一种分集水器流量计支路连接件及流量计模组总成制造技术

技术编号:36495716 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-01 15:13
本实用新型专利技术公开了一种分集水器流量计支路连接件,包括内外相邻分布的金属嵌件和塑料主体,金属嵌件和塑料主体均具有一贯通的通道,且两通道相互接通,金属嵌件的内侧设置有支路截水件,支路截水件包括有相邻分布的的截水件主体和通水部件。本实用新型专利技术提供的塑料主体一体成型于金属嵌件的外周侧面,且在一体成型时还覆盖于第一密封圈,确保塑料主体成型后第一密封圈位于塑料主体和金属嵌件之间,这样塑料主体不仅与金属嵌件紧贴,还与第一密封圈紧贴,提高了支路连接件的密封性能和连接稳定性,这样塑料主体经长期使用后即使出现变形,也能在第一密封圈的缓冲下确保塑料主体与金属嵌件之间仍具有良好的连接稳定性和良好的密封效果。密封效果。密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分集水器流量计支路连接件及流量计模组总成


[0001]本技术涉及一种分集水器流量计支路连接件及流量计模组总成。

技术介绍

[0002]分集水器是指是进行提供进回水的集配、流量调节及控制,可手动或自动调节控制该部位的流量及显示,具记忆功能。地暖系统中,用于连接采暖主干供水管和回水管的装置。
[0003]目前分集水器在使用过程中需使用流量计来测得供水流量,在分集水器上与流量计配合使用的支路连接件必不可少,目前支路连接件通常由金属嵌件或塑料件构成。也有部分金属嵌件和塑料件的组合件,在支路连接件实际使用过程中,因环境的变化、温度的变化等因素,最终导致嵌件与塑料件之间结合处的位置因热胀冷缩现象而导致的不同材质之间收缩或膨胀不一致,使嵌件与产品主体(塑料件)之间容易产生缝隙导致产品(支路连接件)泄漏而产生漏气或渗水的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种分集水器流量计支路连接件及流量计模组总成,其支路连接件在与流量计配合使用过程中即使因为热胀冷缩现象而导致的嵌件与塑料主体之间出现缝隙,也不会导致支路连接件出现渗水等问题,确保流量计模组的使用寿命够长。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0006]一种分集水器流量计支路连接件,包括内外相邻分布的金属嵌件和塑料主体,所述金属嵌件和塑料主体均具有一贯通的通道,且两通道相互接通,所述金属嵌件的内侧设置有支路截水件,所述支路截水件包括有相邻分布的的截水件主体和通水部件,所述通水部件具有用于使水流通过的若干通孔,所述金属嵌件的外周侧设置有第一密封圈,所述塑料主体一体成型于金属嵌件和第一密封圈的外周侧。
[0007]优选的,所述金属嵌件的外周侧沿长度方向设置有若干间隔分布的第一环槽,所述第一密封圈设置于其中一个第一环槽内。
[0008]优选的,所述第一环槽设置有三个,且它们呈上、中、下间隔分布,所述第一密封圈设置于位于中间的第一环槽内,下方的所述第一环槽位于所述金属嵌件和塑料主体之间。
[0009]优选的,所述金属嵌件具有上下相邻分布的大口径通道和小口径通道,所述支路截水件设置于所述大口径通道内且位于所述小口径通道的顶部,所述支路截水件上的通孔分别接通于所述大口径通道和小口径通道。
[0010]优选的,所述截水件主体为柱形结构,且其顶端拐角处呈弧面形状,所述截水件主体外周侧设置有第二密封圈。
[0011]优选的,所述截水件主体外周侧设置有第二环槽,所述第二密封圈套设于第二环槽内。
[0012]优选的,所述金属嵌件的外周面还设置有用于使支路连接件旋合于分集水器的支路口处的第一外螺纹,所述塑料主体的外周面设置有用于连接支路管道的第二外螺纹。
[0013]一种分集水器流量计模组总成,包括流量计模组和支路连接件,所述流量计模组和支路连接件用于分别安装在分集水器上,
[0014]所述流量计模组包括流量计浮动杆和上下分布且相互连接的显示管和流量计主体,
[0015]所述显示管为底端开口的中空结构,所述流量计主体上沿长度方向贯穿有第一通道,所述流量计浮动杆穿插于所述显示管内和所述第一通道内,
[0016]所述流量计主体上设置有贯通于第一通道的第二通道,所述第一、第二通道构成水流通道,其中水流自所述第二通道进入第一通道内后对所述流量计浮动杆位于第一通道内的部分进行冲击,使所述流量计浮动杆沿第一通道内的水流方向进行移动,
[0017]所述流量计浮动杆的外侧设置有用于使流量计浮动杆沿上述水流方向的相反方向移动的浮动杆弹簧;
[0018]所述流量计主体和金属嵌件内外分布,且所述流量计主体位于支路截水件的上方,所述流量计主体的底部用于抵于支路截水件的顶部,以阻断分集水器内的水流通过支路连接件。
[0019]优选的,所述流量计浮动杆的底端呈底大顶小的圆台结构,且所述第一通道的内径自上向下逐渐增大设置,所述第一通道的内壁用于与截水件主体外壁相贴近,以阻断分集水器内的水流通过支路连接件。
[0020]本技术的有益技术效果:
[0021]1、本技术提供的塑料主体一体成型于金属嵌件的外周侧面,且在一体成型时还覆盖于第一密封圈,确保塑料主体成型后第一密封圈位于塑料主体和金属嵌件之间,这样塑料主体不仅与金属嵌件紧贴,还与第一密封圈紧贴,提高了支路连接件的密封性能和连接稳定性,这样塑料主体经长期使用后即使出现变形,也能在第一密封圈的缓冲下确保塑料主体与金属嵌件之间仍具有良好的连接稳定性和良好的密封效果,能够解决金属嵌件和塑料主体之间因温度变化热胀冷缩现象导致的收缩不一致而产生的漏水及气密测试不合格的现象,而且产品整体也保证了具有金属的强度,又易成型方便生产,节约了生产成本。
[0022]2、本技术提供的流量计模组总成中的支路截水件顶部拐角处呈弧面设计,并在截水件主体外侧设有第二密封圈,能够更好地与流量计主体内壁配合以形成密闭,另外通水部件具有四个通孔,保证了分集水器与支路连接件之间的水流通道唯一和便于控制流量,而且在该流量计模组总成中的塑料主体一体成型于金属嵌件上,提高了支路连接件的使用寿命,间接的提高了流量计模组总成的使用寿命。
附图说明
[0023]图1为按照本技术的实施例的流量计模组总成剖面结构示意图;
[0024]图2为按照本技术的实施例的支路连接件立体结构示意图;
[0025]图3为按照本技术的实施例的支路截水件立体结构示意图。
[0026]图中:1

