一种四通式钢塑转换管件制造技术

技术编号:36104628 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-28 14:04
本实用新型专利技术公开了一种四通式钢塑转换管件,包括钢管,所述钢管的上端和左右两侧均固定安装有副管,所述副管的一端螺纹连接有塑管,所述副管的外部设有防护机构,所述副管通过防护机构和竖管活动连接,所述钢管的下端固定安装有主管,所述主管的下端设有安装机构,所述主管通过安装机构活动连接有连接管。本实用新型专利技术采用上述结构,在副管上设置安装槽,在进行副管和塑管螺纹连接过程中,拉动第二齿圈,然后第二齿圈通过对安装槽之间的弹簧压缩,由于在塑管上安装第一齿圈,在塑管和副管连接完毕后,第二齿圈在弹簧复位效果下和第一齿圈咬合,从而有效的避免副管和塑管之间发生螺纹松动,进而避免影响密封效果。进而避免影响密封效果。进而避免影响密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种四通式钢塑转换管件


[0001]本技术属于钢塑转换件领域,特别涉及一种四通式钢塑转换管件。

技术介绍

[0002]目前,随着人们环保意识的不断提高,环保管道的应用越来越广泛,而一般的环保管道采用PE或PPR管材,这对管道的连接提出了新的要求,由于塑料管与钢管的连接方式不同,尤其在交替安装中,必须采用钢塑转换组件。
[0003]然而,现有技术中的钢塑转换管件在使用过程中存在一定的局限,钢体结构和塑体结构的连接多采用螺纹连接,但是钢体结构和塑体结构之间由于没有防护的功能,一旦钢体结构和塑体结构之间的连接处螺纹产生松动就很容易造成造成连接处密封性受损。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种四通式钢塑转换管件,以解决现有技术中的钢塑转换管件的钢体结构和塑体结构连接处没有防护功能的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种四通式钢塑转换管件,包括钢管,所述钢管的上端和左右两侧均固定安装有副管,所述副管的一端螺纹连接有塑管,所述副管的外部设有防护机构,所述副管通过防护机构和竖管活动连接,所述钢管的下端固定安装有主管,所述主管的下端设有安装机构,所述主管通过安装机构活动连接有连接管。
[0007]进一步地,作为优选技术方案,所述塑管的另一端设有内螺套。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述防护机构包括安装槽,所述安装槽设在副管的外壁,所述安装槽的内侧滑动连接有第一齿圈,所述塑管的下端外壁固定连接有第二齿圈,所述第一齿圈和安装槽之间设有弹簧,所述第一齿圈和第二齿圈为咬合连接。
[0009]进一步地,作为优选技术方案,所述副管的安装槽壁固定连接有限位环。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述第二齿圈的外部固定连接有拉环。
[0011]进一步地,作为优选技术方案,所述安装槽的槽壁对称设有滑槽,所述第二齿圈通过滑槽滑动连接在安装槽的外部。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述安装机构包括第一安装盘和第二安装盘,所述第一安装盘固定安装在主管的下端,所述连接管的上端固定安装有第二安装盘,所述第一安装盘的下端固定安装有螺柱,所述螺柱的下端贯穿第二安装盘螺纹连接有锁紧螺母,所述第一安装盘的内侧设有橡胶圈,所述橡胶圈的下端设有橡胶条,所述第二安装盘的上端固定安装有套盘。
[0013]进一步地,作为优选技术方案,所述第二安装盘的下端设有安装孔,所述螺柱的下端贯穿安装孔。
[0014]进一步地,作为优选技术方案,所述套盘的上端和第一安装盘的下端插接连接。
[0015]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0016]第一、在副管上设置安装槽,在进行副管和塑管螺纹连接过程中,拉动第二齿圈,然后第二齿圈通过对安装槽之间的弹簧压缩,由于在塑管上安装第一齿圈,在塑管和副管连接完毕后,第二齿圈在弹簧复位效果下和第一齿圈咬合,从而有效的避免副管和塑管之间发生螺纹松动,进而避免影响密封效果;
[0017]第二、在主管下端设置第一安装盘,在连接管上端设置第二安装盘,第一安装盘上的螺柱和第二安装盘插接后利用锁紧螺母紧固即可,同时在第二安装盘上设置套盘,套盘通过和第一安装盘插接后配合对第一安装盘上的橡胶条和橡胶圈压紧后,可以使其两者之间处于密封状态,从而方便对主管和连接管进行密封安装。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术的副管立体图;
[0020]图3是本技术的副管和塑管连接示意图;
[0021]图4是本技术的图1中A处放大图。
[0022]附图标记:1、钢管,2、副管,3、主管,4、塑管,5、连接管,6、防护机构,601、第一齿圈,602、第二齿圈,603、弹簧,604、安装槽,7、滑槽,8、限位环,9、拉环,10、安装机构,101、第一安装盘,102、第二安装盘,103、套盘,104、橡胶圈,105、橡胶条,106、锁紧螺母,107、螺柱,11、安装孔,12、内螺套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]参考图1

