本实用新型专利技术涉及物料处理设备技术领域，特别是涉及一种负压反吹装置及采用该装置的吸粉机，料斗盖设于装饰盖底部，过滤器设于料斗盖下方，吸气口和脉冲气源口均设于料斗盖上且贯通料斗盖设置，吸气口一端连接至过滤器内，另一端连接至碳刷电机，料斗盖上吸气口处设有止逆阀，装饰盖内设有止逆阀驱动件，止逆阀连接至止逆阀驱动件活动端，当需要对过滤器内进行吸气处理时，块挡驱动件带动止逆阀远离吸气口，从而使吸气口能够实现吸气效果，当需要对过滤器内进行吹气处理时，块挡驱动件带动止逆阀贴紧吸气口，从而闭合吸气口，脉冲气源口动作对过滤器内进行吹气处理，避免吹气过程中的气流随吸气口流出，从而影响最终的吹气效果。从而影响最终的吹气效果。从而影响最终的吹气效果。
【技术实现步骤摘要】
一种负压反吹装置及采用该装置的吸粉机
[0001]本技术涉及物料处理设备
，特别是涉及一种负压反吹装置及采用该装置的吸粉机。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，塑料制品在人们生活中占的比列越来越重，同时塑料制品的产量也越来越大，这使得塑料制品生产工业越发壮大，塑料制品的生产工艺也随之提高，在塑料制品生产过程中粉料输送是一个很重要的步骤，传统的粉料输送产生的粉尘较大，并且能耗高，在粉尘对周围环境造成污染后，对员工的身体健康也会造成严重的危害，但是在实际使用过程中常常利用过滤器对粉尘进行过滤，但是长时间使用后过滤器上吸附的粉尘会降低过滤器通气性，进而导致过滤效果下降，也会使粉料输送受到影响，因此，需要一种负压反吹装置及采用该装置的吸粉机，以解决上述问题
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种负压反吹装置及采用该装置的吸粉机，用于解决现有技术中对吸粉机过滤器进行反吹除尘的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种负压反吹装置，包括装饰盖、吸气口、脉冲气源口、过滤器和料斗盖，所述料斗盖设于装饰盖底部，所述过滤器设于料斗盖下方，所述过滤器与料斗之间设有过滤盘，所述吸气口和脉冲气源口均设于料斗盖上且贯通料斗盖设置，所述吸气口和脉冲气源口均朝向过滤器内设置，且对过滤器内提供负压或脉冲处理，所述吸气口另一端连接至碳刷电机，所述料斗盖上吸气口处设有止逆阀，所述装饰盖内设有止逆阀驱动件，所述止逆阀连接至止逆阀驱动件活动端，所述止逆阀驱动件带动止逆阀打开或关闭吸气口。
[0005]于本技术的一实施例中，所述止逆阀驱动件活动端与止逆阀之间设有止逆阀驱动杆，所述止逆阀驱动杆一端连接在止逆阀驱动件活动端随止逆阀驱动件活动端动作，所述止逆阀驱动杆另一端铰接在料斗盖上，所述止逆阀设于止逆阀驱动杆上，所述止逆阀随止逆阀驱动杆绕止逆阀驱动杆与料斗盖的铰接点处运动，以控制打开或关闭吸气口。
[0006]于本技术的一实施例中，所述止逆阀驱动件活动端贯穿止逆阀驱动杆设置，且止逆阀驱动件活动端与止逆阀驱动杆上下两端面之间均间隔设置有挡片，所述止逆阀驱动杆上设有通槽，所述通槽尺寸大于所述止逆阀驱动件活动端尺寸。
[0007]于本技术的一实施例中，所述装饰盖内吸气口上方设有一体式碳刷电机。
[0008]于本技术的一实施例中，所述脉冲气源口外接储气罐。
[0009]一种采用所述的负压反吹装置的吸粉机，包括料斗和底座，所述料斗设于底座上且料斗与底座连通设置，所述装饰盖可拆卸的设于料斗顶部，所述料斗中间位置设有进料口，所述底座上设有通气口，所述料斗底部延伸至底座内设置，且料斗底部为出料端，所述过滤器延伸至料斗内部设置。
[0010]于本技术的一实施例中，所述底座一侧设有单片机控制器。
[0011]于本技术的一实施例中，所述料斗外侧设有空压机，所述空压机通过气管连接至脉冲气源口。
[0012]如上所述，本技术的一种负压反吹装置及采用该装置的吸粉机，具有以下有益效果：通过吸气口和脉冲气源口分别在一体式碳刷电机和储气罐的驱动下对过滤器进行吸气和吹气处理，当需要对过滤器内进行吸气处理时，止逆阀驱动件带动止逆阀远离吸气口，从而使吸气口呈打开状态，进而能够实现吸气效果，当需要对过滤器内进行吹气处理时，块挡驱动件带动止逆阀贴紧吸气口，从而闭合吸气口，届时脉冲气源口动作对过滤器内进行脉冲吹气处理，避免脉冲吹气过程中的气流随吸气口流出，从而影响最终的脉冲吹气效果。