流量计主体,2

流量计浮动杆,3

流量计底座,6

显示管,7

浮动杆弹簧,
8

弹簧卡扣,9

调节旋钮,10

分集水器,11

金属嵌件,12

支路截水件,13

塑料主体,14

第一密封圈。
具体实施方式
[0027]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0028]如图1

图3所示,本实施例提供的分集水器流量计支路连接件,包括内外相邻分布的金属嵌件11和塑料主体13,金属嵌件11和塑料主体13均具有一竖直贯通的通道,且两通道相互接通,金属嵌件11的内侧设置有支路截水件12,支路截水件12包括有相邻分布的的截水件主体和通水部件,截水件主体与金属嵌件11内壁之间留有空间,通水部件具有用于使水流通过的四个通孔,确保分集水器10内的水流能通过支路连接件,金属嵌件11的外周侧设置有第一密封圈14,塑料主体13一体成型于金属嵌件11和第一密封圈14的外周侧,即塑料主体13并非预制品套设于金属嵌件11上,而是在金属嵌件11外部直接一体成型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分集水器流量计支路连接件,其特征在于:包括内外相邻分布的金属嵌件(11)和塑料主体(13),所述金属嵌件(11)和塑料主体(13)均具有一贯通的通道,且两通道相互接通,所述金属嵌件(11)的内侧设置有支路截水件(12),所述支路截水件(12)包括有相邻分布的截水件主体和通水部件,所述通水部件具有用于使水流通过的若干通孔,所述金属嵌件(11)的外周侧设置有第一密封圈(14),所述塑料主体(13)一体成型于金属嵌件(11)和第一密封圈(14)的外周侧。2.根据权利要求1所述的分集水器流量计支路连接件,其特征在于:所述金属嵌件(11)的外周侧沿长度方向设置有若干间隔分布的第一环槽,所述第一密封圈(14)设置于其中一个第一环槽内。3.根据权利要求2所述的分集水器流量计支路连接件,其特征在于:所述第一环槽设置有三个,且它们呈上、中、下间隔分布,所述第一密封圈(14)设置于位于中间的第一环槽内,下方的所述第一环槽位于所述金属嵌件(11)和塑料主体(13)之间。4.根据权利要求1所述的分集水器流量计支路连接件,其特征在于:所述金属嵌件(11)具有上下相邻分布的大口径通道和小口径通道,所述支路截水件(12)设置于所述大口径通道内且位于所述小口径通道的顶部,所述支路截水件(12)上的通孔分别接通于所述大口径通道和小口径通道。5.根据权利要求1所述的分集水器流量计支路连接件,其特征在于:所述截水件主体为柱形结构,且其顶端拐角处呈弧面形状,所述截水件主体外周侧设置有第二密封圈。6.根据权利要求5所述的分集水器流量计支路连接件,其特征在于:所述截水件主体外周侧设置有第二环槽,所述第二密封圈套设于第二环槽内。7.根据权利要求1所述的分集水器流...

【专利技术属性】
技术研发人员:李树道刘成英
申请(专利权)人:亿淮电子科技镇江有限公司
类型:新型
国别省市:

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