4,本实施例所述的一种四通式钢塑转换管件,包括钢管1,钢管1的上端和左右两侧均固定安装有副管2,副管2的一端螺纹连接有塑管4,副管2的外部设有防护机构6,副管2通过防护机构6和竖管活动连接,钢管1的下端固定安装有主管3,主管3的下端设有安装机构10,主管3通过安装机构10活动连接有连接管5;塑管4的另一端设有内螺套12,在塑管4上设置活动内螺套12,可以方便塑管4进行外接;钢管1的主管3和副管2均为钢体结构,同时主管3主要用于主要连接,而副管2用于分支通路连接;副管2和塑管4的连接处内部还设有密封件,提升副管2和塑管4的密封性。
[0026]实施例2
[0027]参考图1

3,在实施例1的基础上,为了达到避免副管2和塑管4螺纹连接松动的目的,本实施例对防护机构6进行了创新设计,具体地,防护机构6包括安装槽604,安装槽604设在副管2的外壁,安装槽604的内侧滑动连接有第一齿圈601,塑管4的下端外壁固定连接有第二齿圈602,第一齿圈601和安装槽604之间设有弹簧603,第一齿圈601和第二齿圈602为咬合连接,在副管2上设置安装槽604,在进行副管2和塑管4螺纹连接过程中,拉动第二齿
圈602,然后第二齿圈602通过对安装槽604之间的弹簧603压缩,由于在塑管4上安装第一齿圈601,在塑管4和副管2连接完毕后,第二齿圈602在弹簧603复位效果下和第一齿圈601咬合;副管2的安装槽604壁固定连接有限位环8,在副管2的安装槽604壁设置限位环8,可以方便对第二齿圈602限位,避免从安装槽604上脱出;第二齿圈602的外部固定连接有拉环9,在第二齿圈602上设置拉环9,可以方便拉动第二齿圈602;安装槽604的槽壁对称设有滑槽7,第二齿圈602通过滑槽7滑动连接在安装槽604的外部,在安装槽604的槽壁对称设置滑槽7,可以方便使得第二齿圈602垂直上下滑动。
[0028]实施例3
[0029]参考图1和图4,本实施例在实施例1的基础上,为了达到方便对主管3和连接管5进行密封安装的目的,本实施例对安装机构10进行了创新设计,具体地,安装机构10包括第一安装盘101和第二安装盘102,第一安装盘101固定安装在主管3的下端,连接管5的上端固定安装有第二安装盘102,第一安装盘101的下端固定安装有螺柱107,螺柱107的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四通式钢塑转换管件,其特征在于:包括钢管(1),所述钢管(1)的上端和左右两侧均固定安装有副管(2),所述副管(2)的一端螺纹连接有塑管(4),所述副管(2)的外部设有防护机构(6),所述副管(2)通过防护机构(6)和竖管活动连接,所述钢管(1)的下端固定安装有主管(3),所述主管(3)的下端设有安装机构(10),所述主管(3)通过安装机构(10)活动连接有连接管(5)。2.根据权利要求1所述的一种四通式钢塑转换管件,其特征在于:所述塑管(4)的另一端设有内螺套(12)。3.根据权利要求1所述的一种四通式钢塑转换管件,其特征在于:所述防护机构(6)包括安装槽(604),所述安装槽(604)设在副管(2)的外壁,所述安装槽(604)的内侧滑动连接有第一齿圈(601),所述塑管(4)的下端外壁固定连接有第二齿圈(602),所述第一齿圈(601)和安装槽(604)之间设有弹簧(603),所述第一齿圈(601)和第二齿圈(602)为咬合连接。4.根据权利要求3所述的一种四通式钢塑转换管件,其特征在于:所述副管(2)的安装槽(604)壁固定连接有限位环(8)。5.根据权利要求3所述的一种四通式钢塑转换管件,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海勇王旭姜锐李华刚温洪刚
申请(专利权)人:吉林省松江汇智科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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