋明坤，汤亮，
申请(专利权)人：纽威数控装备苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：