本实用新型专利技术公开了一种防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，塑料连接件包括有内外分布的金属嵌件和塑料件主体；金属嵌件的外周侧套接有塑料嵌件，金属嵌件和塑料嵌件之间形成一个密闭空间，密闭空间内套设有密封圈，且位于密闭空间内的密封圈外、内侧均处于压缩状态。本实用新型专利技术提供的塑料连接件的密封圈在金属嵌件和塑料嵌件构成的密闭空间内，有效的避免了塑料件主体在一体成型于金属嵌件上时对密封圈的影响，这样即使密封圈为常规的密封圈也能够正常使用，同时密封圈在密闭空间内处于压缩状态，能够有效解决塑料件主体和金属嵌件的收缩或膨胀不一致而导致的气密性渗漏的问题。缩或膨胀不一致而导致的气密性渗漏的问题。缩或膨胀不一致而导致的气密性渗漏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件
[0001]本技术涉及一种防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件。
技术介绍
[0002]目前带金属嵌件的塑料（橡胶）产品（如水管连接件），在环境和温度变化的情况下容易出现气密渗漏现象，这是由于塑料件和金属嵌件的热胀冷缩系数不一致所导致的。甚至在环境和温度没有变化的情况下，该产品经长期时候后就无法达到防渗漏的效果。
[0003]目前为了解决该问题，一般采用了增加密封圈的成型技术，但这种方法对密封圈的材料要求很高，必须具备耐高温的材质，而这种材质的成本很高。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，能够有效解决以上提到的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，所述塑料连接件包括有内外分布的金属嵌件和塑料件主体；
[0007]所述金属嵌件的外周侧套接有塑料嵌件，所述金属嵌件和塑料嵌件之间形成一个密闭空间，所述密闭空间内套设有密封圈，且位于所述密闭空间内的密封圈外、内侧均处于压缩状态；
[0008]所述塑料件主体一体成型于金属嵌件和塑料嵌件的外周侧面。
[0009]优选的，所述金属嵌件沿长度方向在外周侧面设置有多个间隔分布的环槽，所述密封圈套设于其中位于下方的环槽内。
[0010]优选的，所述金属嵌件的外周侧面上另外的环槽与所述塑料件主体相互贴合。
[0011]优选的，所述塑料件主体与塑料嵌件均为塑料材质，且它们为同一塑料材质或所述塑料嵌件的粘合性能优于所述塑料件主体的粘合性能。
[0012]优选的，所述金属嵌件包括有相邻分布的第一、第二部分，所述塑料件主体一体成型于金属嵌件的第二部分的外周侧面。
[0013]优选的，所述塑料件主体包括有相邻分布的第一、第二部分，所述塑料件主体的第二部分的外周侧面设置有外螺纹。
[0014]优选的，所述塑料件主体的第一部分外周侧面设置有多个间隔分布的嵌槽，相邻的两个嵌槽之间构成一个加强部。
[0015]优选的，所述金属嵌件的第二部分的外周侧面设置有滚花齿部，该齿部的啮齿的长度方向与金属嵌件的长度方向相同，所述滚花齿部位于金属嵌件和塑料件主体之间。
[0016]优选的，所述金属嵌件和塑料件主体均具有沿自身长度方向贯通的一通道，且两通道相互接通。
[0017]本技术的有益技术效果：
[0018]本技术提供的塑料连接件的密封圈在金属嵌件和塑料嵌件构成的密闭空间内，有效的避免了塑料件主体在一体成型于金属嵌件上时对密封圈的影响，这样即使密封圈为常规的密封圈也能够正常使用，有效降低了密封圈的使用成本，同时密封圈在密闭空间内处于压缩状态，能够有效解决塑料件主体和金属嵌件的收缩或膨胀不一致而导致的气密性渗漏的问题。
附图说明
[0019]图1为按照本技术的实施例的塑料连接件剖面示意图；
[0020]图2为按照本技术的实施例的塑料连接件立体示意图；
[0021]图3为按照本技术的实施例的塑料连接件正视示意图。
[0022]图中：1
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金属嵌件，2
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环槽，3
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密封圈，4
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塑料嵌件，5
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塑料件主体，6
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嵌槽，7
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滚花齿部。
具体实施方式
[0023]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0024]如图1