附图说明
[0013]图1显示为本技术实施例中公开的一种负压反吹装置及采用该装置的吸粉机的结构示意图。
[0014]图2显示为本技术实施例中公开的一种负压反吹装置及采用该装置的吸粉机的剖视图图。
[0015]图3显示为本技术实施例中公开的一种负压反吹装置及采用该装置的吸粉机的负压反吹装置结构示意图。
[0016]元件标号说明
[0017]1、装饰盖；2、吸气口；3、脉冲气源口；4、过滤器；5、料斗盖；6、止逆阀；7、止逆阀驱动件；8、止逆阀驱动杆；9、碳刷电机；10、料斗；11、底座；12、进料口；13、通气口；14、单片机控制器；15、储气罐；16、过滤盘。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0019]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种负压反吹装置及采用该装置的吸粉机，本技术的具体实施方式为，在需要对装饰盖内的过滤器进行吸气和吹气处理时，通过吸气口2和脉冲气源口3在碳刷电机的驱动下对过滤器4进行吸气和吹气处理，在装饰盖1底部设置料斗盖5，吸气口2和脉冲气源口3均设于料斗盖5上且贯通料斗盖5设置，过滤器4设于料斗盖5下方，过滤器4与料斗10之间设有过滤盘16，吸气口2和脉冲气源口4均朝向过滤器5
内设置，且对过滤器5内提供负压或脉冲处理，吸气口2另一端连接至碳刷电机，料斗盖5上吸气口2处设有止逆阀6，装饰盖1内设有止逆阀驱动件7，止逆阀6连接至止逆阀驱动件7活动端，止逆阀驱动件7带动止逆阀6打开或关闭吸气口2，当需要对过滤器4内进行吸气处理时，止逆阀驱动件带动止逆阀6远离吸气口2，使吸气口2呈打开状态，从而使吸气口2能够实现吸气效果，当需要对过滤器4内进行吹气处理时，止逆阀驱动件带动止逆阀6贴紧吸气口2，从而闭合吸气口2，届时脉冲气源口3动作对过滤器4内进行脉冲吹气处理，避免脉冲吹气过程中的气流随吸气口2流出，从而影响最终的脉冲吹气效果。
[0021]止逆阀驱动件7活动端与止逆阀6之间设有止逆阀驱动杆8，止逆阀驱动杆8一端连接在止逆阀驱动件7活动端随止逆阀驱动件7活动端动作，止逆阀驱动杆8另一端铰接在料斗盖5上，止逆阀6设于止逆阀驱动杆8上，止逆阀驱动杆8能够在止逆阀驱动件7的带动下绕止逆阀驱动杆8与料斗盖5铰接点处转动，以控制打开或关闭吸气口。
[0022]装饰盖1内吸气口2上方设有与装饰盖一体式设置的碳刷电机9，脉冲气源口3外接储气罐；
[0023]料斗10设于底座11上且料斗10与底座11连通设置，装饰盖1可拆卸的设于料斗10顶部，料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负压反吹装置，其特征在于，包括装饰盖、吸气口、脉冲气源口、过滤器和料斗盖，所述料斗盖设于装饰盖底部，所述过滤器设于料斗盖下方，所述过滤器与料斗之间设有过滤盘，所述吸气口和脉冲气源口均设于料斗盖上且贯通料斗盖设置，所述吸气口和脉冲气源口均朝向过滤器内设置，且对过滤器内提供负压或进行脉冲处理，所述吸气口另一端连接至碳刷电机，所述料斗盖上吸气口处设有止逆阀，所述装饰盖内设有止逆阀驱动件，所述止逆阀连接至止逆阀驱动件活动端，所述止逆阀驱动件带动止逆阀打开或关闭吸气口。2.根据权利要求1所述的负压反吹装置，其特征在于：所述止逆阀驱动件活动端与止逆阀之间设有止逆阀驱动杆，所述止逆阀驱动杆一端连接在止逆阀驱动件活动端随止逆阀驱动件活动端动作，所述止逆阀驱动杆另一端铰接在料斗盖上，所述止逆阀设于止逆阀驱动杆上，所述止逆阀随止逆阀驱动杆绕止逆阀驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：程小云，
申请(专利权)人：昆山鹏万富机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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