抗冲击耐腐蚀大口径PE实壁管制造技术

本实用新型专利技术公开了实壁管技术领域的抗冲击耐腐蚀大口径PE实壁管，包括管体，管体的内壁开设内腔，内腔的内壁不规则设置多个吸音凸起块，管体包括外管壁和内管壁，外管壁和内管壁之间设置隔音填充层，外管壁的外壁涂覆有外防腐涂层，内管壁的内壁涂覆有内防腐涂层。通过连接端头、外连接螺纹和连接槽及内连接螺纹的螺纹连接，可将多个管体进行连接使用，从而增加整体长度，增加装置的实用性，在使用时，通过缓冲防护环配合外管壁和内管壁的双层管壁设计，增加管体的抗冲击性，同时通过外防腐涂层和内防腐涂层增加管体的抗腐蚀性，同时，在使用时，通过吸音凸起块和隔音填充层对内腔内的噪音进行吸附，可有效避免二次隔音作业，提高使用便捷性。高使用便捷性。高使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
抗冲击耐腐蚀大口径PE实壁管


[0001]本技术涉及实壁管
，具体是抗冲击耐腐蚀大口径PE实壁管。

技术介绍

[0002]实壁管常见的硬质塑料管，是使用塑料经过一次熔融挤出成型，主要用于给、排水用，但是由于内壁光滑,倒水时很容易产生很响的流水声，实壁管广泛用在保温,保暖,隔音的场所,例如：冷库,宾馆的供,排水,等，发泡层可以用其他塑料。
[0003]在实壁管进行使用时，因其内壁光滑，会产生非常响的流水声，若在居民楼或宾馆等休息场所使用，则会造成较大的噪音，从而影响人休息。在现有技术中，多数消除实壁管水声的方法，是采用在实壁管的外壁包裹隔音材料，来达到消除实壁管流水声的效果，而这种后续二次作业的消音手段较为繁琐，同时因隔音材料长时间与空气接触，长时间遭受的阳光照射、空气腐蚀等，导致其使用寿命有限，进一步增加消音的难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供抗冲击耐腐蚀大口径PE实壁管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：抗冲击耐腐蚀大口径PE实壁管，包括管体，所述管体的内壁开设内腔，所述内腔的内壁不规则设置多个吸音凸起块，所述管体包括外管壁和内管壁，所述外管壁和内管壁之间设置隔音填充层，所述外管壁的外壁涂覆有外防腐涂层，所述内管壁的内壁涂覆有内防腐涂层，通过内管壁和外管壁对隔音填充层进行防护，进而通过隔音填充层对内腔内的流水声进行吸附，从而降低实壁管在使用时产生的流水噪音，同时配合内腔内的吸引凸起块吸附噪音，进一步降低流水声，同时在使用本装置时，通过外防腐层和内防腐层为管体的外壁及内壁提供防腐作业，同时通过双层管壁设计，增加管体的抗冲击性。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述管体的一端侧壁设置连接端头，所述连接端头的外壁设置外连接螺纹，通过连接端头和外连接螺纹可将多个管体进行活动连接，从而增加整体长度，提高实用性。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述管体远离连接端头一端的内壁开设连接槽，所述连接槽的内壁设置内连接螺纹，通过连接槽和内连接螺纹配合连接端头和外连接螺纹将多个管体进行连接限位。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述外连接端头的外径尺寸与连接槽的内径尺寸相匹配，所述外连接螺纹与内连接螺纹可螺纹活动连接，确定设备尺寸，确保外连接端头、外连接螺纹、连接槽和内连接螺纹可螺纹连接，从而将多个管体进行连接限位。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述管体位于连接端头和连接槽之间的外壁设置固定环，所述固定环的内壁设置缓冲防护环，所述缓冲防护环与外管壁的外壁连接，通过固定环对管体进行连接限位，同时通过缓冲防护环为管体提供缓冲防护。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定环底端远离两侧的侧壁均设置连接固定块，两个所述连接固定块的顶部均贯穿螺纹连接多个固定螺栓，通过固定块和固定螺栓可对固定环进行连接限位。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过固定块和固定环对管体进行连接限位，同时通过连接端头、外连接螺纹和连接槽及内连接螺纹的螺纹连接，可将多个管体进行连接使用，从而增加整体长度，增加装置的实用性，在使用时，通过缓冲防护环配合外管壁和内管壁的双层管壁设计，增加管体的抗冲击性，同时通过外防腐涂层和内防腐涂层增加管体的抗腐蚀性，同时，在使用时，通过吸音凸起块和隔音填充层对内腔内的噪音进行吸附，可有效避免二次隔音作业，提高使用便捷性。