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图3所示，本实施例提供的防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，塑料连接件可为水管连接件，包括有内外分布的金属嵌件1和塑料件主体5，金属嵌件1为金属材质或者其他耐高温材质；
[0025]金属嵌件1和塑料件主体5均具有沿自身长度方向贯通的一通道，且两通道相互接通，两通道构成供、回水通道，金属嵌件1沿长度方向在外周侧面设置有三个间隔分布的环槽2，其中一个环槽2内设置有密封圈3，在金属嵌件1的外周侧还套接有塑料嵌件4，金属嵌件1和塑料嵌件4之间形成一个密闭空间，密封圈3位于该密闭空间内，且此时密封圈3外、内侧均处于压缩状态；
[0026]塑料件主体5一体成型于金属嵌件1和塑料嵌件4的外周侧面，即塑料件主体5并非预制成品，而且密封圈3与塑料件主体5之间并没有实质性接触。
[0027]在本实施例中，金属嵌件1包括有上下相邻分布的第一、第二部分，塑料件主体5一体成型于金属嵌件1的第二部分的外周侧面，即金属嵌件1的第一部分相对于塑料件主体5向外凸出，便于与外部部件连接（如水管）。
[0028]在本实施例中，塑料件主体5包括有上下相邻分布的第一、第二部分，外螺纹设置于塑料件主体5的第二部分的外周侧面。
[0029]在本实施例中，塑料件主体5的第二部分外周侧面设置有多个间隔分布的嵌槽6，相邻的两个嵌槽6之间能够构成一个加强部（筋），提高塑料件主体5整体的强度，避免其在运输或使用时受外力而出现折弯、凹陷等现象。
[0030]在本实施例中，金属嵌件1的第二部分的外周侧面设置有滚花齿部7，该齿部的啮齿的长度方向与金属嵌件1的长度方向相同，滚花齿部7位于金属嵌件1和塑料件主体5之间，这样塑料件主体5在成型时树脂材料也能填充至滚花齿部7的多个啮齿之间，进一步的提高了塑料件主体5和金属嵌件1之间的连接稳定性和密封性。
[0031]本实施例提供的防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件的生产方法，包括以下步骤：
[0032]步骤1、根据金属嵌件1外周面的环槽2尺寸选择合适的橡胶密封圈3，利用手动或自动化在金属嵌件1外周面的环槽2内装入密封圈3（常规的橡胶橡胶圈即可，这样的密封圈成本低），使密封圈3与金属嵌件1紧密贴合；
[0033]紧密贴合意味着密封圈3装入环槽2后，密封圈3靠近环槽2的一侧面处于形变状态，即密封圈3受到一次挤压，密封圈3的内径小于环槽2的内径，确保密封圈3套于金属嵌件1上的环槽2后处于稳定的状态，使密封圈3不会脱落，而且两者之间密封效果好；
[0034]金属嵌件1上的密封圈3的数量比环槽2的数量少，即在安装密封圈3后，仍有裸露的环槽2，便于在后续（步骤3）注塑材料时一并与裸露的环槽2（未套有密封圈3的环槽2）接触进行固化，可增加塑料件主体5与金属嵌件1之间的接触面，以提高金属嵌件1和塑料件主体5之间的连接稳定性和密封性；
[0035]步骤2、用手动或自动化设备将塑料嵌件4压装在金属嵌件1上，塑料嵌件4与金属嵌件接触部分的尺寸是相互适应的，确保两者之间的接触区域是紧密贴合的，以确保两者之间的密封性；
[0036]此时密封圈3位于塑料嵌件4与金属嵌件1所形成的密闭凹槽内，即塑料嵌件4和金属嵌件1之间具有一密闭空间，而密封圈3处于该密闭空间内，进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，其特征在于，所述塑料连接件包括有内外分布的金属嵌件（1）和塑料件主体（5）；所述金属嵌件（1）的外周侧套接有塑料嵌件（4），所述金属嵌件（1）和塑料嵌件（4）之间形成一个密闭空间，所述密闭空间内套设有密封圈（3），且位于所述密闭空间内的密封圈（3）外、内侧均处于压缩状态；所述塑料件主体（5）一体成型于金属嵌件（1）和塑料嵌件（4）的外周侧面。2.根据权利要求1所述的防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，其特征在于，所述金属嵌件（1）沿长度方向在外周侧面设置有多个间隔分布的环槽（2），所述密封圈（3）套设于其中位于下方的环槽（2）内。3.根据权利要求2所述的防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，其特征在于，所述金属嵌件（1）的外周侧面上另外的环槽（2）与所述塑料件主体（5）相互贴合。4.根据权利要求1所述的防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，其特征在于，所述塑料嵌件（4）的粘合性能优于所述塑料件主体（5）的粘合性能。5.根据权利要求1所述的防渗漏的带金属嵌件的塑料连接件，其特征在于，所述塑料件主体（5）与塑料嵌件（4）为同一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李树道，刘成英，
申请(专利权)人：亿淮电子科技镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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