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术中管体的侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术中管体的剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术中多个管体连接的结构示意图。
[0016]图中：1、管体；110、连接端头；111、外连接螺纹；120、内腔；121、吸音凸起块；130、连接槽；131、内连接螺纹；140、外管壁；141、外防腐涂层；150、内管壁；151、内防腐涂层；160、隔音填充层；2、固定环；210、缓冲防护环；220、连接固定块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“一端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，抗冲击耐腐蚀大口径PE实壁管，包括管体1，管体1的内壁开设内腔120，内腔120的内壁不规则设置多个吸音凸起块121，管体1包括外管壁140和内管壁150，外管壁140和内管壁150之间设置隔音填充层160，外管壁140的外壁涂覆有外防腐涂层141，内管壁150的内壁涂覆有内防腐涂层151，通过内管壁150和外管壁140对隔音填充层160进行防护，进而通过隔音填充层160对内腔120内的流水声进行吸附，从而降低实壁管在使用时产生的流水噪音，同时配合内腔120内的吸引凸起块121吸附噪音，进一步降低流水声，同时在使用本装置时，通过外防腐层141和内防腐层151为管体1的外壁及内壁提供防腐作业，同时通过双层管壁设计，增加管体1的抗冲击性。
[0020]其中，管体1的一端侧壁设置连接端头110，连接端头110的外壁设置外连接螺纹111，通过连接端头110和外连接螺纹111可将多个管体1进行活动连接，从而增加整体长度，提高实用性。
[0021]管体1远离连接端头110一端的内壁开设连接槽130，连接槽130的内壁设置内连接螺纹131，通过连接槽130和内连接螺纹131配合连接端头110和外连接螺纹111将多个管体1进行连接限位。
[0022]外连接端头110的外径尺寸与连接槽130的内径尺寸相匹配，外连接螺纹111与内连接螺纹131可螺纹活动连接，确定设备尺寸，确保外连接端头110、外连接螺纹111、连接槽130和内连接螺纹131可螺纹连接，从而将多个管体1进行连接限位。
[0023]管体1位于连接端头110和连接槽130之间的外壁设置固定环2，固定环2的内壁设置缓冲防护环210，缓冲防护环210与外管壁140的外壁连接，通过固定环2对管体1进行连接限位，同时通过缓冲防护环210为管体1提供缓冲防护。
[0024]固定环2底端远离两侧的侧壁均设置连接固定块220，两个连接固定块220的顶部均贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗冲击耐腐蚀大口径PE实壁管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的内壁开设内腔(120)，所述内腔(120)的内壁不规则设置多个吸音凸起块(121)，所述管体(1)包括外管壁(140)和内管壁(150)，所述外管壁(140)和内管壁(150)之间设置隔音填充层(160)，所述外管壁(140)的外壁涂覆有外防腐涂层(141)，所述内管壁(150)的内壁涂覆有内防腐涂层(151)。2.根据权利要求1所述的抗冲击耐腐蚀大口径PE实壁管，其特征在于：所述管体(1)的一端侧壁设置连接端头(110)，所述连接端头(110)的外壁设置外连接螺纹(111)。3.根据权利要求1所述的抗冲击耐腐蚀大口径PE实壁管，其特征在于：所述管体(1)远离连接端头(110)一端的内壁开设连接槽(130)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，郝静辉，吴永华，何俞辉，
申请(专利权)人：南通大名模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：